संपूर्ण फॉर्म्युलेशन परिभाषित करून, प्रत्येक घटकासाठी संरक्षण निर्दिष्ट करून आणि वीण भाग तपासून काचेने भरलेल्या प्लास्टिकसाठी इंजेक्शन मोल्डिंग स्क्रू आणि बॅरल्स निवडा.काचेची सामग्री कर्तव्य स्थापित करण्यात मदत करते, परंतु बेस पॉलिमर, फायबर लांबी, ऍडिटीव्ह, प्रक्रिया परिस्थिती आणि आवश्यक भाग गुणधर्म देखील निवड प्रभावित करतात.
स्क्रू, बॅरल आणि नॉन-रिटर्न असेंब्लीचे एकत्र पुनरावलोकन करा. नंतर प्रक्रिया गुणवत्ता आणि सेवेतील घटकांची स्थिती दोन्ही सत्यापित करा.
काचेने भरलेले नायलॉन चालविण्यासाठी स्क्रूची विनंती अनेकदा मशीन मॉडेल आणि फिलर टक्केवारीसह येते. ती एक उपयुक्त सुरुवात आहे. हे अनेक प्रश्न उघडे ठेवते: समस्या अपघर्षक पोशाख, अस्थिर मीटरिंग, खराब झालेले तंतू किंवा जीर्ण झालेल्या वीण बॅरलची आहे? बदलण्यासाठी भिन्न धातूशास्त्र, भिन्न भूमिती किंवा दोन्ही आवश्यक आहे का?
ते प्रश्न वेगळे केल्यावर खरेदीचा निर्णय अधिक स्पष्ट होतो. EJS च्याइंजेक्शन मोल्डिंग फीड स्क्रूविविध कर्तव्यांसाठी सामग्री आणि उपचार पर्यायांसह, पुरवठा केलेल्या रेखाचित्रांसाठी बनवले जातात. एक इंजेक्शन मोल्डिंग फीडस्क्रू शिफारस म्हणून प्रक्रिया केली जात असलेली सामग्री परिभाषित घटक तपशील आणि स्वीकृती योजनेशी जोडली पाहिजे.

राळ निर्मात्याचे पूर्ण ग्रेड पदनाम आणि प्रक्रिया डेटासाठी विचारा. PA6, PA66, PBT आणि PP हे भिन्न प्रारंभिक बिंदू आहेत, जरी कोट केलेल्या काचेची टक्केवारी समान असली तरीही. नमूद केलेली टक्केवारी वस्तुमानाचा अपूर्णांक आहे की नाही आणि ते पुरवलेल्या कंपाऊंडचे किंवा अंतिम मिश्रणाचे वर्णन करते की नाही याची पुष्टी करा.
PA66-GF30 सारखे लेबल संपूर्ण फॉर्म्युलेशन ओळखत नाही. वास्तविक ग्रेडमध्ये स्टॅबिलायझर्स, फ्लेम रिटार्डंट्स, वंगण किंवा इतर फिलर्स समाविष्ट असू शकतात जे पुनरावलोकन बदलतात. पूर्वीच्या ऑर्डरमधून तपशील कॉपी करण्याऐवजी वर्तमान सामग्री रेकॉर्ड करा.
मजबुतीकरण प्रणाली आणि पेलेट फॉर्म ओळखा. लांब-फायबर सामग्री एक विशिष्ट प्रश्न सादर करते: भागासाठी आवश्यक मजबुतीकरण जतन करताना प्लास्टिसाइझिंग युनिट कंपाऊंड कसे वितळेल आणि कसे पोहोचवेल? भिन्न कार्यासाठी निवडलेल्या मिक्सिंग वैशिष्ट्यास नवीन पुनरावलोकनाची आवश्यकता असू शकते.
इतर फिलर्स, ज्ञात ॲडिटीव्ह पॅकेज, रीग्राइंड स्त्रोत आणि प्रमाण आणि मशीन नियमितपणे सामग्री बदलते की नाही याचा समावेश करा. प्रोप्रायटरी फॉर्म्युलेशनसाठी, मान्य गोपनीय चॅनेलद्वारे आवश्यक प्रक्रिया आणि सुसंगतता माहिती सामायिक करा.
राळ ओळखपत्र
उत्पादक आणि ग्रेड · काचेची सामग्री आणि आधार · लहान किंवा लांब फायबर · ऍडिटीव्ह/इतर फिलर्स · रिग्राइंड स्त्रोत आणि प्रमाण · वर्तमान प्रक्रिया शीट · अंश-गुणवत्तेच्या आवश्यकता
अपघर्षक कर्तव्य हे पोशाख संरक्षणाचे पुनरावलोकन करण्याचे एक कारण आहे. हे प्रत्येक खराब झालेल्या पृष्ठभागाचे स्पष्टीकरण देत नाही. कठोर सामग्री निवडण्यापूर्वी किंवा प्रोफाइल बदलण्यापूर्वी नुकसानाचे स्थान आणि वर्ण तपासा.
