एक ग्राहक चिन्हांकित रेखाचित्र पाठवतो30:1, कॉम्प्रेशन 3:1, आणि आम्हाला ते कॉपी करण्यास सांगते. दहापैकी नऊ वेळा आपण तेच करतो. दहाव्या वेळी, आम्ही विचारतो की ते मशीनला काय खायला देतात — आणि उत्तर ते दोन वर्षांपासून जगत असलेल्या समस्येचे स्पष्टीकरण देते.
L/D गुणोत्तर आणि कॉम्प्रेशन रेशो हे दोन संख्या आहेत जे प्रत्येकजण कोट करतो आणि जवळजवळ कोणीही विचारपूस करत नाही. ते खरोखर उपयुक्त आहेत. ते देखील अपूर्ण आहेत ज्या मार्गाने दररोज आउटपुट खर्च होतो. त्यांची व्याख्या करण्याऐवजी आणि थांबण्याऐवजी, येथे तीन परिस्थिती आहेत ज्या आमच्या खंडपीठांवर वारंवार येतात आणि प्रत्येक संख्या काय करते आणि काय नियंत्रित करत नाही याबद्दल काय प्रकट करते.
केस 1 - "योग्य" आणि तरीही वाढलेला स्क्रू
आउटपुट खाली, दबाव वाढणे, कल्पना अपरिवर्तित
स्क्रू स्पेसिफिकेशन ठीक होते. जेव्हा ते डिझाइन केले गेले तेव्हा ते चांगले होते. जे बदलले होते ते अपस्ट्रीम होते: वनस्पतीने फीडमध्ये स्वतःच्या काठाच्या ट्रिमचे मिश्रण करणे सुरू केले होते. कागदावर स्क्रूबद्दल काहीही चुकीचे नव्हते - रेखाचित्र अजूनही 30:1 आणि 3:1 असे म्हणत आहे, अगदी पूर्वीप्रमाणेच.
परंतु कॉम्प्रेशन रेशो हे अमूर्त गुणवत्ता रेटिंग नाही. याबद्दल एक विधान आहेफीडमधून किती हवा बाहेर पडली पाहिजे. दाट व्हर्जिन गोळ्या तुलनेने थोडे वाहून जातात; अनियमित फिल्म फ्लेक मोठ्या प्रमाणात वाहून नेतो आणि ते फीड चॅनेलमध्ये त्याच प्रकारे पॅक करत नाही. स्क्रूला असे काम करण्यास सांगितले जात होते ज्यासाठी ते कधीही परिमाण नव्हते.
L/D प्रत्यक्षात तुम्हाला काय खरेदी करतो
प्रथम व्याख्या घ्या, थोडक्यात, कारण केस त्यावर अवलंबून आहेत. L/D हा स्क्रू आहेप्रभावी उड्डाणाची लांबी त्याच्या बाह्य व्यासाने भागली जाते— 2,700 मिमी फ्लाइट लांबीसह 90 मिमी स्क्रू 30:1 आहे. गुणोत्तर असल्याने, ते मशीनच्या आकारात बदलते: 60 मिमी वर 30:1 आणि 150 मिमी वर 30:1 समान कार्य लांबी देतात.
स्क्रू एक्सट्रूझनसाठी सामान्य एल/डी गुणोत्तर 20:1 ते 30:1 पर्यंत असते, आणिथ्रूपुट आणि मिक्सिंगच्या ड्राइव्हने आधुनिक डिझाइन्स सामान्यतः 30:1 किंवा त्याहून अधिक ढकलले आहेत. किती लांबी खरेदी करते निवासाची वेळ - स्क्रूचे अधिक वळण ज्यामध्ये व्यक्त करणे, वितळणे, मिक्स करणे आणि दबाव निर्माण करणे.
आपण कोट्सची तुलना करण्यापूर्वी जाणून घेण्यासारखे एक मोजणी विचित्र गोष्ट
स्क्वेअर-पिच स्क्रू वळणांची मोजणी करून L/D वाचणे सोपे करतात, परंतु लोक विसंगतपणे लागू करतात असे एक नियम आहे.फीड ओपनिंगच्या खाली असलेला भाग L/D मध्ये समाविष्ट केला जाऊ नये — जरी बरेच लोक ते मोजतात, कारण यामुळे स्क्रू जास्त काळ दिसतो. दोन पुरवठादारांनी समान भाग कोणता असावा यासाठी भिन्न L/D उद्धृत केल्यास, हे तपासण्याची पहिली गोष्ट आहे.
