EU पॅकेजिंग आणि पॅकेजिंग वेस्ट रेग्युलेशन (PPWR, Regulation 2025/40) लागू होण्यास सुरुवात होते.12 ऑगस्ट 2026. युरोपमध्ये विकल्या जाणाऱ्या पॅकेजिंगला 2030 पर्यंत पुनर्वापरयोग्यता लक्ष्य गाठावे लागेल आणि त्यानंतर लवकरच पोस्ट-कंझ्युमर रिसायकल (PCR) सामग्री थ्रेशोल्ड बंधनकारक करावे लागेल. त्यापैकी बहुतेक पीसीआर कोठून तरी यावे लागतात - म्हणजे संपूर्ण युरोप आणि त्याच्या पुरवठा क्षेत्रांमध्ये अधिक प्लास्टिक रीसायकलिंग एक्सट्रूडर लाइन आणि त्यांना चालविण्यासाठी अधिक स्क्रू आणि बॅरल हार्डवेअर.
12 ऑगस्टची अंतिम मुदत: युरोपमध्ये नुकताच काय कायदा झाला
ब्रुसेल्समध्ये दोन वर्षांहून अधिक चर्चेनंतर, PPWR 22 जानेवारी 2025 रोजी EU अधिकृत जर्नलमध्ये प्रकाशित झाले, 11 फेब्रुवारी 2025 रोजी अंमलात आले आणि आता 12 ऑगस्ट 2026 पासून लागू होते. मागील पॅकेजिंग वेस्ट डायरेक्टिव्ह (94/62/EC) च्या विपरीत (94/62/EC)नियमन. तो भेद महत्त्वाचा. प्रत्येक देशाने स्वतःचा बदली कायदा पास न करता सर्व 27 सदस्य राज्यांमध्ये नियमन थेट लागू होते. एक मजकूर, दायित्वांचा एक संच, स्थानिक भिन्नता नाही.
तीन हेडलाइन नियम पुढील दशक चालवतात:
- EU बाजारातील सर्व पॅकेजिंग 1 जानेवारी 2030 पर्यंत पुनर्वापर करण्यायोग्य असणे आवश्यक आहे, A श्रेणीबद्ध (≥95% वजनाने पुनर्वापर करण्यायोग्य), B (≥80%), किंवा C (≥70%). 70% पेक्षा कमी काहीही 2030 पासून बाजारात ठेवता येणार नाही.
- प्लास्टिक पॅकेजिंगमध्ये अनिवार्य किमान पीसीआर सामग्री2040 मध्ये अधिक लक्ष्यांसह, 2030 पासून सुरुवात होईल.
- अन्न-संपर्क पॅकेजिंगमधील PFAS वर बंदी आहे12 ऑगस्ट 2026 पासून — त्याच दिवशी नियम लागू होणे सुरू होईल.
ब्रँड मालकांसाठी, हा पॅकेजिंग अनुपालन प्रश्न आहे. अपस्ट्रीम प्रत्येकासाठी — रीसायकलर्स, कंपाऊंडर्स, एक्स्ट्रुजन इक्विपमेंट बिल्डर्स आणि EJS वर आमच्यासारख्या स्क्रू आणि बॅरल पुरवठादारांसाठी — हे काहीतरी वेगळे आहे. हे युरोपमध्ये आणि युरोपमध्ये पाठवणाऱ्या प्रत्येक पुरवठा क्षेत्रामध्ये यांत्रिक पुनर्वापराच्या क्षमतेचा सक्तीने विस्तार आहे.
पॅकेजिंग कायद्यापासून स्क्रू आणि बॅरल ऑर्डर बुक पर्यंत
तर्क सरळ आहे. जर संपर्क-संवेदनशील PET पॅकेजिंगमध्ये (एकल-वापराच्या बाटल्यांव्यतिरिक्त) 2030 पर्यंत किमान 30% PCR आणि PET नसलेल्या संपर्क-संवेदनशील प्लास्टिक पॅकेजिंगमध्ये किमान 10% PCR असणे आवश्यक आहे, तर युरोपला सध्या उत्पादनापेक्षा कितीतरी अधिक स्वच्छ, खाद्य-दर्जाच्या पुनर्नवीनीकरण केलेल्या राळांची आवश्यकता आहे. ते अंतर बंद करण्यासाठी नवीन यांत्रिक पुनर्वापर क्षमता लागते — बाटलीपासून बाटलीतील पीईटी, पीई आणि पीपीसाठी पॉलीओलेफिन रीसायकलिंग आणि कंपाउंडिंग लाइन्स ज्या वापरण्यायोग्य फीडस्टॉकमध्ये पुनर्वापर करतात.
