जलद उत्तर
तपशील aनायट्राइड स्क्रू बॅरलजेव्हा राळ स्वच्छ आणि अपघर्षक असते — पातळ पसरलेली केस (0.4-0.7 मिमी) कठोर, किफायतशीर असते आणि शुद्ध प्लास्टिकवर चांगली टिकते. तपशील aबाईमेटलिक स्क्रू बॅरलजेव्हा फीड अपघर्षक, काच-किंवा खनिजांनी भरलेले, संक्षारक किंवा पुनर्नवीनीकरण केलेले असते: स्क्रूवर पीटीए-वेल्डेड हार्डफेसिंग लेयर आणि बॅरलमध्ये सेंट्रीफ्यूगली कास्ट मिश्रधातूचे अस्तर नायट्राइड पृष्ठभागाला जिवंत खाणाऱ्या पोशाखांना प्रतिकार करते. कठिण प्रश्न द्विधातु-किंवा नाही - तो आहेकोणते मिश्र धातु, आणि ते तुमच्या फीडस्टॉकवर येते.
1. Nitriding: ते काय आहे, जेव्हा ते पुरेसे असते
नायट्राइडिंग बेस स्टीलच्या पृष्ठभागावर नायट्रोजन पसरवते, भिन्न सामग्रीचा वेगळा थर न जोडता कठोर नायट्राइड केस तयार करते. स्क्रू बॅरेलवर केस साधारणपणे 0.4 ते 0.7 मिमी खोलवर चालते, कठोर पृष्ठभागासह जे मध्यम सरकत्या पोशाखांना प्रतिकार करते आणि स्वच्छ पॉलिमर वितळण्यापासून चांगले धरते.
बर्याच कामासाठी, ते भरपूर आहे. अपघर्षक फिलरशिवाय नैसर्गिक PP, PE, PS किंवा ABS चालवत आहात? 38CrMoAlA सारख्या स्टीलमधील नायट्राइड स्क्रू आणि बॅरेल बायमेटलिकपेक्षा कमी किमतीत विश्वसनीय सेवा देते आणि ड्युटीमध्ये कठोरपणासाठी पैसे देण्याचे कोणतेही कारण नाही. बेस स्टील्स EJS नायट्राइड्समध्ये 38CrMoAlA (1.8509), 34CrAlNi7 (1.8550), 31CrMoV9 (1.8519), 42CrMo, आणि 40Cr यांचा समावेश होतो — मशीन आणि कर्तव्यासाठी निवडलेले.
जेथे नायट्राइडिंग रस्त्यावरून निघून जाते ते घर्षण आणि गंज आहे. हार्ड केस पातळ आहे. एकदा अपघर्षक फिलर - ग्लास फायबर, टॅल्क, कॅल्शियम कार्बोनेट, खनिज मजबुतीकरण - त्यात कापण्यास सुरवात होते, केस विस्कटतो आणि त्याच्या खाली मऊ कोर स्टील बसते जे वेगाने क्षीण होते. पीव्हीसी कमी झाल्यावर सोडल्या जाणाऱ्या एचसीएलसारख्या संक्षारक रसायनशास्त्रासाठीही हेच आहे: केवळ नायट्राइडिंग टिकत नाही. हीच ओळ आहे जिथे द्विधातूचा ताबा घेतला जातो.
2. द्विधातु: ते कसे बनते, ते का टिकते
"बिमेटेलिक" म्हणजे दोन धातू: स्ट्रक्चरल बेस स्टील, तसेच एक पोशाख- आणि गंज-प्रतिरोधक मिश्र धातुचा थर ज्या पृष्ठभागावर प्रत्यक्षात काम करतात त्या धातूशी जोडलेले असतात. स्क्रू आणि बॅरल दोन वेगवेगळ्या प्रक्रियांद्वारे तेथे पोहोचतात — तुम्ही पुरवठादारांची तुलना करता तेव्हा महत्त्वाचा तपशील.
