A रबर स्क्रू बॅरलरबर प्लॅस्टिकप्रमाणे वितळत नाही या वस्तुस्थितीभोवती बांधले गेले आहे - ते कातरते, गरम होते आणि मिसळते, परंतु ती रेषा कधीही ओलांडत नाही. ते सर्वकाही बदलते: कमी बॅरल तापमान, उथळ स्क्रू चॅनेल आणि अनेकदा अपिन बॅरलप्लास्टिक एक्सट्रूडर कधीही वापरत नाहीत अशी रचना. EJS पिन स्क्रू बॅरल्स Ø60–500 मिमी आणि हॉट/कोल्ड फीड रबर बॅरल्स Ø60–650 मिमी, नायट्राइड किंवा बाईमेटलिक बांधकामात, तसेच जीर्ण भागांचे नूतनीकरण करते. टायर, केबल, रबरी नळी आणि प्रोफाइल रबर ड्यूटीसाठी काय स्पेस करावे हे या मार्गदर्शकामध्ये समाविष्ट आहे.
1. रबर एक्सट्रूजन प्लास्टिक एक्सट्रूजनसारखे का नाही
बहुतेक एक्सट्रूडर हार्डवेअर सल्ला शांतपणे थर्मोप्लास्टिक गृहीत धरतात - एक स्क्रू जो पॉलिमर वितळतो आणि वितळलेल्या डाईमधून ढकलतो. रबर हे गृहितक पूर्णपणे मोडतो. रबर संयुगे वितळत नाहीत. ते कार्बन ब्लॅक, सिलिका, तेल आणि व्हल्कनाइझेशन पॅकेजने भरलेले असुरक्षित इलास्टोमर्स आहेत आणि एक्सट्रूडरचे काम त्यांना उबदार करणे, त्यांचे मिश्रण करणे आणि तयार करणे आहे.शिवायउपचार सक्रिय करणे.
ती एकच वस्तुस्थिती संपूर्ण हार्डवेअरचा आकार बदलते. बॅरल तापमान सामान्यत: 80 ते 120°C वर ठेवले जाते — थर्मोप्लास्टिक वितळलेल्या तापमानापेक्षा अगदी खाली — कारण ती रेषा ओलांडल्याने जळजळ होण्याचा धोका असतो, ज्या बिंदूवर रबर एक्सट्रूडरच्या आत अकाली व्हल्कनाइझ होऊ लागतो. जळलेले कंपाऊंड एक राइट-ऑफ आहे; त्यावर पुनर्प्रक्रिया करता येत नाही.
स्क्रू भूमिती अनुकूल करते. रबर स्क्रू उथळ फ्लाइट चॅनेल, कमी कॉम्प्रेशन रेश्यो आणि सामान्य थर्मोप्लास्टिक स्क्रूपेक्षा बरेचदा एल/डी गुणोत्तर वापरतात (कारण कंपाऊंडला लांब वितळणाऱ्या झोनची आवश्यकता नसते — त्याला नियंत्रित कातरणे आणि कन्व्हेइंग आवश्यक असते). रबर एक्सट्रूडरमधील उष्णता मुख्यतः फ्लाइट क्लीयरन्सच्या वेळी घर्षण कातरण्यापासून येते; ते बॅरल कूलिंग सिस्टीमच्या विरूद्ध काळजीपूर्वक ट्यून केले पाहिजे, कारण पळून जाणारे घर्षण हे जळजळीस ट्रिगर करते. पोशाखांची कथा देखील वेगळी आहे: भरलेल्या प्लास्टिकपेक्षा जास्त प्रमाणात भरलेले रबर संयुगे वेगवेगळ्या पृष्ठभागावर अपघर्षक असतात, कार्बन ब्लॅक आणि सिलिका थ्रू-बोअर ऐवजी फ्लाइट लँड्सवर पीसतात. आम्ही साहित्य विभागात त्याकडे परत येऊ.
2. पिन बॅरल: रबर-विशिष्ट डिझाइन
पिन बॅरल ही सर्वात विशिष्ट रबर-एक्सट्रूझन डिझाइन आहे — आणि ती एका कारणासाठी अस्तित्वात आहे: तापमान न वाढवता वितरणात्मक मिश्रण.
