What screw barrel is used for wire and cable extrusion?

Wire and cable insulation and sheathing are normally extruded on single screw barrels, sized to the conductor and line speed rather than to bulk output. The specification is driven by the compound: PVC, PE, XLPE, halogen-free LSZH and semiconductive layers each behave differently. EJS produces wire and cable extrusion screw barrels for construction, automotive, power and communication cable, in diameters from 12 mm to 500 mm.

Why do LSZH compounds wear screw barrels so quickly?

Halogen-free flame retardant compounds achieve their fire performance through very high loadings of mineral flame retardant fillers. Those mineral particles are abrasive, and the loading is far higher than in a typical filled compound, so they grind the flight lands and bore continuously. A nitrided case of 0.4 to 0.7 mm can be worn through relatively quickly, which is why bimetallic construction with a carbide-bearing alloy is the usual specification for LSZH duty.

Should a cable extrusion screw barrel be nitrided or bimetallic?

It depends on the compound. Clean unfilled polyethylene insulation runs well on a nitrided screw barrel. PVC is corrosive because it releases hydrogen chloride, LSZH is highly abrasive from mineral filler loading, and semiconductive compounds are loaded with conductive carbon black. Those three normally call for bimetallic construction, with the alloy chosen for whichever mechanism leads.

Why does melt uniformity matter more in cable extrusion?

Because a defect in cable is not cosmetic. An unmelted particle, a gel or a contaminant embedded in insulation creates a local weak point in the dielectric, and wall thickness variation means the insulation is thinner than design somewhere along the run. Both are electrical and safety issues rather than appearance issues, which is why mixing quality and consistent output are specified more tightly than in many other extrusion processes.

What causes wall thickness variation in cable insulation?

Unstable melt delivery is a common hardware cause. As the clearance between screw and barrel opens through wear, melt slips backward over the flights, output fluctuates and die pressure surges, and that variation transfers directly to insulation wall thickness at line speed. Measuring screw outer diameter and barrel bore against original dimensions will confirm whether wear is the source.

Do semiconductive cable compounds need a special screw barrel?

They need particular attention to both wear and cleanliness. Semiconductive layers are heavily loaded with conductive carbon black, which is abrasive, so bimetallic construction is common. Dispersion quality also matters because the layer must be electrically uniform, and any degraded or contaminated material carried through becomes a defect in a layer whose whole purpose is a smooth electrical interface.

What size cable extrusion screw barrels does EJS make?

EJS produces single screw extruder barrels from 12 mm to 500 mm diameter with working lengths up to 10,000 mm, covering wire and cable extrusion for construction, automotive, power and communication cable. Mixing elements including Maddock, Pineapple and Saxton designs can be built into the screw, and parts are made to drawing or to machine brand and model code.

केबल एक्सट्रुजन स्क्रू बॅरल्स: कंपाऊंड सर्व काही ठरवते

EJS तांत्रिक संघ· ऑगस्ट 2026 · अर्ज मार्गदर्शक

बहुतेक एक्सट्रूजनमध्ये, जेल किंवा न वितळलेले कण ही गुणवत्तेची तक्रार असते. मध्ये अकेबल एक्सट्रूजन स्क्रू बॅरल, हा डायलेक्ट्रिकमधील एक कमकुवत बिंदू आहे जो तीस वर्षे भिंत किंवा डक्टमध्ये बसेल. परिणामातील फरक हा संपूर्ण तपशील चालवितो.

वायर आणि केबलमध्ये विलक्षण विस्तीर्ण संयुगांचा समावेश होतो — स्वच्छ पॉलिथिलीनपासून ते हार्डवेअरवर सोपे असलेल्या हॅलोजन-मुक्त फॉर्म्युलेशनपर्यंत. समान प्रक्रिया श्रेणी, समान रेखा लेआउट, स्क्रू आणि बॅरलवर अत्यंत भिन्न मागण्या. हे मार्गदर्शक कंपाऊंड द्वारे कंपाऊंड होते, कारण तेच व्हेरिएबल आहे जे तुमचे स्पेसिफिकेशन ठरवते.

