शंकूच्या आकाराचे ट्विन स्क्रू बॅरल बदलण्यासाठी, प्रथम कोणते भाग अद्याप वापरण्यायोग्य आहेत ते ठरवा. दोन्ही स्क्रू आणि दोन्ही बॅरल बोअर जुळणाऱ्या पोझिशन्सवर मोजा, त्यांची मंजूर ड्रॉइंग किंवा विश्वासार्ह बेसलाइनशी तुलना करा आणि ऑर्डर करण्यापूर्वी ड्राइव्ह आणि माउंटिंग इंटरफेसची पुष्टी करा.विद्यमान बॅरल फक्त तेव्हाच ठेवा जेव्हा त्याची मोजलेली स्थिती आणि ती प्रस्तावित स्क्रू जोडीशी जुळते तेव्हा मान्य आवश्यकता पूर्ण करते. वेगळ्या चाचणीमध्ये स्थापना आणि उत्पादन कार्यप्रदर्शन करण्यापूर्वी परिमाणे तपासा.
पीव्हीसी लाइन फॉर्म्युलेशन बदलल्यानंतर किंवा काही महिन्यांच्या परिधानानंतर आउटपुट गमावू शकते. त्या दोन नोकऱ्या वेगवेगळ्या ऑर्डरसाठी कॉल करतात. एखाद्याला मूळ स्क्रू भूमिती पुनर्संचयित करण्याची आवश्यकता असू शकते. दुसऱ्याला नवीन भूमिती किंवा कार्यरत पृष्ठभागाची आवश्यकता असू शकते. जेव्हा उत्पादनाला जुने बॅरल ठेवायचे असते आणि स्क्रूची नवीन जोडी ऑर्डर करायची असते तेव्हा हा फरक महत्त्वाचा असतो.
एक्सट्रूडर स्क्रू वेअर समस्या: तुम्ही स्क्रू पेअर आणि बॅरल कधी मोजावे?
स्पष्ट प्रक्रिया बदल तपासल्यानंतर उत्पादन बदल कायम राहिल्यावर किंवा संपर्क किंवा नुकसानाचा पुरावा असताना असेंब्लीचे मोजमाप करा. संपर्काचा संशय असल्यास, दुसर्या धावण्याआधी देखभालीचे मूल्यांकन करा. प्रॉडक्शन ड्रिफ्टसाठी, त्याच उत्पादनावर स्थिर धावण्याच्या रेकॉर्डसह प्रारंभ करा. रेसिपी रिव्हिजन, वास्तविक फीड रेट, स्क्रू स्पीड, ड्राईव्ह लोड, डोक्याचा दाब, उपलब्ध असेल तेथे वितळलेले तापमान आणि स्वीकृत आउटपुट यांची तुलना करा. जेव्हा फीड, डाय आणि ऑपरेटिंग परिस्थितीची तुलना करता येते तेव्हा कमी आउटपुट वाचन अधिक वजन घेते.
