नाइट्राइडिंगबद्दल आपल्याला माहित असले पाहिजे

आपण स्क्रू आणि बॅरलसह काम केल्यास, नायट्राइडिंग उपचार अजिबात नवीन नाही.
EJS शंकूच्या आकाराचे स्क्रू बॅरल, एक्सट्रूडर बॅरल, इंजेक्शन मोल्डिंग बॅरल, समांतर ट्विन सिलेंडर, ट्विन स्क्रू बॅरल, इंजेक्शन बॅरल, फीडस्क्रू, प्लॅनेटरी रोलर स्क्रू, रबर स्क्रू, स्क्रू एलिमेंट्स आणि इतर अनेकांसह नायट्राइडिंगसह अनेक उत्पादने तयार करते.

नायट्राइडिंग ट्रीटमेंट ही एक रासायनिक उष्णता उपचार प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये नायट्रोजन अणू वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर विशिष्ट तापमानात विशिष्ट माध्यमात प्रवेश करतात. नायट्राइड उत्पादनांमध्ये उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोध, थकवा प्रतिरोध, गंज प्रतिकार आणि उच्च तापमान प्रतिरोधक क्षमता असते.

नायट्राइडिंगसाठी सामान्यतः वापरली जाणारी सामग्री

नायट्राइडिंग प्रक्रियेदरम्यान, पारंपारिक मिश्र धातुच्या पोलाद सामग्रीमधील ॲल्युमिनियम, क्रोमियम, व्हॅनेडियम आणि मॉलिब्डेनम घटक जेव्हा नायट्रोजन अणूंच्या संपर्कात येतात तेव्हा स्थिर नायट्राइड तयार करू शकतात, विशेषत: मॉलिब्डेनम घटक, केवळ नायट्राइड घटकच नाही तर नायट्रिडिंग दरम्यान होणारे ठिसूळपणा देखील कमी करतात. निकेल, तांबे, सिलिकॉन, मँगनीज इत्यादी मिश्रधातूच्या स्टील्समधील घटक नायट्राइडिंग वैशिष्ट्यांमध्ये जास्त योगदान देत नाहीत. 

सर्वसाधारणपणे, स्टीलमध्ये एक किंवा अधिक नायट्राइड तयार करणारे घटक असल्यास, नायट्राइडिंगनंतर परिणाम तुलनेने चांगला असतो. त्यापैकी, ॲल्युमिनियम सर्वात मजबूत नायट्राइड घटक आहे, आणि 0.85~1.5% ॲल्युमिनियमसह नायट्राइडिंग परिणाम सर्वोत्तम आहेत; पुरेशी क्रोमियम सामग्री असल्यास, चांगले परिणाम देखील मिळू शकतात; मिश्रधातूंशिवाय कार्बन स्टील, परिणामी घुसखोरीमुळे, नायट्रोजनचा थर ठिसूळ आणि सहजपणे सोलून काढला जातो, ज्यामुळे ते नायट्राइडिंग स्टीलसाठी अयोग्य बनते.


नायट्राइडिंगची तांत्रिक प्रक्रिया

1) नायट्राइडिंगपूर्वी भागांची पृष्ठभाग साफ करणे
बहुतेक भाग गॅस डिग्रेझिंगद्वारे डीग्रेझिंगनंतर लगेच नायट्रेड केले जाऊ शकतात. काही भाग गॅसोलीनने देखील स्वच्छ करणे आवश्यक आहे, परंतु जर पॉलिशिंग, ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग इत्यादी अंतिम प्रक्रियेच्या पद्धतीमध्ये नायट्राइडिंगच्या आधी वापरल्या गेल्या तर ते पृष्ठभागावरील थर तयार करू शकते जे नायट्राइडिंगला अडथळा आणते, परिणामी नायट्राइडिंगनंतर असमान नायट्राइडिंग होते, ज्यामुळे वाकणे सारखे दोष उद्भवतात. यावेळी, पृष्ठभागावरील थर काढण्यासाठी खालील दोन पद्धतींपैकी एक वापरावी. नायट्राइडिंग करण्यापूर्वी गॅससह तेल काढून टाकणे ही पहिली पद्धत आहे. नंतर पृष्ठभागावर ॲल्युमिना पावडर (अपघर्षक साफसफाई) सह सँडब्लास्ट केले जाते. दुसरी पद्धत म्हणजे पृष्ठभागावर फॉस्फेट लेप लावणे.

2) नायट्राइडिंग भट्टीतून हवा बाहेर काढा
प्रक्रिया केलेले भाग नायट्राइडिंग भट्टीत ठेवा आणि गरम करण्यापूर्वी भट्टीचे आवरण बंद करा, परंतु भट्टीतून हवा 150 °C पूर्वी काढून टाकणे आवश्यक आहे.
हवेच्या संपर्कात अमोनिया वायूचे विघटन होत असताना स्फोटक वायू निर्माण होण्यापासून रोखणे आणि वस्तूच्या पृष्ठभागाचे ऑक्सिडीकरण होण्यापासून रोखणे हे एअर एक्सॉस्टचे मुख्य कार्य आहे. वापरलेले वायू अमोनिया आणि नायट्रोजन आहेत.