व्यास बाहेरील उड्डाण, मूळ स्थिती, उड्डाण कडा आणि संबंधित बॅरल स्थाने रेकॉर्ड करा. फ्लाइट लँड्सपर्यंत मर्यादित संरक्षण मुळाच्या स्थितीचे किंवा संरक्षणाचे वर्णन करत नाही. मोजमाप नकाशाने दर्शवले पाहिजे की कोणते पृष्ठभाग सामग्री गमावत आहेत.
फॉर्म्युलेशनची रासायनिक सुसंगतता त्याच्या अपघर्षक सामग्रीपासून स्वतंत्रपणे तपासा. केवळ ज्वाला-प्रतिरोधक लेबल प्रत्येक ग्रेडसाठी एक गंज पातळी स्थापित करत नाही. सामग्री पुरवठादाराचा सल्ला आणि निरीक्षण केलेल्या पृष्ठभागाच्या स्थितीने त्या पुनरावलोकनाचे मार्गदर्शन केले पाहिजे.
स्थानिकीकृत स्कोअरिंग, हस्तक्षेप किंवा खराब झालेले उड्डाण देखील वीण भाग आणि स्थापना तपासण्यासाठी कॉल करते. भौतिक बदल योग्य सरळपणा, संरेखन किंवा फिट स्थापित करू शकत नाहीत. दुरुस्तीने पुरावा बदलण्यापूर्वी परिधान नमुना आणि तपासणी नोंदी जतन करा.
वापरास्क्रू आणि बॅरल परिधान-मापन मार्गदर्शकविस्तृत तपासणी पद्धतीसाठी. हे पुनरावलोकन काचेने भरलेल्या अनुप्रयोगासाठी विशिष्ट फॉर्म्युलेशन आणि घटक-संरक्षण आवश्यकता जोडते.
प्रक्रियेची लक्षणे काय तपासायचे हे ठरविण्यात मदत करतात. ते स्वतःहून अयशस्वी घटक ओळखत नाहीत. प्रत्येक बदलाचे श्रेय स्क्रू वेअरला देण्यापूर्वी सध्याच्या नोकरीची त्याच्या स्थिर बेसलाइनशी तुलना करा.
| बदल पाहिला | घटक पोशाख बाजूने तपासा | उपयुक्त पुरावा |
|---|---|---|
| दीर्घ किंवा परिवर्तनीय पुनर्प्राप्ती | फीडची सुसंगतता, राळ तयार करणे, तापमान, वेग/बॅक-प्रेशर बदल आणि वास्तविक शॉटची आवश्यकता. | तुलनात्मक पुनर्प्राप्ती रेकॉर्ड, सेटिंग्ज आणि मोजलेले स्क्रू/बॅरल स्थिती. |
| उशी किंवा शॉट-वजन फरक | नॉन-रिटर्न-व्हॉल्व्ह स्थिती आणि वर्तन, प्रक्रियेचा क्रम आणि सामग्रीची सुसंगतता. | रिपीटेबिलिटी रेकॉर्ड आणि संपूर्ण फ्रंट-एंड असेंब्लीची तपासणी. |
| स्प्ले, विकृतीकरण किंवा काळे ठिपके | साहित्य तयार करणे, थर्मल इतिहास, राखून ठेवलेली सामग्री आणि इतर दूषित स्त्रोत. | ओलावा/तयारी नोंदी, वास्तविक वितळण्याची स्थिती आणि घटकांची तपासणी. |
| अनपेक्षित अंश-मालमत्तेचे नुकसान | सामग्रीची ओळख, तयारी, फायबरची स्थिती, मोल्डिंगची परिस्थिती आणि चाचणी-नमुना परिस्थिती. | सहमत उत्पादन चाचण्या आणि नियंत्रित प्रक्रिया तुलना. |
एका विशिष्ट उदाहरणासाठी,BASF चे अल्ट्राडूर ब्रोशर, पृष्ठ 28, नॉन-रिटर्न-व्हॉल्व्ह सीलिंग किंवा जास्त खेळणे तपासण्याची आवश्यकता असलेल्या होल्डिंग दरम्यान चिन्हांकित कुशन कपात जोडते. हे त्याच्या PBT प्रक्रिया संदर्भासाठी मार्गदर्शन आहे, प्रत्येक अस्थिर शॉटचे निदान नाही.
प्रतिस्थापन प्रस्तावाने हे सांगितले पाहिजे की ते कोणते शोध घेते. जर सामग्रीची तयारी दोष स्पष्ट करते, तर स्क्रूचे कार्यरत मिश्र धातु बदलणे ही तयारीची समस्या सोडवत नाही.