| काय बदलले | प्रथम काय तपासावे | जुन्या सेटवर काय रेकॉर्ड करायचे |
|---|---|---|
| आउटपुट तुलनेने वेग आणि फीड स्थितीत पडतो. | फीड डिलिव्हरी, रेसिपी बदल आणि डाय किंवा स्क्रीन निर्बंध जेथे फिट केले आहेत ते तपासा. | स्क्रू फ्लाइट बाहेरील परिमाणे आणि दोन्ही बोअर लोब एकाच अक्षीय स्टेशनवर रेकॉर्ड करा. |
| ड्राइव्ह लोड बदल किंवा धातू संपर्क संशयास्पद आहे. | दुरुस्तीसह अलीकडील सेवा, संरेखन आणि मशीनच्या ड्राइव्ह आणि थ्रस्ट स्थितीचे पुनरावलोकन करा. | प्रभावित बाजू आणि अक्षीय स्थान चिन्हांकित करा. डावी/उजवीकडे स्क्रू ओळख आणि स्थापित ड्राइव्ह अभिमुखता राखून ठेवा. |
| रेसिपी बदलल्यानंतर पृष्ठभाग समाप्त किंवा रंग वाहतो. | कोरडे मिश्रण तपासा, रीग्राइंड करा, व्हेंटिंग करा, वास्तविक वितळण्याची स्थिती आणि मृत्यूचा इतिहास तपासा. | प्रक्रिया रेकॉर्डच्या बाजूने कोणतेही पिटिंग, स्कोअरिंग किंवा थकलेल्या फ्लाइट किनारी रेकॉर्ड करा. |
एक सामान्य अक्षीय माहिती आणि सांगितलेली पाहण्याची दिशा वापरा. टेपरवर, अक्षाच्या बाजूने मोजलेले परिमाण न विणलेल्या स्क्रूवर देखील बदलू शकते. स्टेशन, लोब किंवा स्क्रू आयडी, मापन दिशा आणि प्रत्येक मूल्यासह इन्स्ट्रुमेंट रेकॉर्ड करा. मूळ रेखाचित्र, एक विश्वासार्ह पूर्वीचे वाचन आणि वर्तमान परिधान केलेले मोजमाप वेगळ्या स्तंभांमध्ये ठेवा. दट्विन स्क्रू बॅरल क्लीयरन्स मार्गदर्शकतो रेकॉर्ड कसा सेट करायचा ते दाखवते.
ट्विन स्क्रू आणि बॅरल बदलणे: आपण विद्यमान बॅरल कधी ठेवू शकता?
जेव्हा बोअर आणि क्रिटिकल इंटरफेस दोन्ही मान्य मर्यादेत स्वीकारले जाऊ शकतात आणि नवीन स्क्रू जोडी राखून ठेवलेल्या भूमितीसाठी मंजूर केली जाऊ शकतात तेव्हा बॅरल ठेवा. परिधान नकाशाला दोन्ही प्रश्नांची उत्तरे द्यावी लागतात. एका स्थानकावर व्यासावर स्वीकार्य असलेल्या बोअरमध्ये अजूनही स्कोअरिंग, टेपर बदल किंवा दोन लोबमध्ये असमान पोशाख असू शकतात. एक घट्ट नाममात्र फिट देखील दोन स्क्रू प्रोफाइल त्यांच्या स्थापित कोनीय संबंधात एकमेकांना कसे पास करतात याबद्दल थोडेसे सांगतात.
जुन्या संचाची त्याच्या मान्य मर्यादांसह तुलना करा
- सेट वापरणे सुरू ठेवादोन्ही स्क्रू आणि बॅरल सहमत चेक पास करतात. उत्पादन आपले उद्दिष्ट पूर्ण करते. मोजमाप बेसलाइन म्हणून ठेवा.
- दुरुस्तीचे मूल्यांकन करानुकसान स्थानिकीकृत आहे आणि योग्य दुरुस्तीचा मार्ग रेखाचित्र आवश्यकता पुनर्संचयित करू शकतो. दुरुस्तीच्या ठिकाणी उर्वरित सामग्री आणि उपचारांची पुष्टी करा.
- स्क्रू जोडी बदलास्क्रू बदलणे आवश्यक आहे आणि बॅरल पुन्हा वापरण्यासाठी पात्र आहे. मोजलेल्या बोअर्स आणि मान्य असेंब्ली फिट विरुद्ध प्रस्तावित जोडी मंजूर करा.
- पूर्ण संच पुनर्स्थित कराबॅरल त्याच्या मंजूर मर्यादेच्या बाहेर आहे किंवा आवश्यक वीण भूमिती मंजूर दुरुस्ती किंवा स्क्रू-जोडी बदलीद्वारे पुनर्संचयित केली जाऊ शकत नाही.
