What steel is used for extruder screws and barrels?

The most common base steel is 38CrMoAlA, known in Europe as 1.8509. Other regular grades are 34CrAlNi7 (1.8550), which nitrides deeper and harder, 31CrMoV9 (1.8519), 42CrMo which is equivalent to AISI 4140, SKD61 for hot-work duty, and stainless SS304 or SS316 for corrosion-critical applications. The base steel provides torsional strength and dimensional stability. On a correctly built part it never touches the melt, because the surface treatment does the work at the interface.

What is the difference between a nitrided and a bimetallic screw barrel?

Nitriding diffuses nitrogen into the existing steel surface, forming a hard case 0.4 to 0.7 mm deep without adding any new material. Bimetallic construction adds a genuine alloy layer bonded to the base steel: 1.0 to 1.5 mm of PTA-welded hardfacing on the screw flights, and 2.0 to 3.0 mm of centrifugally cast lining in the barrel bore. Nitriding suits clean unfilled resins at lower cost. Bimetallic suits abrasive and corrosive compounds where a thin case would be cut through quickly.

How do I choose the screw barrel material for my polymer?

Match the material to what the polymer does to metal. Clean PE, PP, PS and ABS cause neither abrasion nor corrosion, so a nitrided screw barrel serves well. Glass fibre and mineral fillers abrade, which calls for a tungsten-carbide-bearing alloy such as Colmonoy 83 on the screw. Rigid PVC corrodes because it releases hydrogen chloride, so the priority shifts to corrosion-resistant grades. Recycled feed attacks both ways at once and needs the most resistant combination available.

Is hard chrome plating better than bimetallic construction?

No, they solve different problems. Chrome plating deposits a thin layer that helps with release and mild corrosion protection, but it can flake under thermal cycling and mechanical load, and it is not a wear solution for abrasive compounds. Bimetallic construction fuses millimetres of alloy to the base steel by welding or casting, so the layer becomes part of the component and cannot peel. Choose chrome for release and light duty, bimetallic for genuine wear resistance.

Does higher hardness always mean longer screw barrel life?

No, and assuming it does leads to the wrong purchase. Hardness resists indentation, while resistance to abrasive filler comes from hard carbide particles held in a tougher matrix. Colmonoy 83 reads HRC 50 to 55, lower than Ni60 at HRC 56 to 62, yet it carries the higher anti-wear rating because it contains tungsten carbide. Corrosion resistance is a third property again, unrelated to both. Ask for hardness, composition and corrosion rating together.

When should a worn screw or barrel be reconditioned instead of replaced?

Recondition when the base steel and geometry remain sound but the wear surfaces have gone. A worn screw can be re-welded with fresh PTA hardfacing and machined back to original geometry, and a worn bore can be re-bored and re-lined by centrifugal casting. Replace instead when the shaft is bent, flight roots are cracked, the geometry never suited the compound, or so much material has been lost that re-machining would take the part below its strength envelope.

What material documents should come with a screw barrel order?

Ask for a material certificate showing the base-steel chemistry and heat number, and an inspection report recording the actual measured dimensions of your parts rather than the design values. For bimetallic construction, the alloy grade name and layer thickness should appear in writing on the quotation, not just the word bimetallic. EJS supplies a material certificate and an inspection report with every screw barrel and stamps a traceable identification number on each part.

एक्सट्रूडर स्क्रू बॅरल्ससाठी कोणती सामग्री वापरली जाते?

EJS तांत्रिक संघ· जुलै 2026 · साहित्य मार्गदर्शक

थेट उत्तर

प्रत्येक एक्सट्रूडर स्क्रू बॅरल हे दोन भौतिक निर्णय आहेत, एक नाही. एबेस स्टीलयांत्रिक भार वाहतो — सहसा 38CrMoAlA, 42CrMo किंवा स्टेनलेस ग्रेड. एपृष्ठभाग उपचारपॉलिमर टिकून राहते — एकतर नायट्राइड केस ०.४ ते ०.७ मिमी खोल, किंवा द्विधातु मिश्रधातूचा थर कित्येक पट जाड असतो. बेस स्टील चुकीचे मिळवा आणि भाग फ्लेक्स करा. पृष्ठभाग चुकीचा करा आणि ते लवकर बाहेर पडते.