तत्त्व सोपे आहे. रेडियल पिन बॅरलच्या भिंतीपासून स्क्रू चॅनेलमध्ये, फ्लाइट दरम्यान प्रवेश करतात. रबर स्क्रूच्या बाजूने वाहत असताना, पिन वारंवार कापतात, दुमडतात आणि प्रवाहाला पुनर्निर्देशित करतात. कंपाऊंडचे घटक - कार्बन ब्लॅक ॲग्लोमेरेट्स, ऑइल पॉकेट्स, अनडिस्पर्स्ड क्युरेटिव्ह्स - खंडित होतात आणि क्रॉस-सेक्शनमध्ये पुनर्वितरित होतात. स्क्रू कन्व्हेइंग प्रदान करते; पिन मिक्सिंग देतात.
हे डिझाइन विशेषतः रबरसाठी मौल्यवान बनवते ते आहेते कातरणे उष्णता न जोडता मिश्रण सुधारते. थर्मोप्लास्टिक प्रणालीमध्ये आपण कातरणे वाढवून मिश्रण समस्या सोडवू शकता; रबर प्रणालीमध्ये जे कंपाऊंडला जळजळीच्या दिशेने ढकलेल. पिन बॅरल तुम्हाला दोन वेगळे करू देते — हळूवारपणे सांगा, आक्रमकपणे मिसळा, तापमान धरा.
EJS Ø60 ते Ø500 मिमी बोर रेंजमध्ये पिन स्क्रू बॅरल (पिन बॅरल) बनवते. पिन स्वतः काढता येण्याजोग्या असतात, जेंव्हा जीर्ण पिन बदलणे आवश्यक असते किंवा भूमितीला वेगळ्या कंपाऊंडसाठी समायोजित करणे आवश्यक असते तेव्हा महत्त्वाचे असते — पिन बॅरल्स हे एक-वेळ फिट हार्डवेअर नसतात. टायर-घटक रेषा, केबल-इन्सुलेशन लाइन आणि सील-प्रोफाइल लाइन हे पिन बॅरल बांधकामाचे सर्वात सामान्य वापरकर्ते आहेत. अशा कंपाऊंडसाठी जेथे फैलाव गुणवत्ता तयार उत्पादनास चालवते (टायर्समध्ये रोलिंग प्रतिरोधकता, केबल इन्सुलेशनमध्ये डायलेक्ट्रिक एकरूपता, सीलमध्ये पृष्ठभाग समाप्त), पिन बॅरल डिझाइनमध्ये त्याचे स्थान मिळवते.
3. हॉट फीड वि कोल्ड फीड रबर एक्सट्रूडर्स
दोन एक्सट्रूडर कॉन्फिगरेशन रबर प्रक्रियेवर प्रभुत्व मिळवतात आणि ते वेगवेगळ्या स्क्रू आणि बॅरल हार्डवेअरसाठी विचारतात. तुमची ओळ कोणती चालते हे जाणून घेणे ही बदली निर्दिष्ट करण्याची पहिली पायरी आहे.
गरम फीड extruders
हॉट फीड एक्स्ट्रूडर रबर घेते जे आधीच गरम केले गेले आहे आणि अर्धवट ओपन मिलवर किंवा अंतर्गत मिक्सरमध्ये मिसळले आहे. स्टॉक मऊ आणि लवचिक येतो, म्हणून एक्सट्रूडरचे काम मुख्यतः संदेश देणे आणि तयार करणे - तयार कंपाऊंडला अधिक मिक्सिंग न करता डायमधून ढकलणे. हे लहान स्क्रू, मोठे व्यास आणि सोपी भूमितीला अनुमती देते. हॉट फीड रबर बॅरल श्रेणी EJS Ø60 mm ते Ø650 mm पर्यंत धावते — रबर-एक्सट्रूडर कॅटलॉगमधील सर्वात मोठा व्यास, कारण जेव्हा कंपाऊंड बाहेर काढण्यासाठी तयार असतो तेव्हा हॉट फीड एक्सट्रूडर प्रति पास सर्वाधिक थ्रूपुट हाताळतात.
