इंजेक्शन मोल्डिंग स्क्रू टीप असेंब्ली त्याच्या वाल्व डिझाइन, वीण परिमाणे आणि राळ परिस्थितीनुसार निवडा. चेक रिंग हा रिंग-प्रकार असेंब्लीचा एक घटक आहे, प्रत्येक स्क्रू-टिप डिझाइनसाठी सार्वत्रिक नाव नाही. बदलण्याची ऑर्डर देण्यापूर्वी, संपूर्ण असेंबली ओळखा आणि त्याच्या वीण भागांची तपासणी करा. उशी किंवा शॉट-वेट भिन्नता हे वाल्व तपासण्याचे आणि एकत्रितपणे प्रक्रिया करण्याचे एक कारण आहे, केवळ अंगठी बदलणे आवश्यक आहे याचा पुरावा नाही.
1. इंजेक्शन मोल्डिंग चेक रिंग कसे कार्य करते?
ठराविक स्लाइडिंग-रिंग असेंब्लीमध्ये, टीप किंवा रिटेनर स्क्रूच्या डोक्यावर चेक रिंग धरून ठेवतात. मागील आसन बंद करण्यासाठी वीण चेहरा प्रदान करते. रिकव्हरी दरम्यान, रिंग त्या सीटपासून दूर असते त्यामुळे वितळणे व्हॉल्व्हमधून जाऊ शकते आणि स्क्रूच्या पुढे गोळा होऊ शकते. इंजेक्शन दरम्यान, रिंग आणि मागील सीट बॅकफ्लोला विरोध करण्यासाठी एकत्र येतात.
घटकांची नावे गोंधळात टाकणारी असू शकतात. पॉइंटेड रिटेनरसाठी किंवा संपूर्ण नॉन-रिटर्न व्हॉल्व्हसाठी पुरवठादार "स्क्रू टीप" वापरू शकतो. अवतरणांची तुलना करण्यापूर्वी आयटम क्रमांकांसह भाग दृश्यासाठी विचारा. एक अंगठी, एक टीप आणि एक संपूर्ण असेंब्ली वेगवेगळ्या ऑर्डर आयटम आहेत.
रिंग-प्रकारच्या झडपासाठी, दोन वेगळ्या संबंधांची तपासणी करा: रिंगचा मागील सीटशी जोडलेला संपर्क आणि बॅरल बोअरमध्ये तो फिट आहे. दोन्हीपैकी केवळ रिंगच्या बाहेरील व्यासावरून मूल्यांकन केले जाऊ शकत नाही.जॉन बोझेलीचे नॉन-रिटर्न वाल्व्हचे स्पष्टीकरणया दोन सीलिंग संबंधांचे वर्णन करते.
ठराविक स्लाइडिंग-रिंग वाल्व: उघडणे सीलिंगसारखे नसते
योजनाबद्ध रेखांशाचा विभाग. स्क्रू-निश्चित संदर्भ; नोजल/मोल्डची दिशा उजवीकडे आहे.
A. पुनर्प्राप्ती: रिंग उघडा
चेक रिंग मागील सीटपासून दूर आहे. ओपन गॅप वाल्वमधून वितळण्यास अनुमती देते.
डावीकडून उजवीकडे: मागील सीट → ओपन गॅप → चेक रिंग → टीप / रिटेनर.
B. इंजेक्शन: रिंग बसलेली
चेक रिंग मागील सीटशी संपर्क साधते. वाल्व बॅकफ्लोला विरोध करतो.
डावीकडून उजवीकडे: मागील सीट → सीट संपर्क चेक रिंग → टीप / रिटेनरसह.
आकृती की: गडद राखाडी = मागील सीट; नारिंगी = चेक रिंग; फिकट राखाडी = टीप / ठेवणारा. The upper and lower gray lines represent the barrel.
दोन्ही तपासा: रिंग-टू-सीट संपर्क आणि रिंग-टू-बॅरल फिट.
मंजुरी आणि परिच्छेद अतिशयोक्तीपूर्ण आहेत. वास्तविक प्रोफाइल आणि गती मंजूर डिझाइनचे अनुसरण करणे आवश्यक आहे.