3) अमोनिया विघटन दर
नवजात नायट्रोजनसह इतर मिश्रधातू घटकांशी संपर्क साधून नायट्रिडिंग केले जाते, परंतु नवजात नायट्रोजनची निर्मिती अशी आहे की जेव्हा अमोनिया वायू गरम स्टीलशी संपर्क साधतो तेव्हा स्टील स्वतः उत्प्रेरक बनते, जे अमोनियाच्या विघटनास प्रोत्साहन देते.

जरी अमोनिया वायू अंतर्गत विविध विघटन दरांसह नायट्राइडिंग केले जाऊ शकते, परंतु सामान्यतः 15-30% च्या विघटन दराचा अवलंब केला जातो, नायट्राइडिंगच्या वेगवेगळ्या जाडीनुसार किमान 4-10 तासांचा असतो आणि प्रक्रिया तापमान सुमारे 520 °C ठेवले जाते.

4) थंड होणे
हीटिंग फर्नेस आणि प्रक्रिया केलेले भाग वेगाने थंड करण्यासाठी बहुतेक औद्योगिक नायट्राइडिंग भट्टी हीट एक्सचेंजर्ससह सुसज्ज आहेत. म्हणजेच, नायट्राइडिंग पूर्ण झाल्यानंतर, हीटिंग पॉवर बंद करा, भट्टीचे तापमान सुमारे 50 डिग्री सेल्सिअस कमी करा आणि अमोनियाचा प्रवाह दुप्पट करा आणि नंतर हीट एक्सचेंजर चालू करा. त्याच वेळी, भट्टीमध्ये सकारात्मक दाबाची पुष्टी करण्यासाठी एक्झॉस्ट पाईपवर फुगे आहेत की नाही हे निरीक्षण करणे आवश्यक आहे. अमोनिया वायू स्थिर झाल्यावर, भट्टीत सकारात्मक दाब येईपर्यंत अमोनियाचे प्रमाण कमी करा. जेव्हा भट्टीचे तापमान 150 डिग्री सेल्सिअस पेक्षा कमी होते आणि तेव्हाच, भट्टीचे आवरण उघडले जाऊ शकते.

सध्या, नायट्राइडिंग उपचारांसाठी 3 आघाडीचे प्रकार आहेत

• गॅस नायट्राइडिंग
• द्रव नायट्राइडिंग
• आयन/प्लाझ्मा नायट्राइडिंग

खाली या 3 नायट्राइडिंग उपचारांची तुलना आहे:

सामग्री तुलना	गॅस नायट्राइडिंग	द्रव नायट्राइडिंग	आयन/प्लाझ्मा नायट्राइडिंग
पर्यावरणाचे प्रदूषण	भारी	भारी	काहीही नाही
पर्यावरण संरक्षण सुविधा स्थापित करणे आवश्यक आहे	आवश्यक	आवश्यक	अनावश्यक
शहरी उद्योगासाठी स्वीकृती	मान्य नाही	मान्य नाही	स्वीकार्य
उत्पादन चक्र वेळ	लांब	लहान	लहान
अमोनियाचा वापर	मोठा	*	फार थोडे
ऊर्जेचा वापर	मोठा	लहान	लहान
उत्पादन खर्च	उच्च	उच्च	कमी
उपकरणे गुंतवणूक	कमी	कमी	उच्च
डिव्हाइसची जटिलता	साधे	साधे	अधिक क्लिष्ट
कारागिरी आवश्यक	होय	होय	होय
नायट्राइड लेयरच्या संरचनेची नियंत्रणक्षमता	नियंत्रण करण्यायोग्य नाही	नियंत्रण करण्यायोग्य नाही	नियंत्रण करण्यायोग्य
नाइट्राइडिंग कामगिरी	चांगले	चांगले	उत्कृष्ट
नायट्राइडिंगसाठी स्वीकार्य साहित्य	अनेक	अनेक	अधिक
स्टेनलेस स्टीलवर नायट्राइडिंग प्रभाव	हाताळण्यास कठीण	सुलभ हाताळणी	सर्वात सोपा हाताळणी
कामाच्या तुकड्याची विकृती	मोठा	मोठा	लहान
नॉन-नायट्रिडिंग पृष्ठभागांचे संरक्षण	क्लिष्ट	क्लिष्ट	सोपे
कामाच्या तुकड्यासाठी स्वच्छता आवश्यक आहे	उच्च	उच्च	उच्च
ऑपरेटरसाठी आवश्यकता	उच्च	उच्च	उच्च
ऑपरेटर्ससाठी ऑन-साइट वातावरण	गरीब	गरीब	चांगले
ऑपरेटरची श्रमशक्ती	कमी श्रमशक्ती	कमी श्रमशक्ती	कमी कामगार शक्ती

नायट्राइडिंगबद्दल आपण काय गमावतो?

नायट्राइडिंगबद्दल तुम्ही आमच्यासोबत कोणती माहिती शेअर कराल?

तुम्ही नायट्राइडिंग कोणती उत्पादने वापरता?

कृपया ईजेएस टीमशी संपर्क साधण्यास मोकळे व्हा---जितके आपण एकत्र काम करतो तितके आपण एकत्र वाढू शकतो.