प्रीहीटिंग डिव्हाइस
(एक्सट्रूडर)केबल कोर प्रीहीटिंग
(एक्सट्रूडर)इन्सुलेशन एक्सट्रूझन आणि शीथ एक्सट्रूझनसाठी आवश्यक आहे. इन्सुलेशन लेयरसाठी, विशेषत: पातळ-थर इन्सुलेशनसाठी, हवेच्या छिद्रांचे अस्तित्व अनुमत नाही. वायर कोर एक्सट्रूझनपूर्वी उच्च-तापमान प्रीहिटिंग करून पृष्ठभागावरील पाणी आणि तेल पूर्णपणे काढून टाकू शकतो. म्यानच्या बाहेर काढण्यासाठी, केबल कोर कोरडे करणे हे त्याचे मुख्य कार्य आहे, ओलावा रोखणे (किंवा उशीच्या सभोवतालची आर्द्रता) म्यानमध्ये हवेची छिद्रे असणे शक्य करते. प्रीहीटिंगमुळे एक्सट्रूझन दरम्यान अचानक थंड होण्यामुळे प्लॅस्टिकचा अवशिष्ट अंतर्गत दाब देखील टाळता येतो. प्लॅस्टिक एक्सट्रूझन प्रक्रियेत, प्रीहिटिंगमुळे जेव्हा कोल्ड वायर उच्च-तापमानाच्या डायमध्ये प्रवेश करते आणि डायच्या वेळी प्लास्टिकशी संपर्क साधते तेव्हा तयार झालेला निलंबित तापमानाचा फरक दूर करू शकतो, जेणेकरून प्लास्टिकच्या तापमानातील चढ-उतारामुळे होणारे एक्सट्रूजन प्रेशरचे चढउतार टाळता येईल, एक्सट्रूझन व्हॉल्यूम स्थिर करण्यासाठी एक्सट्रूजन गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी. एक्स्ट्रुजन युनिटमध्ये इलेक्ट्रिक हीटिंग वायर कोर प्रीहीटिंग यंत्राचा अवलंब केला जातो, ज्याची पुरेशी क्षमता असणे आवश्यक आहे आणि तापमानात जलद वाढ सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे, जेणेकरून वायर कोर प्रीहीटिंग आणि केबल कोर कोरडे करण्याची कार्यक्षमता जास्त असेल. प्रीहिटिंग तपमान गती सेट करून प्रतिबंधित केले जाते, जे सामान्यतः डोक्याच्या तापमानासारखे असते.
कूलिंग सिस्टम
(एक्सट्रूडर)प्लॅस्टिक एक्सट्रूझन थर तयार झाला
(एक्सट्रूडर)मशीनचे डोके सोडल्यानंतर लगेच थंड करून आकार दिला जाईल, अन्यथा ते गुरुत्वाकर्षणाच्या प्रभावाखाली विकृत होईल. कूलिंग पद्धत ही सामान्यतः वॉटर कूलिंग असते, जी वेगवेगळ्या पाण्याच्या तापमानानुसार जलद कूलिंग आणि स्लो कूलिंगमध्ये विभागली जाते. क्वेंच म्हणजे थंड पाण्याचे थेट कूलिंग. प्लॅस्टिकच्या बाहेर काढलेल्या थराला आकार देण्यासाठी क्वेंच फायदेशीर आहे. तथापि, क्रिस्टलीय पॉलिमरसाठी, अचानक उष्णतेच्या थंडपणामुळे, एक्सट्रुडेड लेयरमध्ये अवशिष्ट अंतर्गत ताण करणे सोपे आहे, परिणामी वापरादरम्यान क्रॅक होते. साधारणपणे, क्वेंचचा वापर पीव्हीसी प्लास्टिकच्या थरासाठी केला जातो. स्लो कूलिंग म्हणजे उत्पादनांचा अंतर्गत ताण कमी करणे. वेगवेगळ्या तापमानाचे पाणी थंड पाण्याच्या टाकीमध्ये हळूहळू थंड होण्यासाठी आणि उत्पादनांना आकार देण्यासाठी विभागांमध्ये ठेवले जाते. पीई आणि पीपीच्या बाहेर काढण्यासाठी स्लो कूलिंगचा अवलंब केला जातो, म्हणजेच ते तीन टप्प्यांत थंड केले जाते: गरम पाणी, कोमट पाणी आणि थंड पाणी.