फक्त स्क्रू ऑर्डरसाठी, स्क्रू-टू-बॅरल आणि स्क्रू-टू-स्क्रू फिटसाठी वेगळे स्वीकृती निकष विचारा. जुळणाऱ्या स्टेशनवर बोर डायमेंशनमधून व्यास बाहेरील स्क्रू वजा केल्याने डायमेट्रल स्क्रीनिंग व्हॅल्यू मिळते. स्थापित केलेले अंतर देखील जोडलेल्या प्रोफाइल, शाफ्ट पोझिशन्स, वेळ आणि अक्षीय सेटिंग यावर अवलंबून असतात. त्या आवश्यकता बदलण्याच्या रेखांकनावर ठेवा जेणेकरून खरेदी आणि देखभाल समान व्याख्येचे पुनरावलोकन करू शकेल.
फक्त एक स्क्रू खराब झालेला दिसत असल्यास, दुरूस्तीची व्याख्या करण्यापूर्वी दुस-या स्क्रूची आणि संबंधित बोअरची स्थिती दस्तऐवजीकरण करा. एकल स्क्रू बदलण्याच्या कोणत्याही प्रस्तावासाठी राखून ठेवलेल्या स्क्रू तसेच बॅरेलसह त्याच्या फिटचे पुनरावलोकन आवश्यक आहे. पुरवठादार अहवालावर कोणता घटक किंवा जुळलेला संच तपासेल आणि ओळखेल याची पुष्टी करा.
तुम्ही ऑर्डर जारी करण्यापूर्वी काय जुळले पाहिजे?
ठराविक वर६५/१३२शंकूच्या आकाराचा संच, कोड मिलीमीटरमध्ये नाममात्र लहान- आणि मोठ्या-एंड स्क्रू व्यासाचा संदर्भ देतो. आकार कुटुंब ओळखण्यासाठी ते वापरा. रेखांकनाला अद्याप कार्यरत लांबी, स्क्रू प्रोफाइल, ड्राइव्ह आणि माउंटिंग इंटरफेस आणि पोर्ट्स आणि सपोर्टची स्थाने स्थापित करणे आवश्यक आहे. स्थापित मशीनचे मेक, मॉडेल, अनुक्रमांक आणि रेखाचित्र पुनरावृत्तीसह प्रारंभ करा. मूळ ऑर्डरपासून कोणतेही गिअरबॉक्स किंवा प्रक्रिया-युनिटमधील बदल रेकॉर्ड करा. पहाEJS शंकूच्या आकाराचे कोड मार्गदर्शकसमान आकाराच्या कुटुंबांसाठी.
| रेखांकन चेक | रिलीझ करण्यापूर्वी काय पुष्टी करावी |
|---|---|
| ड्राइव्ह आणि अक्षीय स्थान | कपलिंग, स्प्लाइन किंवा मुख्य तपशील, बसण्याचे खांदे, प्रोजेक्शन, टिकवून ठेवण्याची वैशिष्ट्ये आणि स्थापित जोडी शोधण्यासाठी वापरलेला डेटा. |
| पेअर आणि बोर भूमिती | डावी आणि उजवी ओळख, हँडेडनेस, नावाच्या टोकावरून पाहिल्याप्रमाणे रोटेशन, सापेक्ष टप्पा आणि नामांकित स्थानकांवर लागू होणारी बोर आणि स्क्रू भूमिती. |
| बॅरल आणि डिस्चार्ज इंटरफेस | पृष्ठभाग शोधणे, माउंटिंग आणि डिस्चार्ज फ्लँगेज, सपोर्ट, बोल्ट पॅटर्न, फीड ओपनिंग, व्हेंट आणि कनेक्शन जे रेषेशी जुळले पाहिजेत. |
| तापमान नियंत्रण | हीटर आणि सेन्सरची ठिकाणे, कूलिंग कनेक्शन आणि स्क्रू-कोर पॅसेज, अंतर्गत नळ्या किंवा मूळ मशीनवर रोटरी कनेक्शन बसवले असल्यास. |
| तपासणी व्याख्या | घटक आणि क्षेत्रानुसार सामग्री आणि उपचार, निर्दिष्ट भौमितिक सहिष्णुता, जोडलेल्या फिट तपासण्या आणि भागांसह पुरवल्या जाणार्या नोंदी. |
जेथे रेखांकन ISO भूमितीय सहिष्णुता वापरते,ISO 1101:2017फॉर्म, ओरिएंटेशन, स्थान आणि रनआउटसाठी नोटेशन आणि इंटरप्रिटेशन नियम प्रदान करते. भाग स्वीकारण्यासाठी वास्तविक रेखाचित्र मूल्य आणि मान्य तपासणी सेटअप वापरा. जर रेखांकनाला नायट्राइडिंग कडकपणाची खोली आवश्यक असेल,ISO 18203:2026स्टीलवर त्याचा निर्धार कव्हर करतो. द्विधातूच्या थराची जाडी हे वेगळे वैशिष्ट्य आहे. ऑर्डरवर त्याचे मोजमाप स्थान आणि स्वीकृती पद्धत निर्दिष्ट करा.