नामांकित कार्यरत पृष्ठभागांसह घटक तपशीलासाठी विचारा. केवळ "बिमेटेलिक स्क्रू बॅरल" असे अवतरण मिश्र धातु, कव्हरेज, वीण संबंध आणि तपासणी आधार अस्पष्ट ठेवते.
कोर, उड्डाण संरक्षण, मूळ उपचार आणि अंतिम प्रोफाइल ओळखा.
शरीर, अस्तर किंवा उपचार, तयार बोर आणि इंटरफेस ओळखा.
प्रत्येक वीण भाग, त्याची सामग्री, प्रवाह मार्ग आणि सीलिंग भूमिती ओळखा.
कोणत्याही स्थानिक कार्यरत मिश्रधातू किंवा पृष्ठभागाच्या उपचारांपासून स्ट्रक्चरल सामग्री वेगळे करा. फ्लाइट एज आणि रूटवर काय होते यासह संरक्षण कुठे लागू केले आहे ते निर्दिष्ट करा. अंतिम परिमाणे आणि इच्छित प्रोफाइल ऑर्डरचा भाग राहतील.
EJS च्याद्विधातु स्क्रू उत्पादन पृष्ठफ्लाइटमध्ये जोडलेल्या मिश्रधातूचे वर्णन करते आणि भूमितीने प्रक्रियेस अनुमती दिली पाहिजे असे नमूद करते. कोणत्याही स्क्रूला समान बांधकाम मिळू शकते असे गृहीत धरण्यापूर्वी रेखाचित्र पुनरावलोकन आवश्यक आहे.
बॅरल बॉडीपासून स्वतंत्रपणे बोअरची कार्य सामग्री निर्दिष्ट करा. EJS त्याच्यावर केंद्रापसारक-कास्ट इनले आणि कार्बाइड-लाइनर बांधकामांची यादी करतेद्विधातु बॅरल पृष्ठ, उत्पादन व्यवहार्यता बॅरलच्या परिमाणांवर अवलंबून असते. वास्तविक रेखांकनासाठी प्रस्तावित बांधकामाची पुष्टी करा.
स्पेसिफिकेशनवर वाल्वची स्वतःची ओळ पात्र आहे. स्क्रू, बॅरल आणि व्हॉल्व्ह त्यांच्या संबंधित कामासाठी निवडलेल्या विविध सामग्रीचा वापर करू शकतात; प्रत्येक वीण संबंध अजूनही पुनरावलोकन आवश्यक आहे.
दजानेवारी २०२३ EMS-GRIVERY पॉलिमाइड मार्गदर्शक, पृष्ठ ४, स्क्रू, सिलेंडर आणि बॅकफ्लो-व्हॉल्व्ह साहित्य वेगळे करते. त्याच्या परिधान-संरक्षण श्रेणींमध्ये गंज प्रवृत्तीसह फिलर सामग्रीचा विचार केला जातो. ही सामग्री-विशिष्ट फ्रेमवर्क आहे, सार्वत्रिक ग्लास-टक्केवारी कटऑफ किंवा EJS मिश्रधातूचे प्रिस्क्रिप्शन नाही.
साहित्य पदनाम, उष्णता उपचार, संरक्षित क्षेत्र, अंतिम भूमिती आणि मान्य तपासणी पुराव्याची तुलना करा. नायट्राइड पर्यायासाठी,ISO 18203:2026नायट्राइडिंग कडकपणा खोलीसह पृष्ठभाग-कठोर-स्तर खोलीचे मापन समाविष्ट करते. हे प्रत्येक इंजेक्शन स्क्रूसाठी एक स्वीकृती खोली किंवा सेवा जीवन स्थापित करत नाही.
दस्क्रू आणि बॅरल साहित्य मार्गदर्शकसब्सट्रेट, उपचार आणि कार्यरत मिश्रधातूमधील फरक अधिक तपशीलवार स्पष्ट करतो.

पुनरावलोकन आयोजित करण्यासाठी अनुप्रयोग मॅट्रिक्स वापरा. प्रत्येक पॉलिमर कुटुंबाला एक मिश्रधातू नियुक्त करण्याऐवजी शिफारशीसाठी आवश्यक पुरावे ओळखणे हा त्याचा उद्देश आहे.