डसेलडॉर्फमधील के 2025 ने दिशा अगदी स्पष्ट केली. 167 देशांमधून 175,000 हून अधिक अभ्यागत आले, 3,257 प्रदर्शकांनी 18 हॉल भरले आणि शोचे अधिकृत बोधवाक्य — "द पॉवर ऑफ प्लास्टिक्स! ग्रीन, स्मार्ट, रिस्पॉन्सिबल" — थेट हॉल सामग्रीमध्ये भाषांतरित केले. जवळजवळ प्रत्येक मोठ्या एक्सट्रूजन ब्रँडने रीसायकलिंग-विशिष्ट रेषा दर्शविल्या. Coperion ने ZSK FilCo फिल्टरेशन कंपाउंडर रीसायक्लेट फिल्टरिंग आणि कंपाउंडिंगसाठी एकाच टप्प्यात प्रदर्शित केले. Herbold Meckesheim ने धुतलेल्या फ्लेकसाठी T 150-300 मेकॅनिकल ड्रायरची सुरुवात केली. स्टारलिंगरने त्यांच्या recoSTAR PET कला मालिकेवर PET बाटलीपासून बाटली क्षमतेची 4.5 टन प्रति तासाची घोषणा केली.
त्यातील प्रत्येक ओळी स्क्रू आणि बॅरलवर चालते. आणि जेव्हा फीडस्टॉकचा पुनर्वापर केला जातो, तेव्हा ते स्क्रू आणि बॅरल्स व्हर्जिन रेझिनवर काम करण्यापेक्षा जास्त मेहनत करतात.
पुनर्नवीनीकरण फीडस्टॉक स्क्रू आणि बॅरल हार्डवेअरसाठी काय करते
आम्ही 1992 पासून झौशानमध्ये स्क्रू आणि बॅरल्स बनवत आहोत. गेल्या दोन वर्षांत आमच्या रिसायकलिंग ग्राहकांशी संभाषण बदलले आहे — भिन्न प्रश्न, व्हर्जिन रेजिन चालवणाऱ्या कन्व्हर्टरपेक्षा भिन्न वेदना बिंदू. हार्डवेअर कथा सांगते.
पुनर्नवीनीकरण केलेले फीडस्टॉक — अगदी धुतलेले आणि स्क्रीन केलेले — दूषित होते जे व्हर्जिन राळ करत नाही. लेबल ॲडेसिव्हपासून अवशिष्ट कागदाचे तंतू. कॅप आणि सील अवशेषांपासून ॲल्युमिनियम आणि काचेचे सूक्ष्म-तुकडे. कलेक्शन-बिन दूषित होण्यापासून वाळू आणि काजळी. अगदी "स्वच्छ" rPET रीग्रिंड देखील सामान्यत: 100 ते 300 ppm घन दूषित घटकांवर उतरते, त्यातील बहुतेक Mohs कठोरता 5 किंवा त्याहून अधिक असते. ती सामग्री दर सेकंदाला तुमच्या कॉम्प्रेशन झोनमधून जाते.
बल्क घनता देखील गैरवर्तन करते. व्हर्जिन पेलेट्स अंदाजे 500 ते 600 kg/m³ आणि सेल्फ-मीटर वाजवी प्रमाणात फीड करतात. पुनर्नवीनीकरण केलेले फ्लेक, धुतलेली फिल्म आणि ग्राहकानंतरचे फ्लफ 20 ते 100 kg/m³ इतके कमी होते. याचा अर्थ समान स्क्रू भूमिती मूलभूतपणे भिन्न घन पदार्थ वाहतूक वर्तन पाहते. सर्जिंग, मधूनमधून फीड आणि बॅक-प्रेशर स्विंग हे वैशिष्ट्यपूर्ण आहेत. त्यामुळे स्थानिक ओव्हरहाटिंग आहे जेथे स्क्रू ब्रिज कन्व्हेयिंग ऐवजी.