बहुतेक पुरवठादारांना त्यांचे स्क्रू कशापासून बनवले आहेत ते विचारा आणि तुम्हाला दोनपैकी एक उत्तर मिळेल. एकतर कोणताही संदर्भ नसलेला बेअर ग्रेड पदनाम किंवा "उच्च-गुणवत्तेचे पोशाख-प्रतिरोधक मिश्र धातु स्टील" या वाक्यांशाचा अर्थ काहीही नाही.

दोन्हीपैकी एक खरेदीदार निर्णय मदत करत नाही. हे मार्गदर्शक ग्रेड देते, त्यांना चीनच्या बाहेर काय म्हणतात, प्रत्येक पृष्ठभागाची प्रक्रिया प्रत्यक्षात धातूशी काय करते आणि ते कसे जुळवायचे.स्क्रू बॅरल सामग्रीतुम्ही चालवलेल्या पॉलिमरला.

1. बेस स्टील्स आणि त्यांचे आंतरराष्ट्रीय समतुल्य

बेस स्टील स्ट्रक्चरल काम करते. हे ड्राईव्हमधून टॉर्शन, साइड लोड अंतर्गत वाकणे आणि तापमानात मितीय वाहून जाण्यास प्रतिकार करते. योग्यरित्या तयार केलेल्या भागावर ते कधीही वितळण्याशी संपर्क साधत नाही — उपचारित पृष्ठभाग ते हाताळते.

चिनी ग्रेड पदनाम आशिया बाहेरील खरेदीदारांना गोंधळात टाकतात आणि बहुतेक पुरवठादार त्यांचे कधीही भाषांतर करत नाहीत. येथे मॅपिंग आहे.

युरोपियन आणि अमेरिकन समतुल्यांसह, एक्सट्रूडर स्क्रू आणि बॅरल्ससाठी बेस स्टील्स वापरली जातात. समतुल्य हे विनिर्देशनासाठी जवळचे सामने आहेत, एकसारखे रसायनशास्त्र नाही.
चीनी ग्रेड	DIN / EN	AISI / US	ते कुठे वापरले जाते
38CrMoAlA	1.8509	Nitralloy कुटुंब	उद्योग मानक. ॲल्युमिनियम सामग्री एक अपवादात्मक नायट्राइड केस देते
34CrAlNi7	1.8550	Nitralloy कुटुंब	नायट्राइड्स 38CrMoAlA पेक्षा खोल आणि कठीण
31CrMoV9	1.8519	—	चांगली थकवा प्रतिकार उच्च शक्ती
42CrMo	1.7225	AISI 4140	कठीण सामान्य उद्देश मिश्र धातु स्टील; सामान्य बॅरल बॉडी
४० कोटी	1.7035	AISI 5140	बॅरल हाउसिंग, लोअर-ड्युटी घटक
SKD61	1.2344	AISI H13	हॉट-वर्क ड्यूटी, उच्च प्रक्रिया तापमान
Cr12MoV / D2	1.2379	AISI D2	उच्च पोशाख साधन स्टील अनुप्रयोग
SS304 / SS316	१.४३०१ / १.४४०१	AISI 304/316	गंज-गंभीर सेवा

38CrMoAlA वर्चस्व का आहे.त्याची ॲल्युमिनियम सामग्री नायट्राइडिंग दरम्यान अत्यंत कठोर ॲल्युमिनियम नायट्राइड बनवते. ती एकच मालमत्ता संपूर्ण उद्योगात डीफॉल्ट बनवते — ती वाजवी किंमतीत जवळजवळ इतर कोणत्याही गोष्टीपेक्षा चांगली केस घेते.

एक पुरवठादार जो प्रत्येक कामासाठी फक्त एक स्टीलचे नाव देतो ते एकतर तुमच्यासाठी सोपे करत आहे किंवा मर्यादित स्टॉकसह काम करत आहे. ते कोणत्या ग्रेडसाठी प्रस्तावित आहेत ते विचाराआपलेकर्तव्य आणि का.

2. पृष्ठभाग उपचार: प्रत्येकजण प्रत्यक्षात काय करतो

मार्केटिंग भाषेचे सर्वात जास्त नुकसान इथेच होते. अनेक प्रक्रिया "कोटिंग" अंतर्गत गटबद्ध केल्या जातात आणि त्यांची तुलना करता येत नाही.