| अर्ज | प्रथम स्थापना करा | घटक पुनरावलोकन | प्रमाणीकरण फोकस |
|---|---|---|---|
| काचेने भरलेले PA6 किंवा PA66 | पूर्ण श्रेणी, फायबर प्रणाली, तयारी आवश्यकता, ऍडिटीव्ह आणि कर्तव्य. | स्क्रू कार्यरत पृष्ठभाग, बॅरल बोअर आणि वाल्व सामग्री एकत्रितपणे विचारात घ्या. | स्थिर तयारी आणि मीटरिंग, उत्पादन गुणधर्म आणि परिधान रेकॉर्ड. |
| लहान-काच-भरलेले पीपी | कंपाऊंड आयडेंटिटी, ग्लास कंटेंट, इतर फिलर आणि मिक्सिंग टास्क. | परिधान संरक्षण आणि वास्तविक कंपाऊंडसाठी योग्य भूमिती. | एकसारखेपणा वितळणे, स्वीकार्य पुनर्प्राप्ती आणि भाग आवश्यकता. |
| लांब-काच-भरलेले पीपी किंवा पॉलिमाइड | पुरवठादाराच्या दीर्घ-फायबर प्रक्रिया सूचना आणि मजबुतीकरण लक्ष्य. | मेल्टिंग प्रोफाइल, प्रतिबंधात्मक परिच्छेद, कातरणे वैशिष्ट्ये आणि पोशाख संरक्षण. | स्थिर मोल्डिंगसह आवश्यक फायबर-संबंधित गुणधर्म. |
| ग्लास भरलेले PBT | ग्रेड-विशिष्ट तयारी, थर्मल इतिहास आणि फ्रंट-एंड आवश्यकता. | ग्रेडच्या मार्गदर्शनात परिधान-प्रतिरोधक स्क्रू, बॅरल आणि वाल्व पर्याय. | सामग्रीची स्थिती, सीलिंग, भाग गुणवत्ता आणि सेवा मोजमाप. |
| ज्वाला-प्रतिरोधक किंवा उच्च-तापमान ग्रेड | वास्तविक सूत्रीकरण, प्रक्रिया विंडो आणि अनुकूलता सल्ला. | रासायनिक प्रतिकार आणि थर्मल ड्यूटी तसेच घर्षण. | ग्रेड-विशिष्ट गुणवत्ता, उपकरण मर्यादा आणि पृष्ठभागाची स्थिती. |
ग्लास-प्रबलित अल्ट्राडूर पीबीटीसाठी,BASF स्पष्टपणे कठोर परिधान केलेल्या स्टील्सची मागणी करतेसिलेंडर, स्क्रू आणि नॉन-रिटर्न व्हॉल्व्हमध्ये. उपयुक्त धडा म्हणजे संपूर्ण प्लास्टीझिंग मार्गाचे पुनरावलोकन करणे. त्या PBT कुटुंबासाठीची शिफारस असंबंधित PA किंवा PP ग्रेडसाठी मिश्रधातूची निवड करत नाही.
जेव्हा एकच मशीन अनेक कंपाऊंड चालवते, तेव्हा प्रतिनिधी नोकऱ्यांची यादी करा. एका फॉर्म्युलेशनच्या आसपास निवडलेल्या कॉन्फिगरेशनला इतरांसाठी सहमत ऑपरेटिंग रेंज देखील आवश्यक आहे.
बदलणारी धातुशास्त्र आणि बदलणारी भूमिती वेगवेगळे प्रश्न सोडवतात. विद्यमान प्रोफाइल प्रक्रिया कार्य पूर्ण करत असल्यास, काय राहावे ते निर्दिष्ट करा. वितळणे किंवा मिसळणे अपुरे असल्यास, बदलण्यासाठी वैशिष्ट्य ओळखा आणि परिणाम तपासा.
दEMS-GRIVERY लाँग-फायबर मार्गदर्शक, जुलै 2011, पृष्ठ 2, लाँग-फायबर पॉलिमाइड्ससाठी अतिरिक्त मिक्सिंग आणि इतर कातरणे विरुद्ध सल्ला देते. ते ऍप्लिकेशन स्कोप ठेवा: हे प्रत्येक ग्लास भरलेल्या राळसाठी सर्व मिश्रण वैशिष्ट्ये प्रतिबंधित करत नाही.
कार्य वितळणे तयार करणे, रंग वितरण किंवा मजबुतीकरण संरक्षण आहे की नाही ते परिभाषित करा. निवडलेल्या प्रोफाइलने आवश्यक संयोजन पूर्ण करणे आवश्यक आहे. केवळ एकसमान दिसणे प्रबलित भागाच्या यांत्रिक गुणधर्मांची पडताळणी करत नाही.
असाही कसाईचापॉलीप्रोपीलीन प्रक्रिया मार्गदर्शक तत्त्वे, PDF पृष्ठ 4, शॉर्ट-फायबर/खनिज-भरलेल्या PP आणि लाँग-फायबर PP साठी वेगवेगळे मार्गदर्शन देते:
| Asahi Kasei PP मार्गदर्शक मध्ये व्याप्ती | सुचविलेले कॉम्प्रेशन रेशो |
|---|---|
| शॉर्ट ग्लास फायबर आणि खनिजांसह पीपी फॉर्म्युलेशन | २.४:१ ते ४.०:१ |
| लांब-फायबर पीपी | १.८:१ ते २.५:१ |
या मार्गदर्शकाच्या पीपी शिफारसी आहेत. मजबुतीकरण प्रणाली का महत्त्वाची आहे हे ते स्पष्ट करतात; ते सार्वत्रिक मर्यादा किंवा EJS उत्पादन वैशिष्ट्ये नाहीत. राळ आणि उपकरणे पुरवठादारांसह वर्तमान ग्रेड आणि पूर्ण प्रोफाइलची पुष्टी करा.
