साधारणत: महिन्यातून एकदा चौकशी करून एब्लो मोल्डिंग स्क्रू बॅरल, आणि जोडलेली छायाचित्रे दाखवतात अउडवलेला चित्रपटओळ आमच्यासह प्रत्येक कॅटलॉगमध्ये नावे एकमेकांच्या शेजारी बसतात. प्रक्रियांमध्ये जवळजवळ काहीही साम्य नाही.
हे चुकीचे मिळवण्यात आठवडे वाया जातात, कारण हा भाग सानुकूल आहे आणि जेव्हा तो येतो तेव्हाच चूक स्पष्ट होते. हे मार्गदर्शक दोघांना योग्यरित्या वेगळे करते: प्रत्येक प्रक्रिया स्क्रू आणि बॅरलबद्दल भौतिकदृष्ट्या काय विचारते, वितळलेल्या एकसमानतेसाठी फिल्म सर्वात कमी क्षमा करणारी एक्सट्रूझन प्रक्रिया का आहे, आणि चार प्रश्न जे तुम्ही नेमके कोणते हार्डवेअर निर्दिष्ट करत आहात याचे निराकरण करतात.
1. दोन प्रक्रिया, एक गोंधळात टाकणारे नाव
सामायिक केलेला "ब्लो" शब्द काढून टाका आणि फरक त्वरित आहे.
ब्लो मोल्डिंगपोकळ भाग बनवते. वितळण्याची नळी बनते - पॅरिसन - जी नंतर साच्यात बांधली जाते आणि पोकळीचा आकार घेईपर्यंत हवेने फुगवले जाते. बाटल्या, कंटेनर, टाक्या, ड्रम. आउटपुट हा एक वेगळा भाग आहे आणि ही प्रक्रिया अनेकदा चक्रीय असते, ज्यामध्ये संचयक हेड शॉट्स दरम्यान वितळते.
उडवलेला चित्रपटसतत चित्रपट बनवतो. वितळणे कंकणाकृती डायद्वारे ढकलले जाते आणि एक पातळ ट्यूब बनते जी उभ्या बबलमध्ये फुगवली जाते, थंड केली जाते, वरच्या दिशेने काढली जाते आणि जखमेच्या लेफ्लॅट फिल्ममध्ये कोसळते. पिशव्या, लाइनर, कृषी चित्रपट, पॅकेजिंग. काहीही चक्रीय नाही; ओळ धावते, आणि ती बराच काळ चालते.
2. ब्लो मोल्डिंग वि ब्लॉन फिल्म स्क्रू बॅरल: शेजारी शेजारी
प्रक्रिया ए
ब्लो मोल्डिंग स्क्रू बॅरल
एक पॅरिसन फीड करते, बहुतेकदा संचयक हेडद्वारे.
- वारंवार चक्रीय — वितळणे शॉट्स दरम्यान प्रतीक्षा करते
- मृत ठिपके खराब होतात आणि काळे डाग पडतात
- अगदी डिलिव्हरी पॅरिसन वॉल सुसंगतता चालवते
- सुव्यवस्थित प्रवाह मार्ग आउटपुटइतकेच महत्त्वाचे आहे
प्रक्रिया बी
उडवलेला चित्रपट स्क्रू बॅरल
कंकणाकार डाई सतत फीड करते, फिल्म खूप पातळ काढली जाते.