थंड फीड extruders
कोल्ड फीड एक्सट्रूडर खोली-तापमानाचा रबर स्टॉक घेतो — पट्ट्या, गोळ्या किंवा भाग — आणि सर्व तापमानवाढ, मिक्सिंग आणि बॅरलमध्येच तयार होतो. हे स्क्रूसाठी बरेच काही विचारते: लांब एल/डी, अधिक काळजीपूर्वक इंजिनियर केलेले फ्लाइट डिझाइन आणि वितरणात्मक मिश्रणासाठी वारंवार पिन बॅरल विभाग. कोल्ड फीड बॅरल्स सामान्यत: हॉट फीडपेक्षा लहान बोअर चालवतात (EJS Ø60-650 मिमी रबर बॅरल श्रेणी दोन्ही कव्हर करते, परंतु ओळीच्या कोल्ड फीडचा शेवट सामान्यतः लांब स्क्रूसह लहान व्यासांवर बसतो). कोल्ड फीड एक्स्ट्रूडर्स आधुनिक रबर प्रक्रियेवर प्रभुत्व मिळवतात कारण ते ओपन-मिल वार्मिंग पायरी काढून टाकतात, श्रम कमी करतात आणि रेषेची सुसंगतता सुधारतात.
कोटमध्ये हार्डवेअर फरक दिसून येतो. हॉट फीड बॅरल ऑर्डर हा मुख्यतः व्यास, लांबी आणि घर्षण प्रतिकार बद्दल असतो. कोल्ड फीड ऑर्डरमध्ये पिन बॅरल विभाग, मिक्सिंग-झोन डिझाइन आणि विशिष्ट कंपाऊंडसाठी आवश्यक एल/डी प्रमाण याबद्दल प्रश्न जोडले जातात.
4. आकार, साहित्य आणि पृष्ठभाग उपचार
ईजेएस रबर एक्सट्रूडर स्क्रू बॅरल रेंज, जिंतांग आयलंड फॅक्टरीत इन-हाउस बिल्ट:
| पॅरामीटर | श्रेणी |
|---|---|
| पिन स्क्रू बॅरल व्यास | Ø60 मिमी - Ø500 मिमी |
| गरम / थंड फीड रबर बॅरल व्यास | Ø60 मिमी - Ø650 मिमी |
| कार्यरत लांबी, द्विधातु स्क्रू | 10 मी पर्यंत |
| कार्यरत लांबी, नायट्राइड स्क्रू आणि बॅरल्स | 10 मी पर्यंत |
| बेस स्टील्स | 38CrMoAlA (1.8509), 34CrAlNi7 (1.8550), 31CrMoV9 (1.8519), 40Cr, 42CrMo, SKD61, SS304 |
| पृष्ठभाग उपचार | बायमेटेलिक, नायट्राइडिंग, थ्रू-कठोर, क्रोम-प्लेटेड |
| द्विधातूचा थर (स्क्रू) | 1.0 - 1.5 मिमी |
| द्विधातूचा थर (बंदुकीची नळी) | 2.0 - 3.0 मिमी |
| नायट्राइडिंग थर | 0.4 - 0.7 मिमी |
| पृष्ठभाग उग्रपणा | Ra 0.4 µm |
| पृष्ठभाग सरळपणा | 0.015 मिमी |
बिमेटेलिक-वि-नायट्राइड निर्णय प्लास्टिकच्या बाजूने होतो त्याच प्रकारे चालतो. नाइट्राइडिंग 0.4 ते 0.7 मिमी हार्ड केस स्टीलमध्ये पसरवते — किफायतशीर आणि क्लिनर रबर कंपाऊंड्स आणि लोअर-शिअर ड्युटीवर टिकाऊ. बिमेटेलिक स्क्रूवर PTA-वेल्डेड हार्डफेसिंग लेयर (1.0 ते 1.5 मिमी) जोडते आणि बॅरलमध्ये सेंट्रीफ्यूगली कास्ट ॲलॉय अस्तर (2.0 ते 3.0 मिमी) जोडते, जिथे तुम्ही अपघर्षक संयुगे वापरता — सिलिका, कॅल्शियम कार्बोनेट किंवा काळ्याने भरलेले. संपूर्ण तर्क, मिश्रधातूचे पर्याय (स्क्रूवर Ni60, Colmonoy 56, Colmonoy 83; बॅरलवर EJS01–EJS04), आणि जिथे प्रत्येकजण त्याची ठेव कमावतो.बाईमेटलिक वि नायट्राइड मार्गदर्शक.