नायट्राइडिंग

नायट्रोजन तापमानात स्टीलच्या पृष्ठभागावर पसरते, एक कठोर केस बनवते0.4 ते 0.7 मिमी खोल. कोणतीही नवीन सामग्री जोडली जात नाही - विद्यमान स्टीलचे रूपांतर झाले आहे. विकृती कमी राहते कारण प्रक्रिया परिवर्तन तापमानाच्या खाली चालते, जे काही मीटर लांब भागावर महत्त्वाचे असते.

नाइट्राइडिंग स्वच्छ न भरलेले राळ चांगल्या प्रकारे हाताळते आणि त्याची किंमत कमी असते. त्याची मर्यादा खोली आहे. अपघर्षक फिलर केस कापल्यानंतर, मऊ कोर स्टील खाली बसते आणि त्वरीत क्षीण होते.

द्विधातु: दोन प्रक्रिया, एक नाही

बहुतेक लेख द्विधातूच्या बांधकामाचे वर्णन करतात जसे की एक प्रक्रिया दोन्ही भाग बनवते. दोन पूर्णपणे भिन्न प्रक्रियांचा समावेश आहे आणि कोणती प्रक्रिया आहे हे जाणून घेणे तुम्हाला सांगते की पुरवठादार खरोखरच इन-हाउस उत्पादन करतो.

स्क्रूला पीटीए वेल्डिंग मिळते.प्लाझ्मा हस्तांतरित आर्क मिश्रधातूची पावडर उड्डाण जमिनीवर वेल्ड बीडच्या रूपात वितळते जे बेस स्टीलसह धातूचे मिश्रण करते. ओव्हरसाईज डिपॉझिट नंतर अंतिम फ्लाइट भूमितीवर मशीन केले जाते, सोडले जाते1.0 ते 1.5 मिमीमिश्रधातूचा स्क्रू ज्या ठिकाणी बोअरला स्पर्श करतो.

बॅरल्सला केंद्रापसारक कास्टिंग मिळते.वितळलेले मिश्र धातु स्पिनिंग बॅरल बॉडीमध्ये ओतले जाते; केंद्रापसारक शक्ती ते आतील भिंतीवर फेकते जिथे ते दाट अस्तर म्हणून घट्ट होते,2.0 ते 3.0 मिमीपूर्ण बोर खाली जाड. अस्तर स्क्रू हार्डफेसिंगपेक्षा जाड चालते कारण बॅरल बदलण्यासाठी खूप जास्त खर्च येतो.

PTA hardfacing alloy welded onto extruder screw flight lands, one of the main screw barrel material treatments

क्रोम प्लेटिंग

हार्ड क्रोम एक पातळ थर जमा करतो जो सोडण्यास मदत करतो आणि सौम्य गंजला प्रतिकार करतो. हे विशिष्ट कामांसाठी उपयुक्त आहे. अपघर्षक संयुगेसाठी हे परिधान उपाय नाही, कारण थर पातळ आहे आणि थर्मल सायकलिंग आणि यांत्रिक लोड अंतर्गत फ्लेक होऊ शकतो.

ज्या प्रक्रिया तुम्ही जाहिरातीत पहाल — आणि त्या काय आहेत

कोट्सची तुलना करणारे खरेदीदार इतर अनेक कोटिंग नावांमध्ये चालतात. येथे त्यांचे अचूक वर्णन केले आहे, जेणेकरून आपण प्राप्त केलेल्या ऑफरचा न्याय करू शकता.