मूळ रेखाचित्र गहाळ असल्यास, मशीन रेकॉर्ड, इंटरफेस परिमाणे, फोटो आणि जुन्या सेटच्या मोजमापांमधून बदली रेखाचित्र तयार करा. वापरलेल्या भागाच्या मूल्यांनुसार परिमाणे आणि बोअरमधून घेतलेल्या आकारमानांना लेबल करा. ईजेएसशंकूच्या आकाराचे स्क्रू आणि बॅरल उत्पादन पृष्ठकाढलेल्या आणि साफ केलेल्या भागांसाठी ऑन-साइट मापन पर्यायाचे वर्णन करते. कोणत्याही मापन योजनेमध्ये महत्त्वपूर्ण वैशिष्ट्ये आणि मूळ भूमितीची पुष्टी कशी केली जाईल हे स्थापित केले पाहिजे.
बदलण्याची रचना कधी बदलली पाहिजे?
पुनरावृत्ती ऑर्डरसाठी, आम्ही शेवटच्या रेसिपीपासून सुरुवात करतो आणि सेट चांगला चालला आहे. आम्ही मान्यताप्राप्त भूमिती तपासतो, सामग्री कुठे हरवली याचे पुनरावलोकन करतो आणि मशीनद्वारे कोणते रेखाचित्र इंटरफेस निश्चित केले आहेत ते ओळखतो. फिलर प्रकार किंवा लोडिंग, रीग्राइंड, लक्ष्य आउटपुट किंवा उत्पादनातील बदल डिझाइन पुनरावलोकनाचे समर्थन करू शकतात. फॉर्म्युलेशन आधाराची नोंद करा, ज्यामध्ये फिलर वजनाच्या टक्केवारीत किंवा प्रति शंभर रेझिनच्या भागांमध्ये नोंदवले गेले आहे, जेणेकरून पुरवठादार त्याची मागील रेसिपीशी तुलना करू शकेल.
बॅरल बोअर आणि स्क्रू कार्यरत पृष्ठभागांचा स्वतंत्रपणे विचार करा. भौतिक बदलाने दस्तऐवजीकरण केलेल्या पोशाख यंत्रणेला संबोधित केले पाहिजे आणि वीण भागांचे फिट जतन केले पाहिजे. EJS शंकूच्या आकाराच्या हार्डवेअरसाठी नायट्राइड आणि बाईमेटलिक पर्यायांची सूची देते. वेस्टलेकचेकठोर पीव्हीसी कोरडे-मिश्रण मार्गदर्शकबाईमेटेलिक बॅरल्स आणि तापमान-नियंत्रित तेलाने भरलेल्या स्क्रूची त्याच्या नमूद केलेल्या प्रक्रिया संदर्भासाठी शिफारस करते. मूळ मशीनवर हार्डवेअर आणि तापमान-नियंत्रण व्यवस्थेची पुष्टी करा. दपीव्हीसी फॉर्म्युलेशन मार्गदर्शकरेसिपी इनपुट अधिक तपशीलाने कव्हर करते.