अडकलेल्या ओलावामुळे समस्या वाढतात. rPET ज्याचे स्फटिकीकरण केलेले नाही आणि 50 ppm खाली वाळवले गेले आहे ते स्क्रूवर कातरणाखाली कमी होते, ज्यामुळे एसीटाल्डिहाइड आणि पृष्ठभाग धुके निर्माण होते. आरपीई फिल्म फ्लेक अनेकदा विशिष्टतेपेक्षा ओला होतो आणि फीड थ्रॉटच्या डाउनस्ट्रीममध्ये तयार केलेला स्टीम पॉकेट बॅरलच्या आतील व्यासावर गंज वाढवतो.
परिणाम मोजता येण्याजोगा आहे. दूषित पोस्ट-ग्राहक रीग्रिंडवर एक मानक नायट्राइड स्क्रू सामान्यतः परिधान करतोदोन ते तीन वेळाव्हर्जिन राळ पेक्षा वेगवान. फ्लाइट लँड्स प्रथम क्षीण होतात, मंजुरी उघडते, थ्रूपुट ड्रॉप होते आणि ऑपरेटर एकतर घसरणारे आउटपुट स्वीकारतो किंवा स्क्रू लवकर खेचतो.
बायमेटेलिक कोटिंग: रीसायकलिंग लाइन्स का बदलत आहेत
2025 आणि 2026 मध्ये आम्ही उद्धृत केलेले बहुतेक रिसायकलिंग-लाइन प्रकल्प नायट्राइड ऐवजी बायमेटेलिक बांधकाम निर्दिष्ट करतात. कारण हार्डवेअर लाइफ आहे, स्पेसिफिकेशन स्नोबरी नाही.
बाईमेटलिक बांधकाम ही एकच प्रक्रिया नाही - ती दोन आहे. प्लाझ्मा-हस्तांतरित चाप (PTA) वेल्डिंग वापरून बिमेटेलिक स्क्रू कठोर केले जातात, जे 38CrMoAlA किंवा 42CrMo च्या बेस सब्सट्रेटवर 1.0 ते 1.5 मिमी परिधान-प्रतिरोधक मिश्र धातुचा थर जमा करतात. आम्ही चालवतो ते स्क्रू मिश्र धातु Ni60, Colmonoy 56, आणि Colmonoy 83 आहेत — शेवटचा निकेल-टंगस्टन-कार्बाइड ग्रेड आहे जो आम्ही सर्वात अपघर्षक फीडस्टॉकसाठी राखून ठेवतो.
बिमेटेलिक बॅरल्स स्वतंत्रपणे सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंगद्वारे तयार केले जातात, ज्यामध्ये जाड 2.0 ते 3.0 मिमी मिश्रधातूचा थर बोअरला जोडला जातो. बॅरलसाठी आम्ही EJS04 मिश्र धातु मालिकेद्वारे आमचे स्वतःचे EJS01 वापरतो; EJS04 (Ni+Wc+Cr+B) 600°C पर्यंत सेवा तापमान हाताळते. उष्णता उपचारानंतर स्क्रू आणि बॅरल दोन्ही HRC 50 ते 62 वर पूर्ण होतात. तुलनेने, 38CrMoAlA वरील नायट्राइड थर 0.4 ते 0.7 मिमी जाड आहे आणि सामान्यत: पृष्ठभागावर 65 ते 72 HRC च्या आसपास उतरतो परंतु तीव्र कडकपणा ग्रेडियंटसह जो पहिल्या 200 मायक्रॉनमध्ये खाली येतो.
आमच्या ग्राहक आधारावर, पॅटर्न स्पष्ट आहे: बाईमेटलिक स्क्रू आणि बॅरल्स दूषित प्रवाहांवर नायट्राइड समतुल्यांपेक्षा तीन ते पाच पट जास्त काळ टिकतात. आगाऊ किंमत महत्त्वपूर्ण आहे — द्विधातूचा 90 मिमी एक्सट्रूडर सेट नायट्राइडपेक्षा 60 ते 90% जास्त चालू शकतो — परंतु मालकीच्या एकूण खर्चाचे गणित पहिल्या प्रतिस्थापन चक्रात उलटते.
हेच आमचे कारण आहेबाईमेटलिक स्क्रू बॅरलआमच्या युरोपियन आणि नॉर्थ अमेरिकन रिसायकलिंग-लाइन ग्राहकांसाठी लाइन हे डीफॉल्ट तपशील बनले आहे, जेथे अपटाइम इकॉनॉमिक्स टूलिंग कॅपेक्सपेक्षा अधिक महत्त्वाचे आहे.