केवळ चित्रण; ईजेएस मॅन्युफॅक्चरिंग ड्रॉइंग, फ्लो सिम्युलेशन किंवा डायमेंशनल स्पेसिफिकेशन नाही.
EJS च्यास्क्रू-टिप असेंब्ली उत्पादन पृष्ठचेक व्हॉल्व्ह, बॉल चेक आणि लॉकिंग रिंग असेंब्ली सूचीबद्ध करते. त्या श्रेणीमुळे बदली चौकशीने सामान्य चेक रिंगची विनंती करण्याऐवजी वाल्व यंत्रणा ओळखली पाहिजे. सभोवतालच्या प्लास्टीझिंग युनिटसाठी, पहाइंजेक्शन मोल्डिंग स्क्रू आणि बॅरल मार्गदर्शक.
2. स्लाइडिंग आणि लॉकिंग रिंग वाल्व: काय बदल होतात?
वाल्वची नावे डिझाइनच्या विविध पैलूंचे वर्णन करतात. स्लाइडिंग विरुद्ध लॉकिंग हे स्क्रूसह रिंगच्या रोटेशनल संबंधाशी संबंधित आहे. तीन-तुकडा विरुद्ध चार-तुकडा हे घटक कसे विभागले जातात याचे वर्णन करते. बॉल चेक एक भिन्न बंद घटक ओळखतो. ती लेबले अदलाबदल करण्यायोग्य श्रेणी नाहीत.
| डिझाइन वर्णन | ते काय ओळखते | खरेदीदाराने काय स्थापित केले पाहिजे |
|---|---|---|
| स्लाइडिंग-रिंग वाल्व | स्क्रूच्या सहाय्याने फिरवण्याकरता सकारात्मक चावी नसलेली अंगठी | रिंग ट्रॅव्हल, सीट भूमिती, फ्लो पॅसेज आणि बॅरल फिट |
| लॉकिंग किंवा कॅस्टेलेटेड रिंग | इंटरलॉकिंग वैशिष्ट्ये ज्यामुळे रिंग स्क्रूसह फिरते | जुळणारी प्रतिबद्धता वैशिष्ट्ये, अक्षीय स्वातंत्र्य आणि संबंधित परिधान पृष्ठभाग |
| तीन-तुकडा रिंग विधानसभा | सामान्यतः रिटेनर, रिंग आणि मागील सीट | नेमके भाग समाविष्ट केले आहेत आणि कोणते पृष्ठभाग प्रत्येक भागाचे आहेत |
| फोर-पीस रिंग असेंब्ली | इतर घटकांव्यतिरिक्त स्वतंत्रपणे बदलता येण्याजोगा समोरचा पोशाख/ टिकवून ठेवणारा घटक | घटक ओळख आणि वीण परिमाणे, फक्त अतिरिक्त तुकडा नाही |
| बॉल-चेक असेंब्ली | एक अंतर्गत चेंडू त्याच्या आसनावर बंद होतो | वास्तविक गृहनिर्माण, प्रवाह मार्ग, आसन आणि कनेक्शन डिझाइन |
कॉन्कोरच्या वाल्वचे वर्णनया संरचनांमधील फरक स्पष्ट करा, चार-तुकड्याच्या डिझाईनमधील विभक्त फ्रंट एलिमेंटसह. थकलेला पृष्ठभाग कसा बदलला जातो हे अतिरिक्त भाग बदलू शकते. हे स्वतःहून चांगले शटऑफ किंवा दीर्घ आयुष्य दर्शवत नाही.
"लॉकिंग" चा अर्थ असा नाही की इंजेक्शन दरम्यान वाल्व यांत्रिकरित्या बंद होते. हे रिटेनरसह रिंगच्या प्रतिबद्धतेचे वर्णन करते. रोटेशनपासून स्वतंत्रपणे बंद करणे आणि सीलिंगचे परीक्षण करा. पुनरावृत्ती ऑर्डरने मंजूर केलेल्या डिझाइनचे पालन केले पाहिजे; यंत्रणा बदलण्यासाठी एक सुसंगतता आणि प्रक्रिया पुनरावलोकन आवश्यक आहे.