इतर पृष्ठभाग प्रक्रिया बाजारात आढळतात. ईजेएस नायट्राइडिंग, पीटीए हार्डफेसिंग, सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग, हार्डनिंग आणि क्रोम प्लेटिंग चालवते; ऑफर केलेले नाही म्हणून चिन्हांकित केलेल्या प्रक्रियांचे वर्णन केवळ तुलनासाठी येथे केले आहे.
प्रक्रिया	ते काय आहे	व्यावहारिक टीप
HVOF / थर्मल स्प्रे (WC-Co)	पावडर उच्च वेगाने फवारली जाते, यांत्रिकरित्या बांधलेली असते	वेल्ड आच्छादनापेक्षा पातळ आणि वेगळ्या पद्धतीने बाँड केलेले.EJS द्वारे ऑफर केलेले नाही.
प्लाझ्मा स्प्रे	पावडर प्लाझ्मा जेटमध्ये वितळली आणि फवारणी केली	स्प्रे केलेले स्तर वेल्ड नाहीत.EJS द्वारे ऑफर केलेले नाही.
लेझर क्लेडिंग	लेझर-वितळलेले मिश्रधातू ठेव, फ्यूजन बाँड	कधीकधी चुकीच्या पद्धतीने बॅरल बोअर प्रक्रिया म्हणून वर्णन केले जाते.EJS द्वारे ऑफर केलेले नाही.
सिरेमिक लाइनर	बोअरच्या आत सिरॅमिक स्लीव्ह किंवा कोटिंग	विशेषज्ञ आला.EJS द्वारे ऑफर केलेले नाही.
DLC / PVD	अतिशय पातळ वाष्प-साठवलेली फिल्म	मायक्रो-स्केल; घर्षणासाठी वापरले जाते, मोठ्या प्रमाणात परिधान करण्यासाठी नाही.EJS द्वारे ऑफर केलेले नाही.

एका विशिष्ट त्रुटीकडे लक्ष द्या.काही पुरवठादार बॅरल बोअरचे वर्णन "लेझर क्लेड" किंवा "प्लाझ्मा स्प्रे केलेले" असे करतात. बिमेटेलिक बॅरल अस्तर केंद्रापसारक कास्टिंगद्वारे तयार केले जातात. जर कोटेशन बॅरल प्रक्रियेचे चुकीचे वर्णन करत असेल, तर तुम्ही ऑर्डर देण्यापूर्वी त्यांना त्यांच्या कार्यशाळेत व्हिडिओ कॉलवर जाण्यास सांगा.

3. "बिमेटेलिक" च्या आत मिश्रधातूचे ग्रेड

"बिमेटेलिक" हा शब्द मिश्रधातूचा थर अस्तित्वात असल्याची पुष्टी करतो. दग्रेडते तुमच्या कंपाऊंडमध्ये टिकते की नाही हे ठरवते. बहुतेक पुरवठादार "निकेल-आधारित" म्हणतात आणि थांबतात, जे खरेदीदाराला काहीही सांगू शकत नाही — Ni60 आणि Colmonoy 83 दोन्ही निकेल-आधारित आहेत आणि खूप वेगळ्या पद्धतीने वागतात.

स्क्रू हार्डफेसिंग मिश्र धातु (पीटीए-वेल्डेड, 1.0-1.5 मिमी)

मिश्रधातू	रचना	विरोधी पोशाख	विरोधी गंज	कडकपणा
Ni60	Ni+Cr+Fe+Si	★★★	★★★★	HRC 56–62
Colmonoy 56	Ni+Cr+Si+Fe	★★★	★★★★	HRC 53–58
Colmonoy 83	Ni+Wc+Cr+C	★★★★	★★★★	HRC 50-55

बॅरल कास्टिंग मिश्र धातु (केंद्रापसारक कास्ट, 2.0–3.0 मिमी)

मिश्रधातू	रचना	विरोधी पोशाख	विरोधी गंज	कडकपणा	कमाल तापमान
EJS01	Fe+Ni+Cr+B	★★★	★★	HRC 58–62	≤ 400°C
EJS02	Ni+Cr+Co+B	★★	★★★	HRC 50-58	≤ 450°C
EJS03	Ni+Cr+Co+V+B	★★★	★★★	HRC 55–60	≤ 450°C
EJS04	Ni+Wc+Cr+B	★★★★	★★★	HRC 55–60	≤ 600°C

एक प्रकाशित मर्यादा जाणून घेण्यासारखी आहे कारण इतर कोणताही पुरवठादार ते सांगत नाही:10 टक्क्यांपेक्षा कमी ग्लास फायबर सामग्रीसाठी Ni60 रेट केले आहे.त्या वर मिश्रधातू त्याच्या अभिप्रेत कर्तव्याच्या बाहेर आहे. अभियांत्रिकी-प्लास्टिकच्या भंगारातून पुनर्वापरात अनेकदा मूळ कंपाऊंडमधून ग्लास फायबर वाहून नेले जाते आणि खरेदीदार हे लक्षात न घेता त्या मर्यादा ओलांडतात.