वेगळेएक्सट्रूजन स्क्रू कॉम्प्रेशन रेशो मार्गदर्शकसतत एक्सट्रूजनमध्ये भौमितिक व्याख्या स्पष्ट करते. रेसिप्रोकेटिंग इंजेक्शन स्क्रू आणि त्याच्या मीटरिंग स्ट्रोकचे पुनरावलोकन करताना त्या व्याख्या काळजीपूर्वक लागू करा.
इंजेक्शन मोल्डिंग स्क्रू टीप आणि नॉन-रिटर्न असेंबलीने पुनर्प्राप्ती दरम्यान सामग्री पास करणे आवश्यक आहे आणि इंजेक्शन आणि होल्डिंग दरम्यान आवश्यक बंद प्रदान करणे आवश्यक आहे. त्या फंक्शन्सचे स्वतंत्रपणे पुनरावलोकन करा.
वास्तविक असेंबली ड्रॉइंगवर ऑर्डर केलेली टीप, रिंग, सीट आणि इतर कोणतेही घटक ओळखा. प्रवाह मार्ग, प्रवास उघडणे, सीलिंग पृष्ठभाग आणि साहित्य रेकॉर्ड करा. जुळणारा बाह्य व्यास हे सिद्ध करत नाही की अंतर्गत प्रवाह मार्ग कंपाऊंडला अनुकूल आहे.
त्याच्या निर्दिष्ट लांब-फायबर पॉलिमाइड्ससाठी, दEMS LFT मार्गदर्शक, पृष्ठ 3, व्हॉल्व्ह रिंगच्या खाली पुरेसा रस्ता आणि पुरेसा प्रवास आवश्यक आहे; हे सामान्यतः त्या उत्पादनांसाठी बॉल बॅकफ्लो वाल्व्हच्या विरूद्ध सल्ला देते. तो एक फॉर्म्युलेशन-विशिष्ट पुनरावलोकन बिंदू आहे, वाल्व्ह प्रकारांची सार्वत्रिक रँकिंग नाही.
EJS पुरवठा भिन्नस्क्रू-टिप आणि नॉन-रिटर्न असेंब्ली, उच्च पोशाख अनुप्रयोगांच्या पर्यायांसह. ऑर्डरसाठी योग्य डिझाइन आणि कार्यरत सामग्रीची पुष्टी करा. वापरास्क्रू-टिप असेंब्ली मार्गदर्शकघटक ओळख आणि इंटरफेस तपासणीसाठी.

समान RPM वेगवेगळ्या स्क्रू व्यासांवर वेगवेगळ्या बाह्य-पृष्ठभागाची गती देते. भूमितीय रूपांतरण आहे:
परिधीय गती v = π × D × N ÷ 60,000
डी मिमी मध्ये स्क्रू व्यास आहे; एन हा आरपीएममध्ये वेग आहे; v हा बाहेरील पृष्ठभागाचा वेग m/s मध्ये आहे.
त्याच्या मार्गदर्शकाद्वारे झाकलेल्या लांब-फायबर पॉलिमाइड्ससाठी,EMS मध्यम स्क्रू गती आणि कमी, पुरेसा पाठीचा दाब शिफारस करतोअनावश्यक कातरणे आणि फायबर नुकसान मर्यादित करण्यासाठी. लक्ष्य स्थिर वितळलेले आणि मीटर केलेले शुल्क आहे. ब्लँकेट शून्य सेटिंगमध्ये रूपांतरित करण्याऐवजी वास्तविक प्रक्रियेमध्ये "निम्न" चा अर्थ लावला जाणे आवश्यक आहे.
प्रदर्शित दाब हायड्रॉलिक-साइड किंवा प्लास्टिक-साइड आहे की नाही, त्याची युनिट्स आणि कोणतेही रूपांतरण रेकॉर्ड करा. हे वेगवेगळ्या इंजेक्शन युनिट्सवरील चाचण्यांमधील भ्रामक तुलना प्रतिबंधित करते.
Asahi Kasei च्या PP मार्गदर्शकलक्षात ठेवा की वितळलेले तापमान प्रोफाइल, RPM, निवास वेळ आणि उपकरणांच्या भूमितीवर अवलंबून असते. हीटर सेटिंग्ज प्रक्रियेसाठी इनपुट म्हणून हाताळा; राळ आणि उपकरणांसाठी योग्य पद्धत वापरून परिणामी वितळण्याची स्थिती तपासा.