3. राळ आणि मोल्डिंग कार्यासाठी निवडा
वाल्व्ह प्रकारांची सार्वत्रिक रँकिंग नसून, वास्तविक राळ ग्रेड आणि अनुप्रयोगासह प्रारंभ करा. पॉलिमर, मजबुतीकरण किंवा फिलर, ॲडिटिव्ह्ज, रीग्राइंड वापर आणि आवश्यक उत्पादन गुणवत्ता रेकॉर्ड करा. फॉर्म्युलेशन बदलणे हे मशीन बदलले नसले तरीही विद्यमान तपशीलांचे पुनरावलोकन करण्याचे एक कारण आहे.
नंतर वाल्वने काय करावे याचे वर्णन करा. पुनर्प्राप्तीदरम्यान किती सामग्री त्यातून जाणे आवश्यक आहे? बंद करणे किती सुसंगत असावे? ऍप्लिकेशनला वारंवार रंग बदलणे आवश्यक आहे, किंवा सामग्रीचे निवासस्थान आणि ऱ्हास यांचे काळजीपूर्वक नियंत्रण आवश्यक आहे? हे प्रश्न "सामान्य उद्देश" लेबलपेक्षा डिझाइन तुलना अधिक उपयुक्त करतात.
स्पर्धात्मक मागण्या आहेत. ओपन फ्लो पाथ राळ आणि पुनर्प्राप्ती आवश्यकतेनुसार असणे आवश्यक आहे, तर बंद व्यवस्थेने पुनरावृत्ती करण्यायोग्य वितरण तयार करणे आवश्यक आहे. कमी प्रवासाचे अंतर हे संपूर्ण डिझाइन तपशील नाही. तसेच मोठा दिसणारा रस्ता हे सिद्ध करत नाही की सामग्री वाल्व्हच्या प्रत्येक भागातून निर्बंध किंवा प्रतिधारणाशिवाय जाईल.
मोल्डर्स सर्व्हिसेसची स्क्रू-टिप निवड चर्चाअंतर्गत भूमिती, प्रवाह प्रतिबंध आणि बांधकाम साहित्य स्वतंत्र विचार म्हणून हाताळते. त्याची चर्चा हे देखील दर्शवते की "मुक्त प्रवाह" हे शून्य दाब कमी होण्याचे वचन देण्याऐवजी डिझाइनचे वर्णन का आहे.
प्रस्तावित बदलासाठी, घटक रेखाचित्र आणि संबंधित प्रवाह आणि बंद करण्याच्या वैशिष्ट्यांचे स्पष्टीकरण देण्याची विनंती करा. समान राळ, साचा आणि उत्पादन स्वीकृती निकष वापरून तुलना करण्यावर सहमत. पुनर्प्राप्ती गती किंवा कुशन सुसंगततेबद्दल वेगळ्या दाव्यांची तुलना करण्याऐवजी प्रक्रियेच्या परिस्थितीची नोंद करा.
प्रस्थापित डिझाइन पुनर्संचयित करण्याच्या हेतूने बदलणे आणि त्याचे वर्तन बदलण्याच्या उद्देशाने पुनर्रचना करणे हे भिन्न ऑर्डर आहेत. तुम्हाला कोणता आवश्यक आहे ते सांगा. अन्यथा, व्हॉल्व्ह भूमितीमधील अनपेक्षित बदलासह मटेरियल अपग्रेड येऊ शकते.
4. तुम्ही चेक रिंगची तपासणी किंवा पुनर्स्थित कधी करावी?
उत्पादन नोंदी पुनरावृत्तीक्षमतेत बदल केव्हा दर्शवतात ते तपासा, परंतु प्रक्रियेचा संदर्भ कायम ठेवा. कुशन हे स्क्रू-स्थितीचे मापन आहे, गळतीचे थेट मापन नाही. मशीन किमान उशी किंवा होल्डच्या शेवटी असलेल्या स्थितीचा अहवाल देते की नाही हे रेकॉर्ड करा आणि प्रत्येक वेळी समान व्याख्येची तुलना करा.