4. कडकपणा प्रतिरोधक पोशाख नाही

हा एकच गैरसमज इतर कोणत्याही गोष्टींपेक्षा जास्त चुकीची खरेदी करतो.

वरील सारण्या पहा. Colmonoy 83 वाचतोHRC 50-55, HRC 56–62 वर Ni60 पेक्षा कमी. तरीही Colmonoy 83 ला उच्च अँटी-वेअर रेटिंग आहे.

कारण संरचनात्मक आहे. कडकपणा इंडेंटेशनचा प्रतिकार मोजतो. अपघर्षक कणांचा प्रतिकार येतोकठोर मॅट्रिक्समध्ये एम्बेड केलेले हार्ड कार्बाइड कण— कार्बाइड्स ग्राइंडिंग करतात आणि मॅट्रिक्स त्यांना जागेवर ठेवतात. Colmonoy 83 मध्ये टंगस्टन कार्बाइड आहे, म्हणूनच ते ग्लास फायबर आणि मिनरल फिलर विरूद्ध कठोर मिश्रधातूंना मागे टाकते.

गंज प्रतिकार हा पुन्हा तिसरा गुणधर्म आहे, जो इतर दोनपेक्षा स्वतंत्र आहे. EJS01 हे यादीतील सर्वात कठीण बॅरल मिश्रधातू आहे आणि सर्वात कमी गंज रेटिंग देते, ज्यामुळे प्रभावी कडकपणा क्रमांक असूनही ते कठोर PVC साठी खराब पर्याय बनवते.

फक्त कठोरता क्रमांकाने खरेदी करू नका.तीन गुणधर्म महत्त्वाचे आहेत आणि ते एकमेकांविरुद्ध व्यापार करतात: कडकपणा, घर्षण प्रतिरोध आणि गंज प्रतिकार. कोणत्याही पुरवठादाराला त्यांनी प्रस्तावित केलेल्या ग्रेडसाठी तीनही सांगण्यास सांगा. एक अवतरण जे फक्त HRC ची यादी करते ते तुम्हाला तिघांपैकी सर्वात कमी उपयुक्त सांगते.

Bimetallic screw with nickel-based hardfacing alloy on the flight lands, showing the working surface material — एक तयार बाईमेटलिक स्क्रू. त्या जमिनींवर कोणता मिश्रधातू बसतो हे वैशिष्ट्य आहे जे सेवा जीवन ठरवते — केवळ कठोरता क्रमांक नाही.

5. पॉलिमरद्वारे स्क्रू बॅरल सामग्रीची निवड

स्क्रू बॅरल मटेरिअलला पॉलिमर मेटलशी काय करते, सामान्य दर्जाच्या टियरशी जुळवा.

पॉलिमरद्वारे सामग्रीची निवड. जिथे दोन यंत्रणा एकाच वेळी हल्ला करतात, तितकी अधिक हानीकारक नेतृत्व करते.
पॉलिमर	हल्ला यंत्रणा	बेस स्टील	पृष्ठभाग
पीई, पीपी, पीएस, एबीएस स्वच्छ करा	ना	38CrMoAlA	नायट्राइड
कठोर पीव्हीसी	गंज (HCl प्रकाशन)	38CrMoAlA	बाईमेटलिक, गंज-लेड (Ni60 / Colmonoy 56 स्क्रू, EJS02 / EJS03 बॅरल)
काचेने भरलेले नायलॉन, पीसी	ओरखडा	38CrMoAlA / 34CrAlNi7	बिमेटेलिक, कार्बाइड ग्रेड (कोलमोनॉय 83 स्क्रू, EJS01 / EJS04 बॅरल)
खनिज किंवा CaCO₃ भरलेले	ओरखडा	38CrMoAlA	बाईमेटलिक, कार्बाइड ग्रेड
पुनर्नवीनीकरण / पोस्ट-ग्राहक	दोन्ही एकाच वेळी	38CrMoAlA	बाईमेटलिक, कार्बाइड ग्रेड
ज्वाला-प्रतिरोधक संयुगे	गंज	38CrMoAlA	द्विधातु, गंज-नेतृत्व
पीईटी (वाळलेले, न भरलेले)	सौम्य	38CrMoAlA	आउटपुटवर अवलंबून नायट्राइड किंवा द्विधातू
उच्च-तापमान अभियांत्रिकी पॉलिमर	थर्मल	SKD61	बिमेटेलिक, EJS04 रेट केले 600°C
गंज-गंभीर सेवा	रासायनिक	SS304 / SS316	प्रति अर्ज