- सतत धावणे, निष्क्रिय वितळणे नाही
- चित्रपटात कोणतेही जेल किंवा अनमेल्ट लगेच दिसून येते
- वितळलेले तापमान एकसारखेपणा गेज नियंत्रण नियंत्रित करते
- मिक्सिंग क्षमता अनेकदा थ्रूपुटपेक्षा अधिक महत्त्वाची असते
| घटक | ब्लो मोल्डिंग | उडवलेला चित्रपट |
|---|---|---|
| आउटपुट फॉर्म | स्वतंत्र पोकळ भाग | सतत फिल्म वेब |
| रनिंग मोड | अनेकदा चक्रीय / संचयक | सतत |
| सर्वात मोठे हार्डवेअर प्राधान्य | अगदी डिलिव्हरी, डेड स्पॉट्स नाहीत | एकसारखेपणा वितळणे, जेल नाही |
| जिथे दोष दिसून येतात | पॅरिसन भिंतीची जाडी, ठिपके | गेज भिन्नता, जेल, स्ट्रीक्स |
| निवासाच्या वेळेची चिंता | सायकल दरम्यान बसून वितळणे | स्क्रूद्वारे इतिहास कातरणे |
| मिक्सिंग विभाग | उपयुक्त | अनेकदा आवश्यक |
3. काय एक उडवलेला चित्रपट स्क्रू बॅरल प्रत्यक्षात आवश्यक आहे
फिल्म ही सर्वात कमी क्षमा करणारी एक्सट्रूझन प्रक्रिया आहे ज्यासाठी आम्ही तयार करतो आणि कारण रासायनिक ऐवजी भौमितिक आहे:सामग्री अत्यंत पातळ होते.एक जेल, एक न वितळलेला कण किंवा 3 मिमी पाईपच्या भिंतीच्या आत अदृश्य होणारा गरम वितळणारा गोगलगाय 25-मायक्रॉन फिल्ममध्ये दृश्यमान दोष किंवा गेज विचलन बनतो.
ते प्राधान्यक्रमांची पुनर्रचना करते. कच्चा थ्रुपुट क्वचितच बंधनकारक बंधन आहे —एकजिनसीपणा वितळणेआहे जे का आहे:
- मिक्सिंग विभाग त्यांचे स्थान मिळवतात. A मॅडॉक, अननस किंवा सॅक्सटन घटकस्क्रू गतीमध्ये माफक वाढ करण्यापेक्षा चित्रपटाच्या गुणवत्तेसाठी अधिक करते. gels आणि unmelt साठी dispersive, streaking आणि तापमान समानता साठी वितरणात्मक.
- तापमान एकरूपता ही एक हार्डवेअर गुणधर्म आहे, फक्त कंट्रोलर सेटिंग नाही.स्क्रूला तापमान ग्रेडियंटसह सोडल्यास वितळणे डाउनस्ट्रीम सोडवले जाणार नाही.
- येथे पूर्वीचे कपडे दिसतात.जसजसे क्लिअरन्स उघडते, तसतसे वितळणे मागे सरकते, आउटपुट घसरते आणि एकसमानता कमी होते — आणि चित्रपट दाखवतो की पाईप लाईन लक्षात येण्याआधीच एकसारखेपणा कमी होतो.
4. काय एक फुंकणे मोल्डिंग स्क्रू बॅरल प्रत्यक्षात आवश्यक आहे
ब्लो मोल्डिंग समस्या एकसमानतेकडे हलवतेवितरण आणि निवास.
पॅरिझन भिंतीच्या जाडीने एकसमान तयार होणे आवश्यक आहे, याचा अर्थ वितळणे डोक्यावर समान रीतीने आणि अंदाजानुसार येणे आवश्यक आहे. आणि जिथे रेषा संचयक वापरते, वितळते बसते आणि शॉट्स दरम्यान थांबते — त्यामुळे कुठेही प्रवाहाचा मार्ग योग्यरित्या सुव्यवस्थित नसतो तो एक जागा बनतो, ते जास्त गरम होते आणि अखेरीस उत्पादनामध्ये खराब झालेले स्पेक म्हणून सोडते ज्याची तपासणी केली जाईल.
हे स्क्रूच्या वितळण्याच्या क्षमतेइतकेच प्रवाह-पाथ भूमिती आणि स्क्रू टीप सुव्यवस्थित बनवते. तेच लॉजिक चालवतेइंजेक्शन मोल्डिंग सेट, जेथे अधूनमधून निवास वेळ समान अपयश मोड तयार करते.