LS Mtron चे मोल्डिंग तयारी मार्गदर्शननॉन-रिटर्न-व्हॉल्व्ह आणि बॅरल वेअर सोबत सक-बॅक सेटिंग्ज, मीटरिंग अटी आणि कुशन बदलल्यावर इतर प्रक्रिया तपासण्यांचा विचार करते. हे लक्षण एका अयशस्वी घटकापर्यंत कमी करत नाही.
| निरीक्षण | गोळा करण्यासाठी उपयुक्त नोंदी | ते स्वतः काय स्थापित करत नाही |
|---|---|---|
| कुशन सायकल दरम्यान बदलते | उशी व्याख्या, शॉट आकार, पुनर्प्राप्ती, डीकंप्रेशन आणि हस्तांतरण रेकॉर्ड | अंगठी OD त्याच्या मर्यादेपलीकडे परिधान केली जाते |
| भागाचे वजन बदलते | सातत्याने परिभाषित वजनाची पद्धत, पोकळीची ओळख, राळ आणि प्रक्रिया इतिहास | ते झडप बदलण्यामुळे भिन्नतेच्या प्रत्येक स्रोताचे निराकरण होईल |
| दबाव वेगळ्या प्रकारे तयार होतो | युनिट्स आणि मापन स्थानासह, तुलनात्मक दाब आणि स्क्रू-स्थितीचे ट्रेस | समस्या बंद होण्याची वेळ, सीलिंग किंवा इतर प्रक्रिया बदल असो |
| पुनर्प्राप्ती किंवा रंग-बदल वर्तन बदल | स्क्रू गती, बॅक प्रेशर, राळ बदल आणि मागील घटक तपशील | भिन्न वाल्व प्रकार स्वयंचलितपणे आवश्यक आहे |
मध्ये अ2026 शॉट-मास रिपीटेबिलिटी विश्लेषण, Umberto Catignani दर्शविते की मशीन सेटिंग्ज आणि चाचणी परिस्थितीमुळे थकलेल्या फ्रंट-एंड घटकांबद्दल चुकीचे निष्कर्ष कसे येऊ शकतात. व्यावहारिक धडा म्हणजे त्याची व्याख्या करण्यापूर्वी तुलना नियंत्रित करणे आणि त्याचे दस्तऐवजीकरण करणे.
दोन प्रश्न वेगळे करा: झडप सातत्याने बंद होते का आणि बंद झाल्यानंतर आवश्यक सील राखते का? पात्र कर्मचाऱ्यांनी मशीन आणि वाल्व पुरवठादाराच्या लागू चाचणी आणि देखभाल प्रक्रियेचा वापर केला पाहिजे. उत्पादनाच्या लक्षणांची तपासणी करण्यासाठी अवरोधित नोजल चाचणी सुधारू नका किंवा गरम, दबाव असलेले हार्डवेअर नष्ट करू नका.
5. बदली ऑर्डर करण्यापूर्वी काय जुळले पाहिजे?
मशीन मेक आणि स्क्रू व्यास भाग ओळखण्यास मदत करते, परंतु ते प्रत्येक इंटरफेस परिभाषित करत नाहीत. बदली स्क्रूमध्ये फिट असणे आवश्यक आहे, त्याच्या वीण झडप घटकांसह कार्य करणे आणि संबंधित बॅरल क्षेत्रास अनुरूप असणे आवश्यक आहे. जेथे शक्य असेल तेथे मूळ घटक क्रमांक आणि रेखाचित्र पुनरावृत्ती समाविष्ट करा.
मितीय पुनरावलोकन आयोजित करण्यासाठी ही चेकलिस्ट वापरा. हे रेखांकन आवश्यकता ओळखते, सार्वत्रिक सहनशीलता नाही.
| वैशिष्ट्य | व्याख्या आवश्यक आहे |
|---|---|
| स्क्रूशी जोडणी | थ्रेड तपशील, खेळपट्टी, हात, प्रतिबद्धता आणि खांदा किंवा पायलट शोधणे |
| स्थापित लिफाफा | एकूण आणि स्थापित लांबी, नाक भूमिती आणि बॅरल हेडशी संबंध |
| रिंग भूमिती | OD, ID, अक्षीय लांबी आणि संबंधित संपर्क प्रोफाइल |
| मागील-आसन आणि राखून ठेवणारे पृष्ठभाग | वीण प्रोफाइल, वैशिष्ट्ये आणि घटक ओळख शोधणे |
| अक्षीय हालचाल | डिझाइन केलेले रिंग प्रवास आणि ते निर्धारित करणारे पृष्ठभाग |
| बॅरल संबंध | वाल्वद्वारे वापरल्या जाणाऱ्या प्रदेशासह ओळखल्या जाणाऱ्या पोझिशन्सवर बोर मोजणे |
डायमेट्रल आणि रेडियल क्लीयरन्समध्ये फरक करा
उदाहरणासाठी, 40.00 मिमीचा कोल्ड बॅरल आयडी आणि परिभाषित मापन स्थितीवर 39.90 मिमीचा रिंग ओडी गृहीत धरा. व्यासाचा फरक 0.10 मिमी आहे. जर रिंग मध्यभागी असेल तर, प्रत्येक बाजूला रेडियल अंतर 0.05 मिमी आहे. व्याख्येशिवाय दोन्ही मूल्यांना "क्लिअरन्स" म्हणण्याने दोन घटकांची संदिग्धता निर्माण होते.