दोन गुण खरेदीदार चुकतात. प्रथम,पॉलिमर नावापेक्षा फिलर सामग्री अधिक महत्त्वाची आहे- 30 टक्के टॅल्कसह न भरलेले पीपी आणि पीपी वेगवेगळ्या पोशाख समस्या आहेत. दुसरा,संख्या पुन्हा ग्राइंड करा.स्वच्छ प्रवाहात 15 टक्के पुनर्नवीनीकरण केलेली सामग्री जोडणे संपूर्ण कार्य वेगळ्या सामग्री वर्गात हलवू शकते.

6. रिकंडिशनिंग: जेव्हा सामग्री पुनर्संचयित केली जाऊ शकते

परिधान केलेल्या पृष्ठभागाचा अर्थ नेहमीच नवीन भाग नसतो. विद्यमान घटकावर दोन्ही द्विधातू प्रक्रियांची पुनरावृत्ती होऊ शकते.

विस्कटलेल्या स्क्रूला ताज्या पीटीए हार्डफेसिंगसह पुन्हा वेल्ड केले जाऊ शकते आणि मूळ फ्लाइट भूमितीवर परत मशीन केले जाऊ शकते. विस्कटलेल्या बोअरला पुन्हा कंटाळले जाऊ शकते आणि सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंगद्वारे पुन्हा लाइन केले जाऊ शकते. रिकंडिशनिंग मूळ शाफ्ट, कीवे आणि जर्नल ठेवते, जे OEM भाग बंद केल्यावर किंवा नवीन भागावर लीड टाइम लांब असताना सर्वात महत्त्वाचे असते.

पुनर्स्थित किंवा पुनर्स्थित - निर्णायक घटक

रिकंडिशनजेव्हा शाफ्ट सरळ असतो, तेव्हा भूमिती कंपाऊंडला अनुकूल असते आणि फक्त परिधान पृष्ठभाग गेले आहेत
रिकंडिशनजेव्हा OEM भाग बंद केला जातो किंवा नवीन-बिल्ड लीड टाइम अस्वीकार्य असतो
बदलाजेव्हा शाफ्ट वाकलेला असतो किंवा फ्लाइट रूट्स क्रॅकिंग दर्शवतात
बदलाजेव्हा मूळ भूमिती राळला कधीच अनुकूल नसते — पुनर्बांधणी हा डिझाइन निश्चित करण्याचा क्षण असतो
बदलाजेव्हा एवढी सामग्री गमावली जाते तेव्हा पुन्हा मशीनिंग त्याच्या मजबुतीच्या लिफाफा खाली भाग घेईल

स्क्रू बॅरेल मटेरियल स्पेसिफिकेशन म्हणजे ते सिद्ध करण्यासाठी कागदपत्रांशिवाय थोडे. प्रत्येक खरेदी ऑर्डरवर तीन ओळी असतात.

साहित्य तपशील चेकलिस्ट

बेस स्टील ग्रेड, नाव दिले."मिश्रित स्टील" नाही — 38CrMoAlA, 42CrMo, SS316, जे लागू होते
पृष्ठभाग उपचार आणि खोली.सांगितलेल्या केस डेप्थसह नायट्राइड, किंवा बायमेटेलिक सहमिश्र धातु ग्रेड नावआणि थर जाडी मिलिमीटर मध्ये
डिलिव्हरीच्या वेळी आवश्यक कागदपत्रे.उष्णता क्रमांकासह साहित्य प्रमाणपत्र आणि प्रत्यक्ष मोजलेल्या परिमाणांसह तपासणी अहवाल

EJS प्रत्येक स्क्रू बॅरलसह सामग्री प्रमाणपत्र आणि तपासणी अहवाल पुरवते आणि उत्पादनादरम्यान प्रत्येक भागावर शोधण्यायोग्य ओळख क्रमांक स्टॅम्प करते. कोणत्याही पुरवठादाराकडे पहिल्या ऑर्डरवर, नमुना स्वतंत्रपणे विभागलेला आणि विश्लेषित केल्याने भागांच्या कंटेनरच्या मूल्याच्या तुलनेत फारच कमी खर्च येतो.