यापुढे विनामूल्य अपग्रेड नाही.अधिक लांबी अधिक निवास वेळ आहेआणिअधिक कातरणे इतिहास. कठोर पीव्हीसीवर, तापमानावरील वेळ हाच ऱ्हास निर्माण करतो. लांबलचक स्क्रूची किंमतही जास्त असते आणि अधिक टॉर्कची मागणी होते. जेव्हा लांबीची मर्यादा होती तेव्हा लांबी मदत करते — अन्यथा नाही.
केस 2 — जेव्हा रीसायकलिंग लाइन सुरू झाली
आहाराच्या समस्या ज्या कोठेही दिसत नाहीत
हे केस 1 चे जुळे आहे आणि हे नाव देण्यास पात्र आहे हे पुरेसे सामान्य आहे. दाट फ्री-फ्लोइंग पेलेट्सभोवती डिझाइन केलेल्या स्क्रूमध्ये, नंतर फिल्म फ्लेक किंवा रीग्रिंडचा बराचसा वाटा दिला जातो, एकाच वेळी दोन समस्या आहेत: फीड चॅनेल सातत्याने भरत नाही, आणि कॉम्प्रेशन प्रोफाइल हाताळण्यासाठी तयार केलेल्या कम्प्रेशन प्रोफाइलपेक्षा परत बाहेर काढण्यासाठी जास्त आत प्रवेश केला जातो.
लक्षणे — वाढणे, अनियमित आउटपुट, जास्त वेळ शुद्ध करणे — मशीनच्या दोषांसारखे दिसतात, म्हणूनच निदान बहुतेकदा महागडे डेड एंड खाली जाते. काहीही तुटलेले नाही. स्क्रू ज्यासाठी काढला होता त्यापेक्षा वेगळे काम करत आहे.
| फीड फॉर्म | मोठ्या प्रमाणात घनता | ते स्क्रूची काय मागणी करते |
|---|---|---|
| दाट मुक्त-वाहते गोळ्या | उच्च | कमी संक्षेप; आहार क्वचितच मर्यादा आहे |
| पावडर / कोरडे मिश्रण | कमी | अधिक संक्षेप; मोठे खाद्य क्षेत्र महत्त्वाचे आहे |
| फिल्म फ्लेक किंवा रीग्राइंड | खूप कमी, अनियमित | अधिक कॉम्प्रेशन, आणि फीडिंग स्वतःच मर्यादा बनते |
| भारी भरले कंपाउंड | बदलते | वितळणे वर्तन आणि उष्णता सहनशीलता द्वारे सेट |
| कठोर पीव्हीसी कोरडे मिश्रण | कमी | कॉम्प्रेशन आवश्यक आहे, परंतु ते खूप जलद आल्यास खराब होते |
ती शेवटची पंक्ती कठोर पीव्हीसी वर संपतेशंकूच्या आकाराचे दुहेरी स्क्रू बॅरल्सकॉम्प्रेशन नंबरसह सोडवण्याऐवजी: टेपर एका पायरीऐवजी संपूर्ण लांबीसह हळूहळू संकुचित होते. कंपाऊंड कमी, मध्यम किंवा उच्च CaCO₃ — समाविष्ट आहे यावर अवलंबून आम्ही ते पुन्हा वेगळ्या पद्धतीने डिझाइन करतोपीव्हीसी एक्सट्रूझनसाठी स्क्रू बॅरल्स.
कोणते कॉम्प्रेशन रेशो मोजतात
औपचारिकपणे,कॉम्प्रेशन रेशो हे पहिल्या फ्लाइटच्या आवाजाचे शेवटच्या फ्लाइटच्या व्हॉल्यूमचे गुणोत्तर असते, सामान्यतः दोन आणि चार दरम्यान आणि स्थिर-पिच स्क्रूवर ते बहुतेक वेळा पहिल्या ते शेवटच्या चॅनेलच्या खोलीचे गुणोत्तर म्हणून घेतले जाते..
कार्यशाळेच्या अटींमध्ये: सामग्री वितळल्यावर ते कणकेमधील हवा गमावते आणि कमी जागा घेते, म्हणून वितळणे कॉम्पॅक्ट ठेवण्यासाठी वाहिनीला उथळ करावे लागते आणि ती हवा हॉपरच्या दिशेने परत ढकलली जाते. खूप कमी कॉम्प्रेशनमुळे हवा वितळते आणि आत प्रवेश करते. खूप जास्त तुमच्या मोटर करंटला कातरणे उष्णतेमध्ये रूपांतरित करते आणि नंतर तुम्हाला काढून टाकावे लागेल.