हे गृहीत परिमाण EJS सहनशीलता किंवा बदली मर्यादा नाहीत. गणना सीट संपर्क, विक्षिप्तपणा किंवा गरम ऑपरेटिंग फिटबद्दल काहीही सांगत नाही. रेखांकनाची व्याख्या, मापन तापमान आणि स्वीकृती निकष वापरा.
डायमेट्रल क्लीयरन्स आणि रेडियल क्लीयरन्स भिन्न आहेत
केवळ स्पष्टीकरणात्मक अंकगणित: एका परिभाषित स्थानावर मोजले जाणारे थंड परिमाण.
स्केच की: बाह्य सीमा = बॅरल बोअर; orange boundary = रिंग बाहेर. अंतर अतिशयोक्तीपूर्ण आहे, मोजण्यासाठी नाही.
गृहीत मोजमाप
बॅरल आयडी = 40.00 मिमी
रिंग OD = 39.90 मिमी
डायमेट्रल क्लीयरन्स
40.00 − 39.90 = 0.10 मिमी
केंद्रीत रेडियल क्लीयरन्स
0.10 / 2 = 0.05 मिमी
मध्यवर्ती रेडियल मूल्य हे व्यासाचा फरक अर्धा आहे. हे विलक्षण संपर्क, गरम धावण्याची मंजुरी, सीट सीलिंग किंवा परवानगीयोग्य पोशाख यांचे वर्णन करत नाही.
ही मूल्ये EJS उत्पादन परिमाणे, उत्पादन सहनशीलता किंवा बदली मर्यादा नाहीत.
वास्तविक रेखाचित्र, मापन पद्धत, तापमान आणि स्वीकृती निकष वापरा.
परिधान केलेले माप नाममात्र नवीन-भागाच्या परिमाणांपासून वेगळे ठेवा. परिधान केलेल्या अंगठीचे पुनरुत्पादन समस्या पुनरुत्पादित करू शकते. त्याचप्रमाणे, खराब झालेले आसन किंवा मर्यादेबाहेरील बॅरल बोअर दुरुस्त करण्यासाठी नवीन रिंगची अपेक्षा केली जाऊ नये. वीण भागांच्या स्थिती आणि सुसंगततेवरून एक घटक किंवा असेंब्ली बदलायची की नाही ते ठरवा.
6. घटकांनुसार सामग्री आणि तपासणी रेकॉर्ड निर्दिष्ट करा
असेंबलीचे नाव त्याच्या धातुकर्माची व्याख्या करत नाही. रिटेनर/बॉडी ओळखा, अंगठी आणि सीट वेगळे आयटम म्हणून तपासा, नंतर प्रत्येकासाठी आवश्यक साहित्य आणि उपचार निर्दिष्ट करा. "कठोर स्क्रू टीप" सारखा एकल वाक्प्रचार अंगठी किंवा स्वतंत्रपणे बदलता येण्याजोगा सीट अपरिभाषित सोडू शकतो.
EJS च्याउत्पादन तपशील38CrMoAlA, 34CrAlNi7, 31CrMoV9, D2, SKD61, SS304, SS316 आणि Hastelloy 276 सह सामग्रीची यादी करते. यात नायट्राइडिंग, हार्डनिंग आणि क्रोम प्लेटिंगची देखील सूची आहे. Confirm the combination for the actual component and duty; हे असे विधान नाही की प्रत्येक सूचीबद्ध उपचार प्रत्येक मिश्रधातूला लागू होतो.