वरस्क्रू, EJS द्वारे मिश्र धातु लागू करतेपीटीए (प्लाझ्मा हस्तांतरित आर्क) वेल्डिंग— हार्डफेसिंग स्क्रू फ्लाइटवर जमा केले जाते, नंतर अंतिम भूमितीवर परत मशीन केले जाते. हार्डफेसिंग लेयर सुमारे 1.0 ते 1.5 मिमी चालते. ही उच्च-अंत द्विधातु नावे वापरण्याच्या प्रक्रियेचे समान कुटुंब आहे; मिश्रधातूचे रसायनशास्त्र आणि वेल्डिंग नियंत्रण हे चांगल्या ठेवींना गरीबापेक्षा वेगळे करतात.
वरबंदुकीची नळी, मिश्रधातू आत जातोकेंद्रापसारक कास्टिंग: पिघळलेले मिश्रधातू बॅरल बोअरच्या आत कातले जाते त्यामुळे ते आतील भिंतीला दाट, सम थर, अंदाजे 2.0 ते 3.0 मिमी जाड म्हणून रेषा करते. बायमेटेलिक समांतर ट्विन बॅरल्ससाठी, ईजेएस प्रथम बायमेटेलिक लाइनर तयार करते आणि नंतर बॅरल हाउसिंगमध्ये त्यांना लाइन करते. बॅरल लेयर स्क्रूपेक्षा जाड आहे कारण बोअर हा पृष्ठभाग आहे स्क्रू त्याच्या संपूर्ण लांबीच्या खाली चालतो.
दोन्ही पृष्ठभाग उपचार — बायमेटेलिक, नायट्राइडिंग, थ्रू-हार्डनिंग आणि हार्ड क्रोम-प्लेटिंग — EJS श्रेणीमध्ये उपलब्ध आहेत. या मार्गदर्शकाचा मुद्दा असा नाही की एक सर्वत्र श्रेष्ठ आहे. हे असे आहे की प्रत्येक भिन्न फीडस्टॉकमध्ये बसतो आणि कर्तव्याशी जुळणारे उपचार आणि मिश्र धातु तुम्हाला जास्त पैसे न देता सेवा जीवन मिळवून देते. अंतर्निहित उत्पादन तपशीलांसाठी, आमचे पहाबाईमेटलिक स्क्रू बॅरलपृष्ठ
3. स्क्रू हार्डफेसिंग मिश्र धातु: Ni60, Colmonoy 56, Colmonoy 83
स्क्रूसाठी, तीन सामान्य मिश्र धातुंमध्ये पीटीए वेल्डिंगद्वारे ईजेएस हार्डफेस. Ni60 रोजच्या केसेस कव्हर करते. त्यापलीकडे, कोलमोनॉय ग्रेड — आणि टंगस्टन-कार्बाइड-बेअरिंग मिश्र धातु — कठोर पोशाख आणि कठीण रसायनशास्त्रासाठी पाऊल उचलतात. ते कसे रांगेत आहेत ते येथे आहे:
| मिश्रधातू | रचना | विरोधी पोशाख | विरोधी गंज | कडकपणा |
|---|---|---|---|---|
| Ni60 | Ni+Cr+Fe+Si | ★★★ | ★★★★ | HRC 56–62 |
| Colmonoy 56 | Ni+Cr+Si+Fe | ★★★ | ★★★★ | HRC 53–58 |
| Colmonoy 83 | Ni+Wc+Cr+C | ★★★★ | ★★★★ | HRC 50-55 |
प्रक्रिया अभियंता ज्या प्रकारे ते टेबल वाचतो: Colmonoy 83 टंगस्टन कार्बाइड (त्याच्या रचनामध्ये "Wc") वाहून नेतो, त्यामुळेच त्याची बल्क कडकपणा संख्या Ni60 पेक्षा कमी दिसत असली तरीही ते सर्वोच्च अँटी-वेअर रेटिंग मिळवते. कडकपणा आणि ओरखडा प्रतिरोध एकच गोष्ट नाही — एम्बेडेड कार्बाइड्स ॲब्रेसिव्ह फिलर्सवर काम करतात, केवळ मॅट्रिक्स कडकपणावर नाही. त्यामुळे काचेने भरलेल्या नायलॉनसाठी किंवा जास्त प्रमाणात खनिजांनी भरलेल्या कंपाऊंडसाठी, Colmonoy 83 हे स्क्रू मिश्र धातु आहे. गंज घटक असलेल्या स्वच्छ-ते-मध्यम परिधानांसाठी, Ni60 किंवा Colmonoy 56 कमी किमतीत ते कव्हर करते. हार्डफेसिंग अंतर्गत बेस स्टील्स सामान्यत: 38CrMoAlA, 34CrAlNi7, 31CrMoV9 किंवा 42CrMo असतात.