रिकव्हरी मशीनच्या वास्तविक क्रमाशी जुळते का ते तपासा. जलद पुनर्प्राप्ती केवळ वितळण्याची गुणवत्ता, उपकरणे मर्यादा आणि उपलब्ध सायकल विंडोच्या संबंधात उपयुक्त आहे. दव्यास आणि शॉट-क्षमता मार्गदर्शकस्वतंत्र इंजेक्शन-युनिट साइझिंग पुनरावलोकन कव्हर करते.
सेवेमध्ये ठेवलेल्या इंजेक्शन मोल्डिंग बॅरलसाठी, कार्यरत लांबीसह वास्तविक बोअर स्थिती स्थापित करा. ते माप मूळ रेखाचित्रापासून वेगळे ठेवा. जुना स्क्रू देखील आवश्यक नवीन परिमाणांच्या संपूर्ण विधानाऐवजी पोशाखांचा रेकॉर्ड आहे.
ड्राइव्ह, थ्रेड्स, अक्षीय संदर्भ, कार्यरत लांबी, फ्रंट-एंड घटक आणि बॅरल कनेक्शनची पुष्टी करा. इंजेक्शन युनिटची गती, भार आणि दाब मर्यादा यांच्या विरूद्ध प्रस्तावित प्रोफाइलचे पुनरावलोकन करा. मशीनचे मॉडेल असेंब्ली ओळखण्यास मदत करते; लागू असलेले रेखाचित्र आणि कॉन्फिगरेशन व्याख्या पूर्ण करतात.
काचेने भरलेल्या सामग्रीसाठी स्क्रू आणि बॅरलचे पुनरावलोकन करताना, मी प्रथम संपूर्ण ग्रेड, काचेचे सामग्री, शॉर्ट- किंवा लाँग-फायबर सिस्टम, ज्वाला-प्रतिरोधक पॅकेज आणि रीग्राइंड तपासतो. मी एकट्या "काचेने भरलेले नायलॉन" वर्णनातून मिश्रधातू निवडणार नाही.
रिकव्हरी मंद झाल्यास किंवा कुशन अस्थिर झाल्यास, मी तयारी, नॉन-रिटर्न असेंबली आणि स्क्रू/बॅरल मोजमाप स्वतंत्रपणे तपासतो. रेखांकन परिमाणे आणि जीर्ण झालेल्या भागांच्या मोजमापांना वेगळ्या रेकॉर्डची आवश्यकता आहे, कारण नवीन स्क्रू अजूनही खराब झालेल्या बॅरलमध्ये चालू शकतो.
सामग्रीची दिशा स्पष्ट झाल्यावर, मी स्क्रू कोर, फ्लाइट आणि रूट संरक्षण, बॅरल वर्किंग लेयर आणि फ्रंट-एंड आवश्यकता वैयक्तिकरित्या सूचीबद्ध करेन. केवळ "द्विधातू" असे म्हणणारे अवतरण बरेच काही न सोडवता सोडते. लांब तंतूंसाठी, एकसमानतेसाठी कातरण्याआधी मी पॅसेज आणि मिक्सिंग वैशिष्ट्ये देखील तपासेन.
शेवटी, मला चाचणीमधून वास्तविक वितळलेले तापमान, लोड, शॉटचे वजन आणि उत्पादन-गुणवत्तेच्या रेकॉर्डची आवश्यकता असेल, एकत्रितपणे मितीय आधाररेखा. स्वीकार्य लहान चाचणी त्या वेळी प्रक्रिया योग्य स्थापित करते. परिधान कामगिरीसाठी तुलनात्मक परिस्थितीत त्यानंतरच्या रेकॉर्डची आवश्यकता आहे.

भूमिती किंवा धातूशास्त्रातील बदलांपासून जीर्ण हार्डवेअरचे वेगळे पुनर्संचयित करणे. एकाच वेळी अनेक गोष्टी बदलल्यास, चाचणी एकत्रित प्रस्तावाचे मूल्यांकन करते. हे एका मिश्रधातूचे योगदान वेगळे करत नाही.
दEMS पॉलिमाइड मार्गदर्शक, पृष्ठ 5, मशीन पुरवठादारासह घटक सामग्री आणि डिझाइन समन्वयित करण्याची शिफारस करते. रिप्लेसमेंट असेंब्ली तसेच साहित्य पर्यायांची तुलना करताना तो समन्वय महत्त्वाचा असतो.
काल्पनिक नाममात्र 60 मिमी इंजेक्शन युनिट प्रोसेसिंग PA66-GF30 विचारात घ्या. मी समान अक्षीय स्थानावर बॅरल बोअर आणि स्क्रूच्या बाहेरील व्यासाची तुलना करेन. 60.16 मिमीचा जुना बोर आणि 59.76 मिमीचा जुना स्क्रू OD गृहीत धरा. एकाग्र गोलाकार भूमितीसाठी, नाममात्र रेडियल क्लीयरन्स (60.16 - 59.76) ÷ 2 = 0.20 मिमी आहे.