काम केलेले उदाहरण: प्रति ऑपरेटिंग तास बदलण्याची किंमत तुलना करा
शंकूच्या आकाराच्या ट्विन-स्क्रू लाइनवर कॅल्शियम कार्बोनेट-भरलेले कठोर पीव्हीसी प्रक्रिया करते, अपघर्षक पोशाख नायट्राइड बॅरलचा बोर वाढवू शकतो आणि स्क्रू-टू-बॅरल क्लिअरन्स वाढवू शकतो. जसजसे क्लीयरन्स वाढत जाईल, तसतसे फ्लाइटमध्ये सामग्री परत गळती होऊ शकते, त्याच स्क्रू वेगाने आउटपुट कमी करते. बदलण्याचा पर्याय म्हणजे सुसंगत स्क्रू जोडीसह द्विधातु बॅरल. EJS त्याचे EJS01 बॅरल मिश्र धातु 2-3 मिमी थर जाडी आणि 58-65 HRC वर सूचीबद्ध करते. अर्थशास्त्राचा अंदाज लावण्यासाठी, दोन्ही बॅरल्समध्ये एकाच तपासणी स्टेशनवर बोअर व्यासामध्ये 0.20 मिमी स्वीकार्य वाढ आहे आणि तुलनात्मक परिस्थितींमध्ये कार्य करतात असे गृहीत धरा. नायट्राइड बॅरलसाठी 0.050 मिमी प्रति 1,000 ऑपरेटिंग तास आणि बाईमेटलिक बॅरलसाठी 0.025 मिमी असे गृहित धरलेले स्थिर बोअर परिधान दर, त्या मर्यादेपर्यंतचे अंदाजित अंतर अनुक्रमे 4,000 आणि 8,000 तास आहेत. जर बाईमेटलिक पर्याय स्थापित करण्यासाठी 50% जास्त खर्च येत असेल, तर मध्यांतर दुप्पट केल्याने डाउनटाइम आणि स्क्रॅप वगळता प्रति ऑपरेटिंग तास प्रति बदली खर्च 25% कमी होईल. जेव्हा बोअर वेअर बदलण्याचे नियमन करते आणि वीण स्क्रू विशिष्टतेमध्ये राहतात तेव्हा अंदाज लागू होतो.
वास्तविक ऑर्डरसाठी, प्रत्येक पर्यायाची स्थापित बदली किंमत त्याच्या अपेक्षित ऑपरेटिंग मध्यांतराने विभाजित करा. 50% स्थापित किमतीच्या प्रीमियमवर, अपग्रेड केलेल्या पर्यायाला प्रति तास प्रतिस्थापन खर्चावर देखील ब्रेक करण्यासाठी ऑपरेटिंग मध्यांतराच्या 1.5 पट आवश्यक आहे. तो थ्रेशोल्ड विश्वासार्ह आहे की नाही हे तपासण्यासाठी साइटची पुनरावृत्ती मोजमाप आणि तुलनात्मक उत्पादन रेकॉर्ड वापरा. उदाहरणाचे 0.20 मिमी फक्त गणनामध्ये लागू करा. साइटचा वास्तविक स्वीकार्य बोअर बदल त्याच्या अभियांत्रिकी आणि स्वीकृती आवश्यकतांमधून येतो.
स्थापनेपूर्वी आणि नंतर तुम्ही बदली कशी स्वीकारता?