रबर ड्युटीसाठी ध्वजांकित करण्यासारखे एक तपशील: पिन सॉकेट आणि पिन हे बोअरपेक्षा वेगळे वेअर पॉइंट आहेत. एक जीर्ण पिन किंवा मोठ्या आकाराचे पिन सॉकेट वैयक्तिकरित्या बदलले जाऊ शकते, जे आक्रमक संयुगेवर देखील पिन बॅरल्स वर्षानुवर्षे सेवेत का राहतात याचा एक भाग आहे.
5. अर्जाद्वारे निवड करणे
टायर घटक (ट्रेड्स, साइडवॉल, आतील लाइनर)
टायर कंपाऊंड हे रबरच्या जगात सर्वात अपघर्षक आहेत. ओले पकड आणि रोलिंग प्रतिरोधक वितरीत करण्यासाठी ट्रेड्स सिलिका आणि उच्च व्हॉल्यूम अपूर्णांकांवर कार्बन ब्लॅक मजबूत करतात. कोल्मोनॉय 83 किंवा टंगस्टन-कार्बाइड-बेअरिंग स्क्रू हार्डफेसिंग असलेले द्विधातू कोल्ड फीड पिन बॅरल हे टिकाऊ उत्तर आहे. थ्रूपुट आवश्यकता जास्त आहेत, त्यामुळे मोठे बोअर (अनेकदा घटक एक्सट्रूडर्ससाठी Ø150–Ø250 मिमी श्रेणीत) आणि चांगले-इंजिनियर केलेले कूलिंग दोन्ही गंभीर आहेत.
केबल आणि वायर इन्सुलेशन / जॅकेटिंग
केबल-जॅकेट रबरला सातत्यपूर्ण मितीय नियंत्रण आणि ज्वाला-प्रतिरोधक आणि स्टॅबिलायझर ॲडिटीव्हचे एकसमान फैलाव आवश्यक आहे. पिन बॅरल कोल्ड फीड एक्सट्रूडर येथे वर्चस्व गाजवतात, अनेकदा लहान बोअरमध्ये (Ø60–Ø150 मिमी) जास्त काळ एल/डी सह मिक्सिंग झोनला काम करण्यासाठी खोली मिळते. जॅकेट कंपाऊंडमध्ये क्लोरीनेटेड पॉलिमर किंवा हेवी फिलर लोडिंग असते तेव्हा बिमेटेलिक मानक असते.
नळी आणि नळी
रबर होज एक्सट्रूजन — ऑटोमोटिव्ह कूलिंग होसेस, हायड्रॉलिक होज कव्हर्स, गार्डन आणि इंडस्ट्रियल होज — सामान्यत: मिक्सिंग क्वालिटीसाठी पिन बॅरलसह मध्यम आकाराचे कोल्ड फीड एक्सट्रूडर्स वापरतात. जर कंपाऊंड चांगले तयार केले असेल आणि स्क्रू त्याच्याशी जुळला असेल तर सेवा आयुष्य खूप लांब असू शकते; ही एक श्रेणी आहे जिथे नायट्राइड बांधकाम सहसा मध्यम-भरणा-या संयुगेसाठी पुरेसे असते.