जर मी फक्त स्क्रूला 59.94 मिमी ओडी भागाने बदलले तर समान गणना 0.11 मिमी देते. दुसऱ्या प्रपोजलमध्ये जोडलेल्या बॅरलमध्ये त्या स्क्रूसह 60.00 मिमी बोअर असल्यास, परिणाम 0.03 मिमी असेल. या उदाहरणासाठी येथे प्रत्येक परिमाण गृहीत धरले आहे; कोणतीही सामान्य उत्पादन सहनशीलता किंवा नकार मर्यादा नाही.
नवीन स्क्रूच्या मिश्र धातुच्या नावावरून निर्णय घेण्याऐवजी मी परिधान नकाशाच्या बाजूने दोन्ही प्रस्तावांचे पुनरावलोकन करेन. गणना पर्यायांमधील स्थानिक भौमितीय फरक स्थापित करते. असेंबली निवडण्यासाठी अद्याप मूळ रेखाचित्र, इतर पोशाख स्थाने, सूत्रीकरण आणि वास्तविक असेंबली परिस्थिती आवश्यक आहे.
चाचणी दरम्यान, मी पुनर्प्राप्ती, उशी, शॉट वजन, वास्तविक वितळलेले तापमान आणि उत्पादन गुणधर्म स्वतंत्रपणे रेकॉर्ड करेन. आउटपुट, गुणवत्ता आणि परिधान कामगिरी त्यांच्या स्वत: च्या पुराव्याची आवश्यकता आहे; ते या मंजूरी मूल्यांमधून थेट मिळवता येत नाहीत.
| स्टेज | रेकॉर्ड | पुरावे कशाचे समर्थन करतात |
|---|---|---|
| धावण्यापूर्वी | सहमत रेखाचित्र, साहित्य/उपचार, मितीय अहवाल, घटक ओळख आणि स्थापना तपासणी. | ऑर्डर केलेल्या स्पेसिफिकेशनशी सुसंगतता आणि प्रारंभिक स्थिती बेसलाइन. |
| नियंत्रित मोल्डिंग चाचणी | ग्रेड/बॅच, तयारी, साचा, सेटिंग्ज, वास्तविक वितळण्याची स्थिती, लोड, वेळ, शॉट रिपीट करण्यायोग्यता आणि सहमत उत्पादन चाचण्या. | रेकॉर्ड केलेल्या परिस्थितीत प्रक्रिया करणे योग्यता आणि अंश गुणवत्ता. |
| तुलनात्मक सेवा कालावधी | मटेरियल मिक्स, तास आणि प्रक्रिया केलेले वस्तुमान, ऑपरेटिंग परिस्थिती, मितीय बदल, व्यत्यय आणि रेकॉर्ड नाकारणे. | त्या कर्तव्यातील पोशाख आणि देखभालीचे मूल्यांकन करण्यासाठी आधार. |
खर्चाच्या तुलनेसाठी, स्थापित घटक खर्च, नियोजित बदल, अनियोजित व्यत्यय आणि सांगितलेल्या कालावधीत नाकारलेले उत्पादन समाविष्ट करा. परिणाम स्वीकार्य उत्पादनाशी संबंधित करा. जेव्हा नोकऱ्या किंवा कर्तव्य चक्र भिन्न असतात तेव्हा ऑपरेटिंग तास आणि प्रक्रिया केलेले वस्तुमान दृश्यमान ठेवा. एक निश्चित सेवा-जीवन गुणक त्या अटी लपवतो.
एक उपयुक्त चौकशी पुरवठादाराला मटेरियल ड्युटी योग्य रेखाचित्र आणि घटक व्याप्तीशी जोडू देते. अभियांत्रिकी पुनरावलोकनासाठी खालील माहिती पाठवा:
EJS चे इंजेक्शन स्क्रू पेज नायट्राइड, क्वेन्च्ड आणि बाईमेटेलिक पर्यायांची सूची देते आणि लक्षात घेते की भिन्न ग्लास-फायबर प्रमाण वेगवेगळ्या द्विधातू प्रकारांचा विचार करणे आवश्यक आहे. त्याची इंजेक्शन बॅरल आणि फ्रंट-एंड पृष्ठे संबंधित उत्पादन व्याप्तीचे वर्णन करतात. त्या पर्यायांना अदलाबदल करण्यायोग्य मानण्यापेक्षा संपूर्ण फॉर्म्युलेशन आणि रेखांकनासाठी प्रस्तावित मार्गाची पुष्टी करा.