4. बॅरल कास्टिंग मिश्र धातु: EJS01 ते EJS04
बंदुकीची नळी एक भिन्न मिश्रधातू कुटुंब वापरते, केंद्रापसारक कास्टिंगद्वारे लागू केली जाते. EJS चार मालकीचे ग्रेड चालवते, EJS01 ते EJS04, प्रत्येक पोशाख, गंज आणि तापमानाच्या भिन्न समतोलानुसार ट्यून केलेले आहे. जेव्हा तुम्ही बॅरल स्पेस लिहिता तेव्हा हे टेबल ठेवणे योग्य आहे:
| मिश्रधातू | रचना | विरोधी पोशाख | विरोधी गंज | कडकपणा | कमाल तापमान |
|---|---|---|---|---|---|
| EJS01 | Fe+Ni+Cr+B | ★★★ | ★★ | HRC 58–62 | ≤ 400°C |
| EJS02 | Ni+Cr+Co+B | ★★ | ★★★ | HRC 50-58 | ≤ 450°C |
| EJS03 | Ni+Cr+Co+V+B | ★★★ | ★★★ | HRC 55–60 | ≤ 450°C |
| EJS04 | Ni+Wc+Cr+B | ★★★★ | ★★★ | HRC 55–60 | ≤ 600°C |
तर्कशास्त्र कर्तव्यावर स्वच्छपणे मॅप करते.EJS01सामान्य-उद्देश पोशाख ग्रेड आहे — मजबूत कडकपणा, चांगला घर्षण प्रतिकार, सर्वोत्तम जेथे गंज मुख्य धोका नाही आणि तापमान मध्यम राहते.EJS02गंज प्रतिरोधकतेकडे वळते, त्यासाठी काही अँटी-वेअर ट्रेडिंग - रासायनिक आक्रमक वितळण्यासाठी पाहण्याची श्रेणी.EJS03व्हॅनेडियम जोडते आणि गंज विरुद्ध पोशाख संतुलित करते, मिश्रित किंवा अनिश्चित कर्तव्यासाठी योग्य डीफॉल्ट.EJS04टॉप अँटी-वेअर रेटिंगसाठी टंगस्टन कार्बाइड वाहून नेतो आणि सर्वात जास्त तापमान, सुमारे 600°C पर्यंत सहन करतो — सर्वात अपघर्षक, सर्वात गरम कामासाठी प्रीमियम ग्रेड.
5. अर्जाद्वारे निवड करणे
स्क्रू मिश्रधातू आणि बॅरल मिश्र धातु एकत्र ठेवा आणि निवड फीडस्टॉकच्या बाहेर पडेल. काही सामान्य प्रकरणे:
स्वच्छ, अपघर्षक रेजिन (नैसर्गिक PP, PE, PS, ABS)
नायट्राइड स्क्रू आणि बॅरल सहसा पुरेसे असतात. कोणतेही अपघर्षक फिलर नाही, आक्रमक रसायनशास्त्र नाही — विखुरलेले केस ते हाताळते आणि बाईमेटलिक संरक्षणासाठी पैसे देत असते ज्या कर्तव्यावर कधीही कॉल होत नाही.
ग्लास-फायबर किंवा खनिजांनी भरलेली संयुगे
हा द्विधातूचा प्रदेश आहे. काच आणि खनिजे नायट्राइड केसवर सँडपेपरसारखे कार्य करतात. लोडिंग किती आक्रमक आहे आणि प्रक्रिया किती गरम आहे यावर अवलंबून, EJS01 किंवा EJS04 बॅरलच्या विरूद्ध Colmonoy 83 स्क्रू (टंगस्टन-कार्बाइड-बेअरिंग) मागवा.
