एक्सट्रूडरचे ऊर्जा संवर्धन

ची ऊर्जा बचतएक्सट्रूडरदोन भागांमध्ये विभागले जाऊ शकते: एक पॉवर पार्ट आणि दुसरा हीटिंग पार्ट आहे.

पॉवर पार्टमध्ये ऊर्जा बचत(एक्सट्रूडर): त्यापैकी बहुतेक फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्टर वापरतात. उर्जा वाचवण्याचा मार्ग म्हणजे मोटारच्या उर्वरित उर्जेचा वापर वाचवणे. उदाहरणार्थ, मोटरची वास्तविक शक्ती 50Hz आहे, परंतु उत्पादनासाठी तुम्हाला प्रत्यक्षात फक्त 30Hz आवश्यक आहे. त्या अतिरिक्त ऊर्जेचा वापर वाया जाईल. फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्टर म्हणजे ऊर्जा बचतीचा प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी मोटरचे पॉवर आउटपुट बदलणे.

हीटिंग पार्टची ऊर्जा बचतएक्सट्रूडर): हीटिंग पार्टची बहुतेक ऊर्जा बचत इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हीटरचा अवलंब करते आणि उर्जा बचत दर जुन्या प्रतिकार कॉइलच्या सुमारे 30% ~ 70% आहे.

एक्सट्रूडरची कार्य प्रक्रिया
प्लास्टिकची सामग्री हॉपरमधून एक्सट्रूडरमध्ये प्रवेश करते आणि स्क्रूच्या रोटेशनद्वारे पुढे नेली जाते. पुढे जाण्याच्या प्रक्रियेत, सामग्री बॅरलद्वारे गरम केली जाते, स्क्रूद्वारे कातरली जाते आणि संकुचित केली जाते, ज्यामुळे सामग्री वितळते. त्यामुळे काचेची अवस्था, उच्च लवचिक अवस्था आणि चिपचिपा प्रवाह अवस्था या तीन अवस्थांमधील बदल लक्षात येतो.

प्रेशरायझेशनच्या बाबतीत, चिपचिपा प्रवाह अवस्थेतील सामग्री एका विशिष्ट आकारासह डायमधून जाते आणि नंतर समान क्रॉस सेक्शनसह एक सातत्य बनते आणि डायनुसार डाय दिसते. नंतर, ते थंड केले जाते आणि काचेची स्थिती तयार करण्यासाठी आकार दिला जातो, जेणेकरून प्रक्रिया करण्यासाठी वर्कपीस मिळू शकेल.