अर्जामध्ये अन्न किंवा वैद्यकीय संपर्काचा समावेश असल्यास,चौकशीच्या टप्प्यावर ते सांगात्यामुळे बेस स्टीलची निवड आणि कागदपत्रे तुमच्या स्वतःच्या अनुपालन कार्यक्रमाशी जुळवली जाऊ शकतात. आवश्यकता बाजारपेठेनुसार आणि अनुप्रयोगानुसार भिन्न आहेत आणि ते गृहीत न धरता विनिर्देशनातील आहेत.

EJS ओलांडून कार्य करतेएकच स्क्रू, समांतर जुळेआणिशंकूच्या आकाराचे जुळेदोन्हीमध्ये भूमितीनायट्राइडआणिद्विधातुबांधकाम, नायट्राइडिंगसह, पीटीए वेल्डिंग आणि सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग हे सर्व झौशान कारखान्यात इन-हाउस केले गेले. विस्तृत खरेदी चित्रासाठी, पहापूर्ण खरेदीदार मार्गदर्शक.

8. वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

एक्सट्रूडर स्क्रू आणि बॅरल्ससाठी कोणते स्टील वापरले जाते?

सर्वात सामान्य बेस स्टील 38CrMoAlA आहे, युरोपमध्ये 1.8509 म्हणून ओळखले जाते. इतर नियमित ग्रेड 34CrAlNi7 (1.8550) आहेत, जे अधिक खोल आणि कठिण नाइट्राइड करतात, 31CrMoV9 (1.8519), 42CrMo जे AISI 4140 च्या समतुल्य आहे, हॉट-वर्क ड्यूटीसाठी SKD61 आणि स्टेनलेस SS306 किंवा SS3064 साठी स्टेनलेस SS-corsion. बेस स्टील टॉर्शनल ताकद आणि मितीय स्थिरता प्रदान करते. योग्यरित्या बांधलेल्या भागावर ते कधीही वितळत नाही, कारण पृष्ठभागावरील उपचार इंटरफेसवर कार्य करते.

नायट्राइड आणि बायमेटेलिक स्क्रू बॅरलमध्ये काय फरक आहे?

नायट्राइडिंगमुळे सध्याच्या स्टीलच्या पृष्ठभागावर नायट्रोजन पसरतो, ज्यामुळे कोणतीही नवीन सामग्री न जोडता 0.4 ते 0.7 मिमी खोल कडक केस तयार होतो. बिमेटेलिक बांधकाम बेस स्टीलला जोडलेला अस्सल मिश्रधातूचा थर जोडतो: स्क्रू फ्लाइटवर 1.0 ते 1.5 मिमी पीटीए-वेल्डेड हार्डफेसिंग आणि बॅरल बोअरमध्ये 2.0 ते 3.0 मिमी सेंट्रीफ्यूगली कास्ट अस्तर. नाइट्राइडिंग कमी किमतीत न भरलेले रेजिन स्वच्छ करते. बाईमेटेलिक अपघर्षक आणि संक्षारक संयुगे सूट करतात जेथे पातळ केस त्वरीत कापला जाईल.

मी माझ्या पॉलिमरसाठी स्क्रू बॅरल सामग्री कशी निवडू?

पॉलिमर धातूशी काय करते याच्याशी सामग्री जुळवा. स्वच्छ PE, PP, PS आणि ABS मुळे घर्षण किंवा गंज होत नाही, म्हणून नायट्राइड स्क्रू बॅरल चांगले काम करते. ग्लास फायबर आणि मिनरल फिलर्स ॲब्रेड करतात, ज्यामुळे स्क्रूवर कोलमोनॉय 83 सारख्या टंगस्टन-कार्बाइड-बेअरिंग मिश्रधातूची आवश्यकता असते. कठोर PVC क्षरण करते कारण ते हायड्रोजन क्लोराईड सोडते, त्यामुळे प्राधान्य गंज-प्रतिरोधक ग्रेडकडे वळते. पुनर्नवीनीकरण केलेले फीड एकाच वेळी दोन्ही प्रकारे आक्रमण करते आणि उपलब्ध सर्वात प्रतिरोधक संयोजन आवश्यक आहे.