पीव्हीसी आणि संक्षारक रसायनशास्त्र
गंज येथे नेतो, फक्त ओरखडा नाही. बॅरल मिश्रधातूला गंज-प्रतिरोधक दर्जा हवा असतो — EJS02 किंवा EJS03 — आणि स्क्रूला Ni60 किंवा Colmonoy 56 सारखे गंज-मजबूत हार्डफेसिंग हवे असते. कठोर विरुद्ध लवचिक PVC आणि स्टॅबिलायझर पॅकेज उत्तर बदलते, त्यामुळे फीडस्टॉक तपशील महत्त्वाचे असतात.
पुनर्नवीनीकरण आणि पोस्ट-ग्राहक फीड
दूषित रीग्रिंडमुळे काजळी, धातूचे दंड आणि विसंगत वितळले जाते — अपघर्षक आणि अप्रत्याशित. टंगस्टन-कार्बाइड-बेअरिंग स्क्रू मिश्र धातु (कोलमोनॉय 83) आणि हार्ड बॅरल ग्रेडसह बिमेटेलिक येथे ठेवा. आम्ही या प्रकरणात खोलवर कव्हर करतोट्विन-स्क्रू वि सिंगल-स्क्रू रिसायकलिंग मार्गदर्शक, आणि त्याच्या मागे मागणी ड्रायव्हर मध्येPPWR लेख.
उच्च-तापमान अभियांत्रिकी पॉलिमर
प्रक्रिया गरम असताना, तापमान मर्यादा गेटिंग स्पेस बनते. EJS04 सुमारे 600°C पर्यंत तपमान सहन करते, म्हणूनच ते सर्वाधिक मागणी असलेल्या उच्च-तापमान, उच्च-घर्षण नोकऱ्यांवर दिसून येते.
6. किंमत आणि सेवा-जीवन व्यापार-बंद
बाईमेटलिकची किंमत नायट्राइडपेक्षा जास्त आहे. हार्डफेसिंग मिश्र धातु, पीटीए वेल्डिंग वेळ, सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग - हे सर्व बिल्डमध्ये भर घालते. बायमेटेलिक वि नायट्राइड स्क्रू बॅरलचा निर्णय हा नाही की बायमेटेलिकची किंमत जास्त आहे; कर्तव्य परतफेड करते की नाही.
स्वच्छ रेझिनवर, ते सहसा होत नाही — नायट्राइड चांगले टिकते आणि अतिरिक्त खर्च निष्क्रिय राहतो. अपघर्षक, भरलेल्या, संक्षारक किंवा पुनर्नवीनीकरण केलेल्या फीडवर, गणित पलटते: एक नायट्राइड भाग त्याच्या पातळ केसमधून परिधान करतो आणि खूप लवकर बदलणे आवश्यक आहे, तर द्विधातु भाग चालू राहतो. काही बदली चक्रांमध्ये, जास्त काळ टिकणारा भाग सामान्यतः एकूण खर्चावर जिंकतो, जरी त्याचे स्टिकर जास्त असले तरीही. किती लवकर, आणि ते किती बचत करते, हे संपूर्णपणे राळ, फिलर लोडिंग, थ्रूपुट आणि ड्युटी सायकलवर अवलंबून असते — म्हणूनच एक विश्वासार्ह पुरवठादार सार्वत्रिक गुणक उद्धृत करण्याऐवजी सेवा जीवनाबद्दल बोलण्यापूर्वी तुमच्या फीडस्टॉकबद्दल विचारतो.
कारण स्क्रू बॅरल्स जवळजवळ 100% सानुकूलित आहेत, तुलना करण्यासाठी कोणतीही सूची किंमत नाही. किंमत मिश्र धातु ग्रेड, बेस स्टील, पृष्ठभाग उपचार, L/D प्रमाण आणि लांबी प्रतिबिंबित करते. दोन पुरवठादारांची तुलना करण्याचा मार्ग म्हणजे समान रेखाचित्र आणि समान फीडस्टॉक तपशील दोन्ही देणे, नंतर एकमेकांच्या विरूद्ध कोट्स वाचा.