योग्यरित्या वाचण्यासारखे एक लक्षण:ब्लो मोल्डेड उत्पादनातील काळे ठिपके ही सामान्यत: "डर्टी मटेरिअल" समस्या नसून, वास-आणि-डेड-स्पॉट समस्या असतात. रेझिन लॉट बदलल्याने क्वचितच त्याचे निराकरण होते. प्रवाह मार्ग आणि टिप स्थितीची तपासणी करणे सहसा होते.
5. चार प्रश्न जे विशिष्टतेचे निराकरण करतात
जेव्हा एखादी चौकशी संदिग्ध असते, तेव्हा हे प्रश्न आम्ही विचारतो, या क्रमाने.
तुमचे उत्पादन एक भाग म्हणून बाहेर येते की वेब म्हणून?
मोल्डमध्ये क्लॅम्प केलेले पोकळ भाग म्हणजे ब्लो मोल्डिंग. रोलवर सतत फिल्म जखमा म्हणजे उडवलेला फिल्म. हे केवळ बहुतेक प्रकरणांचे निराकरण करते.
मशीनमध्ये एक्युम्युलेटर हेड आहे का?
जर होय, तुम्ही ब्लो मोल्डिंगवर आहात, आणि शॉट्स दरम्यान राहण्याची वेळ ही तुमच्या स्पेसिफिकेशनचा भाग आहे की कोणीही ते लिहून ठेवले किंवा नाही.
मशीन मेक आणि मॉडेल काय आहे?
हा भाग प्रत्यक्षात विरोधात बांधला गेला आहे. प्रक्रिया श्रेणी डिझाइन हेतू मार्गदर्शन करते; मशीन परिमाणे निर्धारित करते आणि ते अचूक जुळले पाहिजेत.
हॉपरमध्ये काय जाते — रीग्राइंडसह?
व्हर्जिन पेलेट्स, फिल्म फ्लेक किंवा मिश्रण, तसेच कोणतेही फिलर. हे स्क्रू भूमिती आणि पृष्ठभाग उपचार दोन्ही सेट करते आणि हा प्रश्न बहुतेक वेळा अनुत्तरीत राहतो.
6. द रीग्रिंड प्रॉब्लेम, जी फिल्म लाईन्स सर्वात कठीण हिट करते
फिल्म ऑपरेशन्स त्यांच्या स्वत: च्या एज ट्रिम आणि स्टार्ट-अप स्क्रॅपची नियमित बाब म्हणून पुनर्प्रक्रिया करतात, ज्यामुळे आपण फिल्म स्क्रूवर पाहत असलेले हे सर्वात सामान्य स्पेसिफिकेशन ड्रिफ्ट बनवते.
फिल्म फ्लेक्स आहेखूप कमी बल्क घनता आणि अनियमित आकार. दाट व्हर्जिन पेलेट्सभोवती आकारमान असलेल्या स्क्रूला, नंतर 20-30% फ्लेक दिले गेले, ज्यासाठी बांधले गेले होते त्यापेक्षा बरीच जास्त आत घुसलेली हवा काढून टाकण्यास सांगितले जाते आणि फीड चॅनेल यापुढे सातत्याने भरत नाही. लक्षणे — वाढणे, अनियमित आउटपुट, जास्त वेळ शुद्ध करणे — यंत्रातील दोषांसारखे दिसतात, त्यामुळे तपासणी सहसा चुकीच्या ठिकाणी सुरू होते.
दुसरा प्रभाव आहे. पुनर्नवीनीकरण केलेल्या प्रवाहांमध्ये दूषित पदार्थ आणि काहीवेळा अपघर्षक अवशेष असतात, जे बऱ्याचदा योग्य पृष्ठभाग उपचार हलविण्यासाठी पुरेसे असतात.नायट्राइडकरण्यासाठीद्विधातु. नायट्राइड केस 0.4-0.7 मिमी चालते; बाईमेटलिक बांधकाम बोअरमध्ये 2-3 मिमी कास्ट मिश्र धातु आणि 1.0-1.5 मिमी पीटीए हार्डफेसिंग फ्लाइटमध्ये ठेवते.