आकार वाढवणे: 2030 पूर्वी क्षमतेचे नियोजन
2030 ची अंतिम मुदत सैद्धांतिक नाही. एकदा PPWR लागू झाल्यानंतर प्रत्येक उत्पादन सुविधेवर दरवर्षी पीसीआर सामग्री अहवाल सुरू होतो आणि ब्रँड मालकांना त्यापूर्वी सत्यापित अनुपालन पुरवठा आवश्यक असतो.
स्क्रू आणि बॅरल खरेदीसाठी, दोन परिणाम खालीलप्रमाणे आहेत.
प्रथम,रिसायकलिंग एक्सट्रूडर इंस्टॉल बेस आता आणि 2030 च्या दरम्यान वेगाने वाढणार आहे, नंतर 2040 पर्यंत वाढत राहा जेव्हा पीसीआर थ्रेशोल्ड्स उडी मारतात (पीईटी संपर्क-संवेदनशील नसलेल्या बाटलीसाठी 50%, नॉन-पीईटी संपर्क-संवेदनशीलतेसाठी 25%). या उद्योगातील सानुकूल स्क्रू आणि बॅरल लीड टाइम्स सामान्यत: मानक कॉन्फिगरेशनसाठी 8 ते 16 आठवडे चालतात, उच्च-L/D ट्विन-स्क्रू भूमितींसाठी जास्त. ज्या ओळी प्रथम तयार केल्या जातील त्या पसंतीचे पुरवठादार आणि क्षमता वाटप बंद करतील.
दुसरा,आज बांधलेल्या प्रत्येक रीसायकलिंग लाईनला पुढील १५ ते २० वर्षांसाठी स्पेअर-पार्ट सपोर्टची आवश्यकता असेल. स्पेअर्सवर झुकत चालणारे ऑपरेटर त्यांच्या पहिल्या अनियोजित आउटेज दरम्यान कठीण मार्ग शोधतात. आम्ही सहसा शिफारस करतो की कोणीही सतत रीसायकलिंग एक्सट्रूझन चालवत असलेल्या शेल्फवर किमान एक पूर्ण अतिरिक्त स्क्रू ठेवा, दोन गंभीर रेषांसाठी. किंमत खरी आहे, परंतु 1,500 kg/h लाईनवर गमावलेला थ्रूपुट एक आठवडा जास्त आहे.
कन्व्हर्टरसाठी ज्यांनी अद्याप पुनर्वापरासाठी वचनबद्ध केलेले नाही आणि ROI चे मूल्यांकन करत आहेत, दप्लास्टिक रीसायकलिंग एक्सट्रूडर स्क्रू बॅरलआमच्या साइटवरील पृष्ठ आम्ही PE फिल्म, PP, PET आणि मिश्र-प्रवाह अनुप्रयोगांसाठी वापरत असलेल्या भूमिती पर्याय आणि सामग्री वैशिष्ट्यांद्वारे चालते.
रिसायकलिंग लाइन्ससाठी स्क्रू सोर्स करताना सामान्य चुका
जेव्हा ग्राहक प्लास्टिक रीसायकलिंग एक्सट्रूडर स्क्रू बॅरल प्रकल्पांसाठी आमच्याकडे येतात, तेव्हा आम्हाला त्याच मूठभर तपशील त्रुटी वारंवार दिसतात. जेव्हा ते उत्पादन करारामध्ये सहा महिने दाखवतात तेव्हा ते सर्व महाग असतात.
- दूषित प्रवाहांसाठी स्पेसिंग व्हर्जिन-ग्रेड हार्डवेअर.एक नायट्राइड स्क्रू स्वच्छ औद्योगिक स्क्रॅप किंवा पोस्ट-इंडस्ट्रियल रीग्रिंडवर चांगले काम करतो. हे पोस्ट-ग्राहक कर्बसाइड सामग्रीवर कार्य करत नाही. ज्या ऑपरेटरने हे दोन्ही अदलाबदल करण्यायोग्य असल्याचे गृहीत धरले होते ते आता बजेटपेक्षा तिप्पट वारंवार स्क्रू बदलण्याचे वेळापत्रक चालवतात.
- बॅरल लाइनर्सकडे दुर्लक्ष करणे.जीर्ण बॅरलवर स्क्रू बदलणे फक्त समस्या हस्तांतरित करते. फ्लाइट टीप आणि बॅरल आयडी मधील मंजुरी पंपिंग कार्यक्षमता निर्धारित करते. आम्ही नेहमी रीसायकलिंग ऍप्लिकेशन्ससाठी जुळणारे सेट म्हणून स्क्रू आणि बॅरल उद्धृत करतो.