हार्ड क्रोम प्लेटिंग बाईमेटलिक बांधकामापेक्षा चांगले आहे का?

नाही, ते वेगवेगळ्या समस्या सोडवतात. क्रोम प्लेटिंग एक पातळ थर जमा करते जे सोडण्यास आणि सौम्य गंज संरक्षणास मदत करते, परंतु ते थर्मल सायकलिंग आणि यांत्रिक भाराखाली पडू शकते आणि ते अपघर्षक संयुगेसाठी परिधान उपाय नाही. बिमेटेलिक बांधकाम वेल्डिंग किंवा कास्टिंगद्वारे मिलिमीटर मिश्रधातूचे मिश्रण बेस स्टीलमध्ये करते, त्यामुळे थर घटकाचा भाग बनतो आणि सोलता येत नाही. रिलीझ आणि लाईट ड्युटीसाठी क्रोम निवडा, अस्सल पोशाख प्रतिरोधासाठी बाईमेटलिक.

उच्च कडकपणाचा अर्थ नेहमी लांब स्क्रू बॅरल लाइफ होतो का?

नाही, आणि असे गृहीत धरल्याने चुकीची खरेदी होते. कठोरता इंडेंटेशनला प्रतिकार करते, तर अपघर्षक फिलरला प्रतिकार कठोर मॅट्रिक्समध्ये ठेवलेल्या हार्ड कार्बाइड कणांपासून येतो. कोलमोनोय 83 एचआरसी 50 ते 55 वाचते, एचआरसी 56 ते 62 वर Ni60 पेक्षा कमी आहे, तरीही ते उच्च अँटी-वेअर रेटिंग धारण करते कारण त्यात टंगस्टन कार्बाइड आहे. गंज प्रतिकार हा पुन्हा तिसरा गुणधर्म आहे, दोन्हीशी संबंधित नाही. कडकपणा, रचना आणि गंज रेटिंग एकत्र विचारा.

जीर्ण स्क्रू किंवा बॅरल बदलण्याऐवजी पुन्हा कंडिशन केव्हा करावे?

जेव्हा बेस स्टील आणि भूमिती सुरळीत राहते परंतु परिधान पृष्ठभाग निघून जातात तेव्हा पुनर्स्थित करा. विस्कटलेल्या स्क्रूला ताज्या पीटीए हार्डफेसिंगसह पुन्हा वेल्ड केले जाऊ शकते आणि मूळ भूमितीवर परत मशीन केले जाऊ शकते, आणि जीर्ण बोअर पुन्हा कंटाळले जाऊ शकते आणि सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंगद्वारे पुन्हा लाइन केले जाऊ शकते. जेव्हा शाफ्ट वाकलेला असतो, फ्लाइट रूट्स क्रॅक होतात तेव्हा त्याऐवजी बदला, भूमिती कधीही कंपाऊंडला अनुकूल नसते किंवा इतके साहित्य गमावले जाते की री-मशीनिंग त्याच्या मजबुतीच्या लिफाफाखाली भाग घेईल.

स्क्रू बॅरल ऑर्डरसह कोणती सामग्री कागदपत्रे यावीत?

बेस-स्टील रसायनशास्त्र आणि उष्णता क्रमांक दर्शविणारे साहित्य प्रमाणपत्र आणि डिझाइन मूल्यांऐवजी तुमच्या भागांचे वास्तविक मोजलेले परिमाण रेकॉर्ड करणारा तपासणी अहवाल विचारा. द्विधातूच्या बांधकामासाठी, मिश्रधातूचे दर्जाचे नाव आणि थराची जाडी अवतरणावर लिखित स्वरूपात दिसली पाहिजे, केवळ द्विधातु शब्द नाही. EJS प्रत्येक स्क्रू बॅरलसह सामग्री प्रमाणपत्र आणि तपासणी अहवाल पुरवते आणि प्रत्येक भागावर शोधण्यायोग्य ओळख क्रमांक स्टॅम्प करते.