जर स्क्रू बनवल्यानंतर तुमची ओळ रीसायकलिंग सुरू झाली
- एकाच वेळी सुरू झालेल्या फीडिंग आणि आउटपुट समस्या कदाचित डिझाईन जुळत नसतील, मशीन बिघाड नसतील
- चौकशीत असे म्हणा - बदली हा भूमिती दुरुस्त करण्याचा मोकळा क्षण आहे
- त्याच वेळी पृष्ठभागावरील उपचारांचे पुनरावलोकन करा; दूषित प्रवाह वेगळ्या प्रकारे परिधान करतात
7. योग्य भाग ऑर्डर करणे
तुम्ही कोणत्या प्रक्रियेवर असाल, तो भाग मशीनच्या विरोधात तयार केला जातो, श्रेणीच्या विरुद्ध नाही. EJS पासून सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर बॅरल्स तयार करतात12 मिमी ते 500 मिमी व्यासाचापर्यंतच्या कामाच्या लांबीसह10,000 मिमी, फिल्म एक्सट्रूझन, ब्लो मोल्डिंग आणि संबंधित प्रक्रिया, आवश्यकतेनुसार तयार केलेले मिश्रण घटक आणि फीड हाऊसिंग, फीड लाइनर आणि वॉटर जॅकेट इन हाऊस तयार करतात.
आपल्याकडे एखादे रेखाचित्र असल्यास पाठवा. तसे नसल्यास — जे बदलण्याच्या कामावर सामान्य आहे — फोटो अधिक व्यास, लांबी आणि फ्लँज तपशील सुरू करण्यासाठी पुरेसे आहेत आणि आमचे अभियंते मशीनच्या ब्रँडची पर्वा न करता साइटवर विद्यमान स्क्रू बॅरल मोजू शकतात. भाग Ra 0.4 µm पृष्ठभागाच्या खडबडीत आणि 0.015 mm सरळपणासाठी तयार केले जातात, सामग्री प्रमाणपत्र आणि तपासणी अहवाल पुरवले जातात. ऑफर सहसा एका कामकाजाच्या दिवसात जारी केली जाते.
आम्हाला विचारले जाणारे प्रश्न
ब्लो मोल्डिंग स्क्रू बॅरल आणि ब्लॉन फिल्म स्क्रू बॅरलमध्ये काय फरक आहे?
समान नावे असूनही ते दोन भिन्न प्रक्रिया देतात. ब्लो मोल्डिंग स्क्रू बॅरल पॅरिसनसाठी सामग्री प्लास्टीलाइझ करते जी नंतर बाटल्या आणि कंटेनर यांसारखी पोकळ उत्पादने बनवण्यासाठी मोल्डमध्ये फुगवली जाते. एक उडवलेला फिल्म स्क्रू बॅरल एक सतत कंकणाकृती डाय फीड करून एक फिल्म बबल तयार करतो जो वरच्या दिशेने काढला जातो आणि लेफ्लॅट फिल्ममध्ये कोसळतो. ब्लो मोल्डिंग बहुतेक वेळा संचयकासह चक्रीय असते; ब्लॉन फिल्म सतत चालते आणि सर्वांपेक्षा एकसारखेपणा वितळण्यास प्राधान्य देते.
उडवलेल्या फिल्म स्क्रू बॅरलमध्ये सर्वात महत्त्वाचे काय आहे?
एकरूपता वितळणे. फिल्म अतिशय पातळ रेखाटल्यामुळे, कोणतेही जेल, न वितळलेले कण किंवा वितळलेल्या तापमानातील फरक थेट दोष किंवा पूर्ण झालेल्या चित्रपटातील जाडी फरक म्हणून दिसून येतो. हे कच्च्या आउटपुटपेक्षा मिक्सिंग सेक्शन आणि सातत्यपूर्ण वितळलेले तापमान अधिक महत्त्वाचे बनवते आणि ते इतर प्रक्रियेच्या तुलनेत चित्रपटाच्या गुणवत्तेत क्लिअरन्स पोशाख लवकर लक्षात घेण्यासारखे बनवते.