सीलिंग प्रोफाइल आणि वेदरस्ट्रिपिंग
EPDM आणि तत्सम वेदरस्ट्रीप कंपाऊंड्स टायर-ट्रेड कंपाऊंड्सपेक्षा सामान्यत: कमी अपघर्षक असतात आणि मध्यम थ्रूपुटवर प्रोफाइल एक्सट्रूझन हे कर्तव्य आहे. नायट्रिडेड कोल्ड फीड एक्सट्रूडर हे बहुतेक काम चांगल्या प्रकारे हाताळतात, उच्च-फिलर ग्रेड किंवा अपटाइम गंभीर असलेल्या रेषांसाठी राखीव बायमेटेलिकसह.
बुटाचे तळवे, चटई आणि विविध बाहेर काढलेल्या रबर वस्तू
एक विस्तृत श्रेणी, बहुतेकदा लहान कोल्ड फीड एक्सट्रूडर किंवा अंतर्गत मिक्सरमधून दिले जाणारे हॉट फीड एक्सट्रूडरवर चालते. कंपाऊंड ॲब्रेसिव्हनेस आणि थ्रूपुट बांधकाम निवडीला चालना देतात. या प्रकारच्या मिश्र-कर्तव्य कार्यासाठी EJS संपूर्ण Ø60–Ø650 मिमी श्रेणीमध्ये तयार करते.
6. नूतनीकरण — जीर्ण झालेल्या रबर बॅरलची पुनर्बांधणी
रबर बॅरल्स घालतात. पिन सॉकेट्स मोठे होतात, फ्लाइट लँड्स खोडतात, बोअर त्याच्या मूळ सहनशक्तीच्या पलीकडे उघडतो — आणि काही क्षणी थ्रूपुट थेंब, उत्पादनाची परिमाणे वाहून जातात आणि एक्सट्रूडरकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे. EJS नवीन बिल्ड्सच्या बरोबरीने नूतनीकरण करते आणि रबर लाईन्ससाठी हा अधिक व्यावहारिक पर्याय असतो.
कोणत्या नूतनीकरणामध्ये सामान्यतः समाविष्ट आहे:
- बॅरल पुन्हा कंटाळवाणे आणि पुन्हा अस्तर करणे.खराब झालेले बोअर पुन्हा नवीन अंतर्गत व्यासावर मशीन केले जाऊ शकते, नंतर बायमेटेलिक सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग किंवा रीफ्रेश नाइट्राइडिंगसह पुन्हा लाइन केले जाऊ शकते. मूळ गृहनिर्माण राहते, फक्त पोशाख पृष्ठभाग बदलते.
- जीर्ण स्क्रूची पुनर्बांधणी.उड्डाणाच्या जमिनी ज्या खोडल्या आहेत त्या पीटीए हार्डफेसिंगसह पुन्हा वेल्डेड केल्या जाऊ शकतात, नंतर मूळ किंवा अपग्रेड केलेल्या भूमितीमध्ये पुन्हा मशीन केल्या जाऊ शकतात. बेस शाफ्ट, की-वे, जर्नल - सर्व जतन केले आहे.
- पिन बॅरल्सवर पिन बदलणे.वैयक्तिक पिन किंवा संपूर्ण पिन पंक्ती बॅरलच्या उर्वरित पुनर्बांधणीशिवाय बदलल्या जाऊ शकतात.
- मार्ग अपग्रेड करा.जर कंपाऊंड बदलला असेल आणि ओरखडा वाढला असेल तर नाइट्राइड जीवन सुरू करणारा भाग द्विधातु परत येऊ शकतो. नूतनीकरण कोट अनेकदा ते संभाषण उघडते.
नवीन ऑर्डर करण्यापेक्षा नूतनीकरण केव्हा अधिक अर्थपूर्ण आहे? दोन सामान्य प्रकरणे. प्रथम, जेव्हा OEM एक्सट्रूडर यापुढे उत्पादनात नसेल आणि निर्मात्याचे स्पेअर पार्ट्स अनुपलब्ध असतील किंवा दीर्घकाळ लीड टाईम असतील — विद्यमान स्क्रू आणि बॅरलचे नूतनीकरण करणे हा काहीवेळा एकमेव वास्तववादी मार्ग असतो. दुसरे, जेव्हा घर चांगल्या स्थितीत असेल आणि फक्त बोअर लाइनर किंवा हार्डफेसिंग घातला असेल — तेव्हा नवीन स्ट्रक्चरसाठी पैसे देणे काही अर्थ नाही जेव्हा सध्याचे घर चांगले आहे. EJS केस-दर-केस आधारावर तपासणी, कोट आणि पुनर्बांधणी हाताळते.