ऑर्डर जारी झाल्यावर तीन स्वतंत्र धनादेशांवर सहमती द्या. मितीय अहवाल काय बनवले गेले हे स्थापित करतो. इंस्टॉलेशन रेकॉर्ड ते मशीनमध्ये कसे बसते हे स्थापित करते. प्रॉडक्शन ट्रायल स्थापित केलेला सेट निर्दिष्ट कंपाऊंड आणि उत्पादनावर काय करतो हे स्थापित करते. त्या स्टेजला लागू होणाऱ्या आवश्यकतेनुसार प्रत्येक निकालाची नोंद करा.
- 01 · प्राप्त करणेभाग जुळवा आणि आयडी मंजूर केलेल्या रेखांकनाशी जोडा. परिमाण, साहित्य आणि उपचार रेकॉर्ड आणि दृश्यमान स्थितीचे पुनरावलोकन करा.
- 02 · स्थापनाअभिमुखता, सापेक्ष फेज आणि अक्षीय फिट, कनेक्ट केलेल्या सेवा आणि दस्तऐवजीकरण केलेल्या असेंब्ली तपासणीची पुष्टी करण्यासाठी मशीन मेकरच्या प्रक्रियेचे अनुसरण करा.
- 03 · चाचणीस्थिरीकरणानंतर सहमत कंपाऊंड आणि उत्पादन चालवा. स्वीकार्य आउटपुट, ऑपरेटिंग शर्ती आणि सहमत उत्पादन तपासणी रेकॉर्ड करा.
प्रथम धावण्यापूर्वी चाचणी अटी सेट करा
लाईक फॉर लाइक रिप्लेसमेंटसाठी, रेसिपी रिव्हिजन, डाय, आणि प्रोडक्ट स्पेसिफिकेशन वापरा ज्याचा संदर्भ व्यावहारिक असेल तिथे वापरा. लॉग फीड रेट, स्क्रूचा वेग, ड्राइव्ह लोड, दाब, उपलब्ध असेल तेथे वितळलेले तापमान आणि प्रक्रिया स्थिर झाल्यानंतर स्वीकारलेले आउटपुट. PVC पाईप किंवा प्रोफाइलसाठी, मान्य परिमाणे, प्रति लांबी वजन आणि लागू असल्यास पृष्ठभाग तपासा. ऑर्डरमध्ये नवीन रेसिपी किंवा कर्तव्य समाविष्ट असल्यास, नवीन स्वीकृती लक्ष्यावर सहमत व्हा आणि त्याच्या बाजूने चाचणी अटी रेकॉर्ड करा.
पुढील शटडाउनसाठी आधाररेखा ठेवा
ड्रॉईंग रिव्हिजन, स्क्रू आणि लोब आयडी आणि तपासणी स्टेशनसह नवीन-भाग मोजमाप जतन करा. देखभाल रेकॉर्डमध्ये स्थापनेची तारीख आणि कामकाजाचे तास समाविष्ट करा. एक OEM संदर्भ म्हणून,battenfeld-cincinnati वर्षातून एकदा किंवा 6,000 ऑपरेटिंग तासांनंतर परिधान मापन करण्याची शिफारस करते. तुमच्या मशीन आणि सेवा कर्तव्यासाठी देखभाल वेळापत्रक वापरा. कालांतराने समान स्थानकांची तुलना केल्याने बोअरच्या आकारात प्रगतीशील वाढीपासून स्थानिक नुकसान वेगळे करण्यात मदत होते.
रिप्लेसमेंट कोटसाठी तुम्ही काय पाठवावे?
तुम्हाला कोणते भाग ठेवायचे आहेत आणि का ते सांगा. कार्यक्षेत्र खुले असल्यास, नवीन स्क्रू जोडीची संपूर्ण बदली संचासह तुलना करण्यासाठी आवश्यक पुरावे विचारा. खालील माहितीसह एक फाइल पॅकेज पाठवा:
- मशीन ओळख:बनवा, मॉडेल, अनुक्रमांक, आकार कोड आणि नेमप्लेटचा फोटो.