तुमच्या समोर असलेल्या स्क्रूमधून ते काम करत आहे
- फीड चॅनेलची खोली = (बाह्य व्यास − फीड झोनवरील रूट व्यास) ÷ 2
- मीटरिंग चॅनेलची खोली = (बाह्य व्यास − मीटरिंग झोनवरील रूट व्यास) ÷ 2
- कॉम्प्रेशन रेशो ≈ फीड डेप्थ ÷ मीटरिंग डेप्थ
ही खोलीची आकृती खऱ्या व्हॉल्यूमेट्रिक गुणोत्तराच्या अंदाजे आहे. जेथे खेळपट्टी स्क्रूच्या बाजूने बदलते, तेथे दोन वेगळे होतात - हे पहिले संकेत आहे की हेडलाइन नंबर लोकांच्या अंदाजापेक्षा कमी काम करत आहे.
केस 3 - समान गुणोत्तर, भिन्न स्क्रू
दोन 3:1 स्क्रू जे एकसारखे वागले नाहीत
कम्प्रेशन रेशो तुम्हाला सांगतोकितीचॅनेल उथळ आहे. याबद्दल काहीही बोलत नाहीकिती जलद. एक लांब संक्रमण ओलांडून हळूहळू 3:1 साध्य करा आणि सामग्री हळूवारपणे संकुचित केली जाते. मूठभर फ्लाइट्समध्ये समान 3:1 मिळवा आणि तुम्ही समान व्हॉल्यूम कमी कमी अंतरावर केंद्रित कराल — शिअर हीटसह.
दोन्ही स्क्रूचे प्रामाणिकपणे "3:1" असे वर्णन केले आहे. फक्त एक उष्णता-संवेदनशील सामग्रीसाठी योग्य आहे. व्हेरिएबल ज्याने त्यांना वेगळे केले — फीड, ट्रांझिशन आणि मीटरिंगमधील एकूण लांबीचे विभाजन — कोणत्याही हेडलाइन नंबरमध्ये दिसत नाही, फक्त ड्रॉइंगवर.
दोन्ही संख्यांमध्ये आंधळे डाग
खरेदीदाराला एखाद्या आकृतीवर जास्त विश्वास ठेवण्यापेक्षा आम्ही हे स्पष्टपणे म्हणू. एक प्रदीर्घ एक्सट्रूजन संदर्भ असे म्हणतो,कॉम्प्रेशन रेशो उपयुक्त आहे, परंतु ती एक अनिश्चित संख्या आहेस्क्रू कसे वागेल हे स्वतःच वर्णन करू शकत नाही.
L/D किंवा कम्प्रेशन रेशो तुम्हाला सांगत नाही:
- झोन विभाजित— केस 3 एका ओळीत
- खेळपट्टी प्रोफाइल— स्थिर किंवा बदलणारे, आणि ते कुठे बदलते
- मिक्सिंग विभाग— अमॅडॉक, अननस किंवा सॅक्सटन घटकवितळण्याची गुणवत्ता लहान कॉम्प्रेशन बदलापेक्षा पुढे हलवते
- क्लिअरन्स- स्क्रू-टू-बॅरल अंतर आउटपुट नियंत्रित करते आणि सेट परिधान केल्यावर ते रुंद होते
- पृष्ठभाग उपचार- भाग तुमच्या फिलरमध्ये टिकतो की नाही हे भूमितीमध्ये काहीही सांगितले जात नाही
तो अंतिम मुद्दा आहे जिथे पैसा शांतपणे गमावला जातो. भूमिती पहिल्या दिवशी कामगिरी नियंत्रित करते. दसामग्री आणि पृष्ठभाग उपचारएक दिवस किती काळ टिकतो ते नियंत्रित करा. चुकीच्या मिश्रधातूमध्ये सु-डिझाइन केलेला स्क्रू अजूनही भरलेल्या कंपाऊंडमध्ये लवकर संपतो — आणि नंतर क्लिअरन्स उघडतो आणि तुम्ही ज्या भूमितीसाठी पैसे दिलेत ते महत्त्वाचे ठरते.
तुम्ही तुमच्या मशीनवर काय बदलू शकता — आणि काय बदलू शकत नाही
याबद्दल स्पष्ट असण्यासारखे आहे, कारण ते ठरवते की काय चर्चा करण्यासारखे आहे.