7. रबर स्क्रू बॅरल कोट कसे सांगायचे
नवीन ऑर्डर करणे, जीर्ण झालेला भाग बदलणे किंवा विद्यमान असेंब्लीचे नूतनीकरण करणे असो, समान माहिती EJS कडून जलद अचूक कोटेशन मिळते:
- मशीन बनवणे आणि मॉडेल.EJS प्रति रेखांकन किंवा प्रति मशीन ब्रँड आणि कोड तयार करते. मॉडेल अनेकदा भूमिती थेट खाली पिन करते.
- गरम फीड किंवा थंड फीड, आणि बॅरलमध्ये पिन विभाग आहे की नाही.
- स्क्रू व्यास आणि एल/डी गुणोत्तर.भागाला Ø60–Ø650 mm श्रेणीमध्ये ठेवणाऱ्या दोन संख्या.
- कंपाऊंड प्रकार.टायर ट्रीड? EPDM हवामानपट्टी? केबल जाकीट? सिलिकॉन? फिलर प्रकार आणि लोडिंग मिश्रधातू आणि पृष्ठभाग उपचार निवड चालवते.
- नवीन बांधकाम किंवा नूतनीकरण.नूतनीकरणासाठी, जीर्ण झालेल्या भागाचे फोटो आणि लक्षणांचे वर्णन (थ्रूपुट ड्रॉप, पृष्ठभागावरील दोष, मितीय प्रवाह) हे भाग कारखान्यात येण्यापूर्वी कामाला वाव मिळण्यास मदत करतात.
- आपल्याकडे असल्यास रेखाचित्र.अन्यथा फोटो आणि प्रमुख परिमाणे — व्यास, लांबी, बाहेरील बाजूचे तपशील — EJS ला किंमत ठरवू द्या.
त्या माहितीसह, EJS एका कामकाजाच्या दिवसात कोटेशन जारी करते. शुद्ध रबर संयुगे चालवताना नवीन स्क्रू आणि बॅरल सेटमध्ये एक वर्षाची वॉरंटी असते. वचनबद्ध करण्यापूर्वी कोणत्याही चीन-आधारित पुरवठादाराचे मूल्यांकन करण्यासाठी,खरेदीदार चेकलिस्टफॅक्टरी-विरुद्ध-व्यापारी तपासण्यांमधून चालते जे सर्वात महत्त्वाचे आहे.
8. वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
रबर एक्सट्रूडर स्क्रू बॅरल प्लास्टिकपेक्षा वेगळे कसे आहे?
थर्मोप्लास्टिकप्रमाणे रबर वितळत नाही. एक रबर एक्सट्रूडर खूपच कमी बॅरल तापमानावर चालतो — सामान्यत: 80 ते 120°C — आणि स्क्रू कंपाऊंड वितळण्याऐवजी कातरणे आणि गरम करून कार्य करते. तापमान ओलांडल्याने उपचार प्रणाली जळण्याची जोखीम मर्यादित होते. परिणामी, रबर स्क्रू उथळ चॅनेल, कमी कॉम्प्रेशन रेश्यो आणि बहुतेकदा पिन बॅरल डिझाइन वापरतात जे प्लास्टिक एक्सट्रूडर कधीही वापरत नाहीत.
पिन बॅरल म्हणजे काय आणि ती योग्य निवड कधी आहे?
पिन बॅरल हे रबर-एक्सट्रूजन-विशिष्ट डिझाइन आहे जेथे रेडियल पिन बॅरलच्या भिंतीमधून स्क्रू फ्लाइट दरम्यानच्या चॅनेलमध्ये प्रवेश करतात. पिन रबरच्या प्रवाहात व्यत्यय आणतात आणि पुनर्निर्देशित करतात, वितळलेले तापमान न वाढवता कार्बन ब्लॅक, फिलर्स आणि क्युरेटिव्हचे वितरणात्मक मिश्रण नाटकीयरित्या सुधारतात. कोल्ड-फीड एक्स्ट्रूडरमध्ये टायरचे घटक, केबल इन्सुलेशन आणि सील प्रोफाइलसाठी पिन बॅरल्स सामान्य आहेत जेथे मिश्रण गुणवत्ता महत्त्वाचे आहे.