सामग्री पुनरावलोकन फ्रेम करण्यासाठी राळ आणि निरीक्षण स्थिती वापरा. अपघर्षक फिलर, संक्षारक एक्सपोजर, पृष्ठभागाचे नुकसान आणि सामग्रीच्या ठेवींचे वर्णन करा. ग्रेड निवडू नका कारण त्याचे नाव अधिक पोशाख प्रतिरोधक आहे. भूमिती, उपचार आणि वीण पृष्ठभाग तपशीलाचा भाग राहतात. दEJS साहित्य मार्गदर्शकघटक रेखाचित्र बदलल्याशिवाय विस्तृत पार्श्वभूमी प्रदान करते.
स्वीकृतीसाठी, प्रत्येक दस्तऐवजाने काय सिद्ध केले पाहिजे हे मान्य करा:
- साहित्य दस्तऐवजीकरणाने निर्दिष्ट ग्रेड आणि शोधण्यायोग्य घटक किंवा बॅच ओळखले पाहिजे.
- मितीय तपासणीने योग्य रेखाचित्र पुनरावृत्ती आणि गंभीर वैशिष्ट्यांचा संदर्भ दिला पाहिजे.
- उपचारांच्या नोंदींनी लागू प्रक्रिया आणि मान्य तपासणी आवश्यकता ओळखल्या पाहिजेत.
- घटक खुणा किंवा भागांच्या सूचीने वीण तुकड्यांमधील संबंध जपले पाहिजेत.
EJS च्या उत्पादन माहितीमध्ये असे म्हटले आहे की तपासणी अहवाल आणि साहित्य प्रमाणपत्रे प्रदान केली जातात. प्रमाणपत्र सर्व परिमाणे, पृष्ठभागाची स्थिती आणि एकत्रित कार्यप्रदर्शन सत्यापित करते असे गृहित धरण्याऐवजी क्रमाने आवश्यक व्याप्ती परिभाषित करा.
7. EJS कारखाना दृष्टीकोन: संपूर्ण बदली परिभाषित करा
EJS चौकशीसाठी, आम्ही वेगळ्या रिप्लेसमेंट रिंग निवडण्यापूर्वी असेंबली व्याख्या पाठवण्याची शिफारस करतो. एक फोटो हार्डवेअर ओळखण्यात मदत करू शकतो. रेखाचित्र, घटक ओळख आणि ऑपरेटिंग माहिती काय पुरवले जाणे आवश्यक आहे ते परिभाषित करते.
मूळ भाग क्रमांक आणि कोणत्याही उपलब्ध असेंबली किंवा घटक रेखाचित्रांसह प्रारंभ करा. स्क्रू, टीप, रिंग आणि सीट रेकॉर्ड लेबल करा जेणेकरून वेगवेगळ्या असेंब्लीमधील मोजमाप गोंधळात टाकू शकत नाहीत. जर जुने भाग आधीच वेगळे केले गेले असतील तर, सारख्या दिसणाऱ्या रिंग्सना एकत्रित करण्याऐवजी त्यांची ओळख कायम ठेवा.
आमचे शिफारस केलेले चौकशी पॅकेज आहे:
- मशीन मेक, मॉडेल आणि इंजेक्शन-युनिट ओळख, तसेच मूळ भाग किंवा असेंबली क्रमांक.
- पुनरावृत्ती माहिती, थ्रेड तपशील आणि जुळणारे स्क्रू कनेक्शनसह असेंबली आणि घटक रेखाचित्रे.
- ओळखलेली छायाचित्रे आणि जुने-भाग मोजमाप रेकॉर्ड, जीर्ण वाचनांना नाममात्र परिमाणांपासून स्पष्टपणे वेगळे करते.
- रेजिन ग्रेड, फिलर/ॲडिटिव्ह माहिती, रिग्राइंड वापर आणि अनुप्रयोगातील संबंधित बदल.
- उद्दिष्ट: पुनरावृत्ती बदलणे, सामग्री पुनरावलोकन किंवा प्रस्तावित डिझाइन बदल.
- ऑपरेटिंग प्रॉब्लेमसाठी, प्रक्रिया अटींसह तुलनात्मक उशी, वजन, पुनर्प्राप्ती आणि दबाव रेकॉर्ड.