7. तुम्ही कोटाची विनंती करता तेव्हा कसे निर्दिष्ट करावे
द्विधातूचा कोट हा त्यामागील माहितीइतकाच चांगला असतो. EJS — किंवा कोणत्याही गंभीर निर्मात्याकडून योग्य शिफारस आणि अचूक किंमत मिळविण्यासाठी - हे टेबलवर ठेवा:
- राळ आणि फिलर.बेस पॉलिमर, फिलर प्रकार आणि लोडिंग टक्केवारी (उदा. PA66 + 30% ग्लास फायबर). हे संपूर्ण मिश्रधातूची निवड करते.
- प्रक्रिया तापमान श्रेणी.बॅरल-मिश्रधातू तापमान मर्यादा सेट करते — EJS01–EJS04 ग्रेड कॅप वेगवेगळ्या बिंदूंवर.
- यंत्र आणि भूमिती.OEM मॉडेल, स्क्रू व्यास, L/D प्रमाण आणि लांबी. एक रेखाचित्र आदर्श आहे; एकाशिवाय, उत्पादनाचे फोटो अधिक मोठे परिमाण (व्यास, लांबी, बाहेरील बाजूची माहिती) EJS ला किंमत ठरवू देते.
- एकल, समांतर जुळे किंवा शंकूच्या आकाराचे जुळे.बिल्ड ओलांडून भिन्न आहेसिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर बॅरल्सआणिशंकूच्या आकाराचे ट्विन-स्क्रू बॅरल्स.
- नवीन बिल्ड किंवा OEM बदलणे.EJS रिव्हर्स-इंजिनियर्स विद्यमान OEM भूमिती आणि एक योग्य मिश्रधातू मध्ये एक बाईमेटलिक बिल्ड मध्ये एक जीर्ण नायट्राइड भाग अपग्रेड करू शकता.
- पृष्ठभाग उपचार प्राधान्य, असल्यास.किंवा फक्त कर्तव्याचे वर्णन करा आणि EJS अभियंत्यांना मिश्रधातूची शिफारस करू द्या.
स्पष्ट माहितीसह, EJS एका कामकाजाच्या दिवसात कोटेशन जारी करते. शुद्ध प्लास्टिक चालवताना नवीन स्क्रू बॅरल्समध्ये एक वर्षाची वॉरंटी असते. आपण वचनबद्ध करण्यापूर्वी कोणत्याही चीन-आधारित पुरवठादाराची तपासणी करण्याबद्दल अधिक माहितीसाठी, पहाखरेदीदार चेकलिस्ट.
8. वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
बायमेटेलिक आणि नायट्राइड स्क्रू बॅरलमध्ये काय फरक आहे?
नायट्राइड स्क्रू बॅरल बेस स्टीलमध्ये नायट्रोजन पसरवून कडक केले जाते, ज्यामुळे सुमारे 0.4 ते 0.7 मिमी पातळ कडक केस तयार होतात. बायमेटेलिक स्क्रू बॅरल एक वेगळा पोशाख-प्रतिरोधक मिश्रधातूचा थर जोडतो — स्क्रू फ्लाइट्सवर पीटीए हार्डफेसिंग (1.0 ते 1.5 मिमी) आणि बॅरल बोअरमध्ये (2.0 ते 3.0 मिमी) सेंट्रीफ्यूगली कास्ट मिश्रधातू. Nitriding दावे स्वच्छ, नॉन-अपघर्षक रेजिन; बाईमेटेलिक सूट ॲब्रेसिव्ह फिलर्स, ग्लास फायबर आणि संक्षारक किंवा पुनर्नवीनीकरण फीड जेथे सेवा जीवन महत्त्वाचे आहे.
काचेने भरलेल्या किंवा अत्यंत अपघर्षक प्लास्टिकसाठी कोणते स्क्रू हार्डफेसिंग मिश्र धातु सर्वोत्तम आहे?