EJS कोणत्या आकाराचे रबर स्क्रू बॅरल बनवते?
EJS Ø60 mm ते Ø500 mm पर्यंत पिन स्क्रू बॅरल्स आणि Ø60 mm ते Ø650 mm पर्यंत गरम किंवा थंड फीड रबर स्क्रू बॅरल्स बनवते. कमाल कार्यरत लांबी 10 मीटर पर्यंत आहे. स्क्रू प्रति ग्राहक रेखांकन किंवा प्रति मशीन ब्रँड आणि कोड तयार केले जातात आणि कोणतेही रेखाचित्र उपलब्ध नसताना EJS रिव्हर्स-इंजिनियर्स विद्यमान भूमिती तयार करतात.
हॉट फीड किंवा कोल्ड फीड — कोणत्या रबर एक्सट्रूडर प्रकाराला कोणत्या बॅरलची आवश्यकता आहे?
हॉट फीड एक्सट्रूडर मिल किंवा मिक्सरमधून प्री-वॉर्म केलेले रबर घेतात, त्यामुळे स्क्रू मुख्यतः पोहोचवतो आणि फॉर्म करतो — लहान L/D, मोठा व्यास, सोपी भूमिती. कोल्ड फीड एक्सट्रूडर खोली-तापमानाच्या स्टॉकपासून सुरू होतात आणि सर्व तापमानवाढ आणि मिश्रण करण्यासाठी स्क्रूवर अवलंबून असतात — जास्त काळ एल/डी, अनेकदा पिन बॅरल, फ्लाइट डिझाइनमध्ये अधिक मागणी असते. हॉट फीड EJS वर Ø650 मिमी पर्यंत मोठ्या बॅरल्सचा वापर करते; कोल्ड फीड बॅरल्स सामान्यत: लांब L/D सह लहान बोअर असतात.
EJS थकलेल्या रबर स्क्रू आणि बॅरल्सचे नूतनीकरण करते का?
होय. रबर स्क्रू बॅरल नूतनीकरण मानक सेवेचा एक भाग आहे. एक जीर्ण बंदुकीची नळी पुन्हा कंटाळले जाऊ शकते आणि बाईमेटेलिक किंवा नायट्राइड उपचाराने पुन्हा रेषा केली जाऊ शकते; खराब झालेले स्क्रू पुन्हा वेल्डेड केले जाऊ शकते आणि मूळ भूमितीमध्ये पुन्हा मशीन केले जाऊ शकते किंवा अपग्रेड केलेल्या हार्डफेसिंगसह पुन्हा तयार केले जाऊ शकते. जेव्हा OEM पार्ट लीड टाइम मोठा असतो किंवा भाग उत्पादनात नसतो तेव्हा नवीन खरेदी करण्यापेक्षा हे सहसा अधिक किफायतशीर असते.
रबर स्क्रू द्विधातु किंवा नायट्राइड असावा?
अनेक क्लिनर रबर कंपाऊंड्स आणि लोअर-शिअर ड्युटीसाठी नायट्राइडिंग काम करते. बिमेटेलिक अपघर्षक संयुगे - सिलिका, कॅल्शियम कार्बोनेट किंवा कार्बन ब्लॅकने भरलेले - आणि उत्पादन लाइनवर जास्त खर्च कमावते जेथे अपटाइम सेवा जीवन हा प्रमुख आर्थिक घटक बनवतो. टायर-ट्रेड कंपाऊंड्स आणि अपघर्षक केबल-जॅकेट रबर्स सामान्यतः बाईमेटलिकसाठी कॉल करतात; अनेक सीलिंग-प्रोफाइल रबर बारीक नायट्राइड चालतात.