एल/डी निश्चित आहे.बॅरलची लांबी, फ्रेम आणि ड्राईव्ह त्याभोवती बांधले जातात. आपल्या विद्यमान एक्सट्रूडरसाठी यापुढे स्क्रू नाही; ते एक वेगळे मशीन आहे.
बाकी जवळपास सर्व काही उघडे आहे.झोन स्प्लिट, चॅनेल डेप्थ आणि म्हणून कॉम्प्रेशन रेशो, पिच, मिक्सिंग सेक्शन, पृष्ठभाग उपचार — हे सर्व प्रति जॉब निर्दिष्ट केले आहे, कारण स्क्रू बॅरल्स 100% सानुकूलित आहेत. पासून चालत आमच्या Zhoushan दुकान येथे12 मिमी ते 500 मिमी व्यासाचा, पर्यंत कार्यरत लांबी10,000 मिमी, फीड हाऊसिंग, फीड लाइनर आणि वॉटर जॅकेट स्क्रूच्या बाजूने इन-हाउस बनवले जाते.
डिझाइन बदलताना एक क्षण विनामूल्य आहे
- बदली म्हणजे जेव्हा फीडस्टॉकसाठी कधीही अनुकूल नसलेली भूमिती कोणत्याही अतिरिक्त टूलिंग खर्चाशिवाय दुरुस्त केली जाऊ शकते
- जीर्ण झालेल्या स्क्रूची हुबेहूब नक्कल केल्याने त्यात जे काही चूक होते त्याचीही कॉपी होते
- आउटपुट, वितळणे, वाढणे किंवा निकृष्ट होणे ही स्थायी तक्रार असल्यास, डुप्लिकेट ऑर्डर करण्याऐवजी चौकशीमध्ये ठेवा.
बदलीच्या कामासाठी कोणतेही रेखाचित्र सामान्य नाही — फोटो अधिक व्यास, लांबी आणि बाहेरील बाजूचे तपशील सुरू करण्यासाठी पुरेसे आहेत आणि आमचे अभियंते साइटवर विद्यमान स्क्रू बॅरल मशीन ब्रँड काहीही असले तरी मोजू शकतात. Ra 0.4 µm पृष्ठभागाच्या खडबडीत आणि 0.015 mm सरळपणासाठी तयार केलेला प्रत्येक भाग सामग्री प्रमाणपत्र आणि तपासणी अहवालासह पाठवतो.
आम्हाला विचारले जाणारे प्रश्न
एक्सट्रूडर स्क्रूचे एल/डी प्रमाण काय आहे?
L/D ही स्क्रूची प्रभावी उड्डाण लांबी त्याच्या बाह्य व्यासाने भागलेली असते. 2700 मिमी फ्लाइट लांबीसह 90 मिमी स्क्रू 30:1 आहे. सामान्य सिंगल स्क्रू एक्सट्रूजन व्हॅल्यू 20:1 ते 30:1 पर्यंत चालतात, आधुनिक डिझाईन्स अनेकदा 30:1 किंवा त्याहून अधिक वाढवतात. पुरवठादारांची तुलना करताना तपासण्यासारखे एक तपशील: फीड ओपनिंग अंतर्गत भाग मोजला जाऊ नये, जरी बरेच लोक ते समाविष्ट करतात कारण यामुळे स्क्रू लांब दिसतो.
एक्सट्रूडर स्क्रूवर कॉम्प्रेशन रेशो म्हणजे काय?
हे फीड झोनमधील पहिल्या फ्लाइटच्या व्हॉल्यूमचे मीटरिंग झोनमधील शेवटच्या फ्लाइटच्या व्हॉल्यूमचे प्रमाण आहे, सामान्यतः दोन आणि चार दरम्यान. स्थिर-पिच स्क्रूवर ते सहसा फीड चॅनेल खोली आणि मीटरिंग चॅनेल खोलीचे प्रमाण म्हणून अधिक सोप्या पद्धतीने घेतले जाते. हे सामग्री वितळताना आणि अडकलेली हवा हॉपरच्या दिशेने वळवताना किती कॉम्पॅक्ट केली जाते हे मोजते.
समान कॉम्प्रेशन रेशो असलेले दोन स्क्रू वेगवेगळे का करतात?