ब्लो मोल्डिंग स्क्रू बॅरलमध्ये सर्वात महत्त्वाचे काय आहे?
सातत्यपूर्ण वितळलेले वितरण आणि नियंत्रित निवास वेळ. वितळणे डाई किंवा संचयकाच्या डोक्यावर समान रीतीने येणे आवश्यक आहे जेणेकरून पॅरिझन स्थिर भिंतीच्या जाडीसह तयार होईल आणि सामग्री चक्रांच्या दरम्यान मृत ठिकाणी बसू नये जेथे ते खराब होऊ शकते. सुव्यवस्थित प्रवाह मार्ग आणि रेझिनशी जुळणारी स्क्रू भूमिती हेडलाइन आउटपुट आकृत्यांपेक्षा जास्त आहे.
मी ब्लो मोल्डिंग आणि ब्लॉन फिल्मसाठी समान स्क्रू बॅरल वापरू शकतो का?
नाही. स्क्रू बॅरल ज्या मशीनमध्ये बसवले आहे त्या मशीनशी जुळले पाहिजे आणि दोन मशीन वेगळ्या पद्धतीने बांधल्या गेल्या आहेत. जरी व्यास समान दिसत असले तरी, प्रक्रियेसाठी स्क्रू भूमिती, मिश्रणाची आवश्यकता आणि निवास वेळ वर्तन निर्दिष्ट केले आहे. प्रक्रिया समानतेऐवजी मशीन मेक, मॉडेल आणि विद्यमान भाग परिमाणे विरुद्ध ऑर्डर करा.
पुनर्नवीनीकरण सामग्री फिल्म लाईन्ससाठी स्क्रू बॅरल तपशील बदलते का?
होय, दोन प्रकारे. फिल्म फ्लेक आणि रीग्रिंडमध्ये व्हर्जिन पेलेट्सपेक्षा खूप कमी घनता असते, त्यामुळे फीड आणि कॉम्प्रेशन वर्तन बदलते आणि फीडिंग मर्यादित घटक बनू शकतात. पुनर्नवीनीकरण केलेल्या प्रवाहांमध्ये दूषित पदार्थ आणि काहीवेळा अपघर्षक अवशेष देखील असतात, जे सामान्यतः पोशाख नियंत्रणात ठेवण्यासाठी पृष्ठभागावरील उपचार नायट्राइड ते द्विधातूवर हलवतात.
फिल्म आणि ब्लो मोल्डिंग लाइनसाठी EJS कोणत्या आकाराचे स्क्रू बॅरल्स बनवते?
EJS 12 mm ते 500 mm व्यासाचे आणि 10,000 mm पर्यंत काम करणाऱ्या लांबीचे सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर बॅरल्स तयार करते, ज्यामध्ये फिल्म एक्सट्रूझन, ब्लो मोल्डिंग आणि संबंधित प्रक्रिया समाविष्ट आहेत. मॅडॉक, पायनॅपल आणि सॅक्सटन डिझाइन्ससह मिश्रित घटक स्क्रूमध्ये तयार केले जाऊ शकतात आणि फीड हाउसिंग, फीड लाइनर आणि वॉटर जॅकेट इन हाऊस तयार केले जातात.
स्क्रू बॅरल घातल्याने चित्रपटाची गुणवत्ता का खराब होते?
स्क्रू आणि बॅरलमधील क्लिअरन्स उघडल्यावर, वितळणे पुढे जाण्याऐवजी उड्डाणांवर मागे सरकते. आउटपुट कमी होते, वितळण्याचे तापमान वाढते कारण मशीन अधिक कठोरपणे काम करते आणि वितळणे कमी एकसमान होते. चित्रपटात, जेथे सामग्री अत्यंत पातळ रेखाटली जाते, एकसमानतेचे नुकसान हे गेज भिन्नता म्हणून दिसून येते आणि भाग अयशस्वी मानला जाण्यापूर्वी दोष दिसून येतो.