- आवश्यक मितीय, साहित्य आणि उपचार दस्तऐवजीकरण, तसेच कोणत्याही उत्पादन तुलनासाठी सहमत आधार.
रेखाचित्र गहाळ असल्यास, काय ज्ञात आहे आणि अद्याप काय व्याख्या आवश्यक आहे ते चिन्हांकित करा. मशीनची ओळख आणि छायाचित्रे हा एक प्रारंभिक बिंदू आहे, प्रत्येक अंतर्गत परिमाणाचा पर्याय नाही. अस्पष्टीकृत परिधान केलेल्या नमुन्यातील मोजमाप पुनरावलोकनाशिवाय नवीन-भाग तपशीलात बदलू नका.
द्वारे पॅकेज पाठवाEJS चे संपर्क पृष्ठ, ओळखणेस्क्रू-टिप असेंब्लीकिंवा वैयक्तिक वीण घटक आवश्यक. हे समान व्यासाच्या व्हॉल्व्हसाठी सामान्य विनंती करण्याऐवजी वास्तविक बदलीवर लक्ष केंद्रित करते.
8. वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
चेक रिंग संपूर्ण नॉन-रिटर्न वाल्व आहे का?
रिंग-प्रकार डिझाइनचा संदर्भ देताना सहसा नाही. अंगठी रिटेनर आणि वीण आसनासह चालते; पुरवठादार कधीकधी असेंब्लीसाठी विस्तृत नावे वापरतात. आयटम क्रमांक आणि समाविष्ट भागांची पुष्टी करा. बॉल-चेक डिझाइन भिन्न क्लोजिंग घटक वापरतात, म्हणून केवळ "चेक रिंग" म्हणून वर्णन केलेली ऑर्डर अस्पष्ट असू शकते.
मी फक्त इंजेक्शन मोल्डिंग चेक रिंग बदलू शकतो का?
शक्यतो, जर नवीन रिंग सुसंगत असेल आणि वीण भाग स्वीकार्य राहतील. रिटेनर, सीट आणि संबंधित बॅरल बोअर देखील तपासा. योग्य नवीन रिंग खराब झालेले वीण पृष्ठभाग पुनर्संचयित करत नाही. घटक रेखाचित्र आणि तपासणी परिणामांनी बदलण्याची व्याप्ती निश्चित केली पाहिजे.
लॉकिंग रिंग नेहमी चांगले सील करते का?
नाही. इंटरलॉकिंग वैशिष्ट्ये परिभाषित करतात की रिंग स्क्रूसह कशी फिरते, सीलिंग परिणामाची हमी नाही. बंद करण्याची वर्तणूक, आसन स्थिती, बॅरेल फिट आणि प्रक्रिया परिस्थिती अजूनही महत्त्वाची आहे. "लॉकिंग" या शब्दावरून कार्यक्षमतेचा अंदाज घेण्याऐवजी वास्तविक डिझाइनची तुलना करा.
चार तुकड्यांची असेंब्ली नेहमी तीन तुकड्यांच्या असेंब्लीपेक्षा चांगली असते का?
नाही. समोरचा वेगळा पोशाख घटक घटक आणि देखभाल पर्याय बदलतो. हे प्रवाह, बंद किंवा टिकाऊपणामध्ये सार्वत्रिक सुधारणा स्थापित करत नाही. विशिष्ट डिझाइन, राळ, वीण इंटरफेस आणि बदलण्याचे उद्दिष्ट यांचे मूल्यांकन करा.
इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये चेक रिंग तपासताना मी काय रेकॉर्ड करावे?
असेंबली ओळख, रेखाचित्र पुनरावृत्ती, मोजमाप स्थिती आणि परिस्थिती रेकॉर्ड करा. उत्पादन निरीक्षणांसाठी, एक सुसंगत कुशन व्याख्या आणि वजन पद्धत वापरा आणि संबंधित प्रक्रिया सेटिंग्ज जतन करा. डायमेन्शनल इन्स्पेक्शन आणि प्रक्रिया रिपीटेबिलिटी पुरावे वेगळे ठेवा जेणेकरून एक दुसऱ्याच्या बाजूने उभा राहणार नाही.