सर्वात अपघर्षक कर्तव्यासाठी, Colmonoy 83 — एक निकेल-टंगस्टन-कार्बाइड ग्रेड (Ni+Wc+Cr+C) — सामान्य स्क्रू हार्डफेसिंग पर्यायांमध्ये सर्वात जास्त पोशाख प्रतिरोध देते. Ni60 ही मध्यम पोशाखांसाठी दैनंदिन निवड आहे आणि Colmonoy 56 मजबूत पोशाख आणि गंज शिल्लक असलेल्या दरम्यान बसते. फीडस्टॉकसाठी निवडलेल्या पीटीए वेल्डिंगद्वारे तीनही ईजेएस हार्डफेस करतात.
पीव्हीसी सारख्या संक्षारक प्लास्टिकसाठी मी कोणते बॅरल मिश्र धातु निवडावे?
गंज-लेड ड्यूटीसाठी, EJS02 (Ni+Cr+Co+B) आणि EJS03 (Ni+Cr+Co+V+B) EJS बॅरल कास्टिंग मिश्रधातूंमध्ये उच्च गंज-प्रतिरोधक रेटिंग धारण करतात. मिश्रित कर्तव्यासाठी EJS03 पोशाख आणि गंज संतुलित करते, तर EJS04 (Ni+Wc+Cr+B) हा प्रिमियम टंगस्टन-कार्बाइड ग्रेड आहे जो सर्वात जास्त मागणी असलेल्या घर्षणासाठी आणि सुमारे 600°C पर्यंत वाढलेले तापमान आहे.
बायमेटेलिक स्क्रू विरुद्ध बायमेटेलिक बॅरलचा पोशाख थर किती जाड आहे?
बायमेटेलिक स्क्रूवर, पीटीए-वेल्डेड हार्डफेसिंग लेयर फ्लाइट्सवर सुमारे 1.0 ते 1.5 मिमी असते. द्विधातूच्या बॅरलवर, केंद्रापसारकपणे कास्ट केलेले मिश्र धातुचे अस्तर सुमारे 2.0 ते 3.0 मिमी असते. बॅरल लेयर जाड आहे कारण ती परिधान पृष्ठभाग आहे ज्यावर फिरणारा स्क्रू संपूर्ण बोर लांबीवर चालतो.
बायमेटेलिक स्क्रू बॅरल नेहमी नायट्राइडपेक्षा चांगले असते का?
नाही. शुद्ध प्लॅस्टिकवर चालणाऱ्या स्वच्छ, अपघर्षक रेजिनसाठी, नायट्राइड स्क्रू बॅरल कमी किमतीत चांगले सेवा आयुष्य देऊ शकते. जेव्हा फीडस्टॉक अपघर्षक, काच-किंवा खनिजांनी भरलेला, संक्षारक किंवा पुनर्नवीनीकरण केलेला असतो तेव्हा बिमेटेलिक त्याची उच्च किंमत मिळवते — तेथे दीर्घ सेवा आयुष्य आणि अकाली पोशाखांपासून संरक्षण एकूण खर्चाचे चित्र बदलते. योग्य कॉल राळ, फिलर आणि ड्युटीवर अवलंबून असतो, म्हणूनच रेखांकन आणि फीडस्टॉक तपशील उद्धृत करण्यासाठी आवश्यक आहेत.
EJS विद्यमान OEM स्क्रू आणि बॅरेलसाठी द्विधातू बदल देऊ शकतो?
होय. EJS रिव्हर्स-इंजिनियर्स विद्यमान OEM स्क्रू आणि बॅरल भूमिती मूळ स्पेसमध्ये आणतात आणि धातुकर्म श्रेणीसुधारित करू शकतात — उदाहरणार्थ, खराब झालेल्या नायट्राइड भागाला योग्य मिश्रधातूमध्ये द्विधातूच्या बिल्डमध्ये हलवणे. OEM मॉडेल, उपलब्ध असल्यास मूळ रेखाचित्र किंवा उत्पादनाचे फोटो तसेच व्यास, लांबी आणि फ्लँज तपशील यांसारखे प्रमुख परिमाण प्रदान करा आणि EJS एका कामकाजाच्या दिवसात कोटेशन जारी करते.