- 30 पेक्षा जास्त L/D साठी कोणतेही अतिरिक्त धोरण नाही.लांब स्क्रूला जास्त वेळ लागतो आणि वेग वाढवण्यासाठी जास्त खर्च येतो. तुम्ही L/D 33 किंवा 40 सिंगल-स्क्रू किंवा कोणताही ट्विन-स्क्रू रीसायकल चालवत असाल, तर तुमचा स्पेअर्स प्लॅन पहिल्या अपयशानंतर नव्हे तर लाईन कमिशनिंगच्या वेळी लॉक केला पाहिजे.
- जेव्हा वास्तविक फीड फ्लफ किंवा फ्लेक असेल तेव्हा पेलेट फीडसाठी डिझाइन करणे.हे बहुतेकदा रेट्रोफिट प्रकल्पांवर दिसून येते जेथे मूळ रेषा व्हर्जिन पेलेट्ससाठी तयार केली गेली होती. कम्प्रेशन रेशो, फीड झोन डेप्थ आणि ग्रूव्ड-बॅरल पर्याय सर्व कमी-बल्क-घनता इनपुटसाठी पुन्हा-निर्दिष्ट करणे आवश्यक आहे.
वर्षानुसार पीसीआर सामग्री लक्ष्ये (EU PPWR)
खालील तक्त्यामध्ये प्लास्टिक पॅकेजिंगसाठी PPWR द्वारे सेट केलेल्या पोस्ट-कंझ्युमर रिसायकल (PCR) सामग्री थ्रेशोल्डचा सारांश दिला आहे. लक्ष्ये प्रति उत्पादन युनिट लागू होतात आणि त्यांची वार्षिक गणना केली जाते.
| प्लास्टिक पॅकेजिंग श्रेणी | 2030 पीसीआर किमान | 2040 पीसीआर किमान |
|---|---|---|
| एकल-वापर PET पेय बाटल्या | ३०% | ६५% |
| संपर्क-संवेदनशील पीईटी (पेय बाटल्यांव्यतिरिक्त) | ३०% | ५०% |
| संपर्क-संवेदनशील प्लास्टिक (नॉन-पीईटी) | 10% | २५% |
| गैर-संपर्क-संवेदनशील प्लास्टिक पॅकेजिंग | 35% | ६५% |
स्रोत: नियमन (EU) 2025/40 (PPWR). या क्रमांकांवर करार करण्यापूर्वी अधिकृत मजकुराच्या विरूद्ध अचूक वैधानिक शब्दांची पडताळणी करा.
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
PPWR प्रत्यक्षात कधी लागू होते?
11 फेब्रुवारी 2025 रोजी नियमन अंमलात आले. सर्वसाधारण अर्ज 12 ऑगस्ट 2026 पासून सुरू होतो. विशिष्ट टप्पे — रीसायकलेबिलिटी ग्रेडिंग, PCR थ्रेशोल्ड आणि पॅकेजिंग डिझाइन नियम — 2030, 2035 आणि 2040 पर्यंत टप्प्याटप्प्याने.
PPWR गैर-EU उत्पादकांना प्रभावित करते का?
होय. PPWR आयातीसह EU मार्केटमध्ये ठेवलेल्या सर्व पॅकेजिंगवर लागू होते. युरोपबाहेरील कनव्हर्टर जे पॅकेज केलेले उत्पादन EU मध्ये पाठवते त्याला EU मध्ये कन्व्हर्टर म्हणून समान पुनर्वापरयोग्यता आणि PCR थ्रेशोल्डची पूर्तता करणे आवश्यक आहे.
रीसायकलिंग लाईन्ससाठी बाईमेटलिक नेहमीच योग्य पर्याय आहे का?
नेहमी नाही. हलक्या दूषित, पोस्ट-इंडस्ट्रियल रीग्रिंड प्रवाहांसाठी, नायट्राइड हार्डवेअर अजूनही किफायतशीर असू शकतात. ट्रेड-ऑफ वास्तविक दूषित पातळी, थ्रूपुट आणि अपटाइम खर्चावर अवलंबून असते. आम्ही सामान्यत: एखाद्या बांधकामाची शिफारस करण्यापूर्वी ग्राहकाच्या विशिष्ट फीडस्टॉक वैशिष्ट्यांनुसार परिधान-दर अंदाज चालवतो.