कारण चॅनल किती उथळ आहे हे कॉम्प्रेशन रेशो सांगतो, किती वेगवान नाही. लांब संक्रमण झोनमध्ये हळूहळू प्राप्त केलेले समान गुणोत्तर काही फ्लाइट्सवर दाबल्या गेलेल्या समान गुणोत्तरापेक्षा खूपच सौम्य आहे, जे कातरणे उष्णता केंद्रित करते. फीड, कॉम्प्रेशन आणि मीटरिंग मधील झोन स्प्लिट हेच या दोघांना वेगळे करते आणि ते दोन्ही मथळे क्रमांकामध्ये दिसत नाही.
रीग्रिंड जोडण्यासाठी वेगळ्या स्क्रू डिझाइनची आवश्यकता आहे का?
अनेकदा होय. कॉम्प्रेशन आवश्यकता फीडच्या मोठ्या घनतेचे अनुसरण करते, पॉलिमर नावाचे नाही. दाट व्हर्जिन पेलेट्सभोवती डिझाइन केलेले स्क्रू आणि नंतर 20 ते 30 टक्के फिल्म फ्लेक दिले जाते ज्यासाठी ते बांधले गेले होते त्यापेक्षा जास्त आत घुसलेली हवा काढून टाकण्यास सांगितले जाते. रीसायकलिंग प्रोग्राम सुरू झाल्यानंतर फीडिंगच्या समस्या, वाढणे आणि आउटपुट लॉस हे वारंवार मशीनच्या दोषाऐवजी स्क्रू डिझाइनमध्ये जुळत नाही.
मी माझ्या विद्यमान एक्सट्रूडरवरील एल/डी प्रमाण बदलू शकतो का?
नाही. बॅरलची लांबी, फ्रेम आणि ड्राईव्ह त्याच्याभोवती बांधले जातात, म्हणून L/D मशीनद्वारे निश्चित केले जाते. रिप्लेसमेंट स्क्रूवर काय बदलू शकतात ते म्हणजे झोन स्प्लिट, चॅनेलची खोली आणि त्यामुळे कॉम्प्रेशन रेशो, खेळपट्टी, मिक्सिंग सेक्शन आणि पृष्ठभाग उपचार. तिथेच खरी सुधारणा सहसा उपलब्ध असते.
एल/डी आणि कॉम्प्रेशन रेशो व्यतिरिक्त मी स्क्रू उत्पादकाला काय सांगावे?
मशीन मेक आणि मॉडेल, स्क्रू व्यास, फिलर प्रकार आणि टक्केवारीसह पॉलिमर, फीडचे भौतिक स्वरूप जसे की पेलेट, पावडर, फ्लेक किंवा रीग्रिंड आणि त्याचे प्रमाण, आउटपुट लक्ष्य आणि तुम्हाला ज्या विशिष्ट समस्येचे निराकरण करायचे आहे. फीड फॉर्म आणि फिलर सामग्री हेडलाइन गुणोत्तरांपेक्षा अधिक डिझाइन बदलतात.
उच्च एल/डी प्रमाण नेहमीच चांगले असते का?
नाही. जास्त लांबी जास्त राहण्याचा वेळ देते, जे वितळणे किंवा मिसळणे हे मर्यादित घटक असताना मदत करते आणि वितळण्याची एकसमानता सुधारते. परंतु याचा अर्थ अधिक कातरणे इतिहास आणि तापमानात जास्त वेळ, जे कठोर PVC सारख्या उष्णता-संवेदनशील सामग्रीचे ऱ्हास करते आणि त्याची किंमत जास्त असते आणि अधिक टॉर्कची मागणी होते. लांबी केवळ तेव्हाच मदत करते जेव्हा प्रक्रिया कमी होती.
स्रोत आणि संदर्भ
- प्लास्टिक आज -एक्सट्रूजन बेसिक्स: द टेमिंग ऑफ द स्क्रू(एल/डी मोजणी परंपरा, कॉम्प्रेशन रेशो व्याख्या आणि श्रेणी)
- डॉ. डी फ्लो —स्क्रू एक्सट्रुजन बेसिक्स: फंडामेंटल्स आणि 3D प्रिंटिंग ॲप्लिकेशन्स(सामान्य एल/डी श्रेणी, स्क्रू झोन, क्लिअरन्स)
- पॉलिमर (MDPI) -कॉम्पॅक्ट, ऊर्जा-कार्यक्षम मिक्सिंग स्क्रूचे डिझाइन, मॉडेलिंग आणि प्रमाणीकरण(उच्च L/D कडे कल)