EJS म्हणते की ते त्याच्या पुरवलेल्या स्क्रू बॅरल्ससह तपासणी अहवाल आणि साहित्य प्रमाणपत्रे प्रदान करते. प्रत्येक दस्तऐवजाने कोणती वैशिष्ट्ये आणि उपचारांची ऑर्डर दिली आहे हे मान्य करा. एक मितीय अहवाल तपासलेले परिमाण स्थापित करतो; मटेरियल सर्टिफिकेट रिपोर्ट केलेल्या सामग्रीची माहिती स्थापित करते. उत्पादन कार्यक्षमतेसाठी अद्याप योग्य अनुप्रयोग पुराव्याची आवश्यकता आहे.
एक EJS साठीइंजेक्शन स्क्रू आणि बॅरलचौकशी, राळ ग्रेड, घटक रेखाचित्रे, परिधान रेकॉर्ड आणि स्वीकृती लक्ष्य समाविष्ट करा. हे पुनरावलोकनास स्पष्ट अभियांत्रिकी आधार देते.
ईमेल:sales@ejsscrewbarrel.com
दूरध्वनी:+८६-५७४-८३०६५९११
उत्तर संपूर्ण सूत्रीकरण, कर्तव्य आणि स्वीकार्य पोशाख यावर अवलंबून आहे. प्रस्तावित संरक्षण आणि सेवा आवश्यकतांसह राळ पुरवठादाराच्या घटक मार्गदर्शनाची तुलना करा. केवळ काचेच्या टक्केवारीवरून बांधकाम निवडू किंवा नाकारू नका.
क्र. बेस पॉलिमर, फायबर सिस्टम, ऍडिटीव्ह, रासायनिक अनुकूलता, तापमान, प्रक्रिया परिस्थिती आणि संरक्षित घटक देखील महत्त्वाचे आहेत. समान काचेची टक्केवारी एकसमान पोशाख दर किंवा एक योग्य मिश्रधातू स्थापित करत नाही.
त्यांना स्वतंत्र पुनरावलोकने आवश्यक आहेत. लांब-फायबर ग्रेड कातरणे वैशिष्ट्ये आणि प्रवाह प्रतिबंधांवर भिन्न मागणी करू शकतात. वर्तमान ग्रेड पुरवठादाराचे मार्गदर्शन वापरा, नंतर वितळणे, मीटरिंग आणि आवश्यक प्रबलित-भाग गुणधर्म सत्यापित करा.
होय. फ्रंट-एंड असेंब्ली समान कंपाऊंड हाताळते आणि योग्य प्रवाह आणि बंद करणे आवश्यक आहे. त्याची वीण भूमिती आणि साहित्य स्वतंत्रपणे निर्दिष्ट करा आणि कुशन किंवा शॉट-वेट अस्थिरतेचे पुनरावलोकन करताना त्याच्या स्थितीचे निरीक्षण करा.
अतिरिक्त काम फायबर धारणा प्रभावित करू शकते. स्थिर वितळणे आणि मीटर केलेले शुल्क यासाठी पुरेसे वापरून, विशिष्ट सामग्री आणि मशीन मार्गदर्शनामध्ये परत दाब सेट करा. अधिक दाबाने परिणाम सुधारतो असे मानण्यापेक्षा वास्तविक वितळण्याची स्थिती आणि उत्पादन गुणधर्मांची तुलना करा.
शक्यतो, राखून ठेवलेले बॅरेल आणि वीण भाग लागू स्थिती आणि फिट आवश्यकता पूर्ण करत असल्यास. संबंधित ठिकाणी बोअर आणि स्क्रूचे मोजमाप करा आणि योग्य रेखांकनासह त्यांची तुलना करा. नवीन स्क्रू थकलेला बोअर पुनर्संचयित करत नाही.
संपूर्ण घटक तपशीलांची तुलना करा: सब्सट्रेट, कार्यरत साहित्य, उपचार, कव्हरेज, वीण सुसंगतता, अंतिम परिमाण आणि तपासणी पुरावा. सूत्रीकरण आणि स्वीकृती अटी सुसंगत ठेवा. अल्पकालीन प्रक्रिया आणि दीर्घकालीन पोशाखांचे स्वतंत्रपणे मूल्यांकन करा.
सर्व काचेने भरलेल्या नायलॉन नोकऱ्यांसाठी सार्वत्रिक सेवा जीवन नाही. ग्रेड, कर्तव्य, घटक बांधकाम, फिट आणि ऑपरेटिंग परिस्थिती भिन्न आहेत. तुलनात्मक सेवा रेकॉर्डची विनंती करा आणि तपासणी आणि बदलीची योजना करण्यासाठी मितीय आणि उत्पादन बेसलाइन वापरा.
अपघर्षक कर्तव्य ही एक चिंता आहे, तर सूत्रीकरण रसायनशास्त्र, वीण-घटक स्थिती आणि यांत्रिक किंवा प्रक्रिया समस्या नुकसानास कारणीभूत ठरू शकतात. कारण नियुक्त करण्यापूर्वी किंवा बदली सामग्री निवडण्यापूर्वी पोशाख नमुना आणि ऑपरेटिंग इतिहास स्थापित करा.