- रेखाचित्रे आणि इंटरफेस:वर्तमान पुनरावृत्ती, कनेक्शन परिमाणे आणि ड्राइव्हचे फोटो, माउंटिंग, फीड, व्हेंट आणि डिस्चार्ज वैशिष्ट्ये.
- जुने पुरावे:पेअर आणि लोब आयडी, स्टेशन मोजमाप, नुकसान फोटो, आणि परिमाणे किंवा घटक पुनर्वापरासाठी हेतू.
- प्रक्रिया कर्तव्य:रेसिपी आणि फिलर आधार, रीग्राइंड रेंज, तयार उत्पादन, अलीकडील ऑपरेटिंग रेकॉर्ड आणि मान्य चाचणी लक्ष्य.
- स्वीकृती आवश्यकता:परिमाणे, जोडलेले फिट, साहित्य आणि उपचार नोंदी आणि कोणत्याही तपासणी आवश्यकता ज्या उत्पादनापूर्वी मान्य केल्या पाहिजेत.
EJS त्याच्या पुरवलेल्या स्क्रू बॅरल्ससाठी आयामी तपासणी अहवाल आणि साहित्य प्रमाणपत्रे सूचीबद्ध करते. बदली पुनरावलोकनासाठी, पॅकेज ईमेल कराsales@ejsscrewbarrel.com, कॉल करा+८६-५७४-८३०६५९११, किंवा वापराEJS संपर्क पृष्ठ.
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
६५/१३२ शंकूच्या आकाराचे ट्विन स्क्रू बॅरल मशीनमध्ये अदलाबदल करण्यायोग्य आहे का?
नाममात्र आकाराचे कुटुंब ओळखण्यासाठी 65/132 वापरा. ऑर्डर देण्यापूर्वी विशिष्ट मशीन आणि रेखाचित्र पुनरावृत्ती, कार्यरत भूमिती, ड्राइव्ह आणि माउंटिंग इंटरफेस आणि पोर्ट स्थानांची पुष्टी करा.
मी जुनी बॅरल ठेवू शकतो आणि फक्त स्क्रू जोडी बदलू शकतो?
होय, जेव्हा दोन्ही बोअर्स आणि संबंधित इंटरफेस मान्य केलेल्या पुनर्वापराच्या निकषांची पूर्तता करतात आणि बदली जोडीला राखून ठेवलेल्या बॅरल आणि स्थापित असेंबली आवश्यकतांच्या विरूद्ध मंजूर केले जाऊ शकते.
परिधान केलेला स्क्रू आणि बॅरल बदली नमुना म्हणून काम करू शकतात?
होय. वापरलेले भाग ओळखा आणि पोशाख मोजमाप आणि उपलब्ध मशीन रेकॉर्ड पाठवा. पडताळणीयोग्य वैशिष्ट्ये स्थापित करण्यासाठी नमुना वापरा, नंतर इच्छित परिमाणांची पुष्टी करा आणि मंजूर बदली रेखांकनावर फिट करा.
बाईमेटलिक बॅरल नेहमी सेवा आयुष्य दुप्पट करते का?
सेवा जीवन परिधान यंत्रणा, सूत्रीकरण, कर्तव्य, वीण स्क्रू आणि मान्य मर्यादा यावर अवलंबून असते. कार्य केलेल्या उदाहरणामध्ये, गृहीत धरलेला स्थिर बोअर परिधान दर अर्धा केल्याने गणना केलेले अंतर समान बोअर मर्यादेपर्यंत दुप्पट होते.
बदली संच उत्पादनासाठी तयार असल्याची पुष्टी काय करते?
रेखांकन आणि पुरवठा केलेल्या नोंदींची पुष्टी करा, मशीन मेकरच्या इन्स्टॉलेशन तपासा पूर्ण करा आणि निर्दिष्ट कंपाऊंडसह दस्तऐवजीकरण केलेल्या चाचणीमध्ये मान्य आउटपुट आणि उत्पादन निकष सत्यापित करा.