व्हर्जिनच्या तुलनेत पीसीआर फीडवर बायमेटेलिक स्क्रू किती काळ टिकतो?
उद्योगाचा अनुभव बदलतो, परंतु एक सामान्य आकृती जे आपण पाहतो तो व्हर्जिन राळच्या तुलनेत ग्राहकांनंतरच्या फीडचे जवळजवळ अर्धे आयुष्य जास्त दूषित आहे. असे असले तरी, पीसीआरवरील द्विधातू सामान्यत: समान फीडवर तीन ते पाचच्या घटकाने नायट्राइडपेक्षा जास्त असते.
फिल्म आणि फ्लफसाठी कोणती स्क्रू भूमिती सर्वोत्तम कार्य करते?
कमी कॉम्प्रेशन रेशो (सामान्यत: 2:1 ते 2.5:1), सखोल फीड चॅनेल आणि अडथळा किंवा पिन-मिक्सिंग विभाग डाउनस्ट्रीम. ग्रूव्हड फीड बुशिंग्स घन पदार्थांची अत्यंत कमी घनतेवर वाहतूक करण्यास मदत करतात. आम्ही एकल "रीसायकलिंग स्क्रू" ऑफर करण्याऐवजी विशिष्ट फीड प्रवाहाभोवती भूमिती डिझाइन करतो.
मी कोणत्या लीड टाइमची योजना करावी?
सर्वाधिक ऑर्डर केलेल्या सिंगल-स्क्रू श्रेणी (65 ते 200 मिमी) मध्ये सेट केलेल्या कस्टम स्क्रू आणि बॅरलसाठी, 8 ते 12 आठवड्यांसाठी एक्स-फॅक्टरी योजना करा. ट्विन-स्क्रू आणि शंकूच्या आकाराचे जुळे संच 12 ते 16 आठवडे चालतात. युरोप आणि उत्तर अमेरिकेत अंदाजे 4 आठवडे सागरी मालवाहतूक जोडा. किंमत आणि लीड टाइम लॉक करण्यासाठी मूळ लाइन बिल्डसह सुटे ऑर्डर करा.
रीसायकलिंग-लाइन स्क्रू आणि बॅरल्सवर EJS सह कार्य करणे
आम्ही 1992 मध्ये जिंतांग बेटावर स्क्रू आणि बॅरल बनवण्यास सुरुवात केली — झौशानचा भाग स्थानिक पातळीवर "स्क्रूचे बेट" म्हणून ओळखला जातो कारण जगातील किती स्क्रू आणि बॅरल उत्पादन या एकाच ठिकाणाहून येते. आज आम्ही युनायटेड स्टेट्स, ब्राझील, मेक्सिको, जर्मनी, इटली, रशिया, तुर्की आणि युनायटेड किंगडममधील ग्राहकांसह 21 कार्यशाळा, 400 पूर्ण-वेळ कर्मचारी आणि 40,000 चौरस मीटर प्लांट चालवतो.
रीसायकलिंग-लाइन स्क्रू आणि बॅरलचे काम वाढत्या प्रमाणात, आपण जे पाठवतो त्याचा मोठा वाटा आहे. आम्ही Ø14 ते Ø500 मिमी (10 मीटर लांब स्क्रूसह), Ø20 ते Ø250 मिमी पर्यंत समांतर ट्विन-स्क्रू कॉन्फिगरेशन आणि 30/70 ते 188/330 आणि 521/330 श्रेणीमध्ये शंकूच्या आकाराचे ट्विन-स्क्रू संच तयार करतो. कमी लीड वेळेसाठी अर्ध-तयार स्टॉक. सामान्य रीसायकलिंग ऍप्लिकेशन्समध्ये पीईटी बॉटल-टू-बॉटल, पॉलीओलेफिन कंपाउंडिंग आणि प्रमुख OEM एक्सट्रूडर बिल्डसाठी बदलण्याचे भाग समाविष्ट आहेत.
जर तुम्ही 2030 PPWR विंडोसाठी रीसायकलिंग-लाइन बिल्डची योजना आखत असाल — किंवा तुम्हाला सध्या PCR फीड चालू असलेल्या विद्यमान लाइनवर स्क्रू बदलण्याची आवश्यकता असेल — आम्हाला उद्धृत करण्यात आनंद होत आहे.