Single screw barrel for wire and cable extrusion produced by EJS

1. केबल एक्स्ट्रुजन स्क्रू बॅरल वेगळ्या पद्धतीने का ठरवले जाते

तीन गोष्टी केबलचे कार्य सामान्य एक्सट्रूजनपासून वेगळे करतात आणि तिन्ही थ्रूपुट ऐवजी वितळण्याच्या गुणवत्तेवर बार वाढवतात.

दोष विद्युत आहे.इन्सुलेशनमध्ये एम्बेड केलेले दूषित किंवा वितळलेले कण हे डायलेक्ट्रिकमध्ये स्थानिक विघटन आहे. ही अशी गोष्ट नाही जी ग्राहकाने लक्षात घेतली आणि माफ केली - ही अशी गोष्ट आहे जी चाचणीमध्ये किंवा वाईट, सेवेमध्ये दिसून येते.

भिंत एक वैशिष्ट्य आहे, सौंदर्याचा नाही.इन्सुलेशन जाडीची रचना केली आहे. धावताना बदल म्हणजे केबल कुठेतरी डिझाईनपेक्षा पातळ आहे आणि जाडीतील फरक थेट वितरणाच्या स्थिरतेपर्यंत परत येतो.

लाइन वेगवान आणि लांब धावते.केबल लाईन्स विस्तारित कालावधीसाठी वेगाने धावतात, त्यामुळे अस्थिरता संयुगे आणि परिधान दीर्घ अविरत धावांवर जमा होतात.

इतरत्र, एक unmelt आहे aकॉस्मेटिक नकार. केबल इन्सुलेशनमध्ये, ते एडायलेक्ट्रिक मध्ये कमकुवत बिंदू.

2. पाच केबल संयुगे, पाच भिन्न तपशील

सामान्य केबल मटेरियल धातूच्या विरूद्ध कसे वागतात ते येथे आहे, अगदी सौम्य ते सर्वात दंडनीय.

पीई आणि एक्सएलपीई इन्सुलेशन

Nitrided सहसा दंड

स्वच्छ, न भरलेले पॉलीथिलीन हे हार्डवेअरला एक्सट्रूजन जितके दयाळू आहे तितकेच आहे — विशेषत: अपघर्षक किंवा संक्षारक नाही. येथे मागणी पोशाख प्रतिकार नाही पणस्वच्छता आणि एकसमानता वितळणे, कारण इन्सुलेशन-ग्रेड पीई नेमके त्यावरच ठरवले जाते.

क्रॉसलिंक करण्यायोग्य ग्रेडसाठी, तापमान नियंत्रण विशिष्ट प्रकारे महत्त्वाचे आहे: कंपाऊंडमध्ये क्रॉसलिंकिंग पॅकेज असते जे बॅरलमध्ये सक्रिय होऊ नये. अतिरिक्त कातरण उष्णता ही केवळ उर्जेची किंमत नाही तर ती जळजळीत होण्याचा धोका आहे.

द्वारे हल्ले- फार थोडे. वितळण्याच्या गुणवत्तेसाठी आणि नियंत्रित कातरण्यासाठी निर्दिष्ट करा, परिधान करण्यासाठी नाही.

पीव्हीसी इन्सुलेशन आणि शीथिंग

गंज-नेतृत्व द्विधातु

PVC हे वायर बांधण्याचे आणि सामान्य-उद्देशीय आवरणाचे वर्कहॉर्स आहे, आणि ते त्याच्या परिचित समस्या आणते: ते थर्मलली कमी होत असताना ते सोडते.हायड्रोजन क्लोराईड, जे कार्यरत पृष्ठभाग खराब करते. केबल PVC देखील प्लॅस्टिकाइज्ड आणि सहसा भरलेले असते, वर एक अपघर्षक घटक जोडते.

मिश्रधातूची निवड गंज प्रतिकार सह आघाडी पाहिजे. EJS बॅरल मिश्रधातूंवर जे दिशेने निर्देश करतातEJS02 किंवा EJS03, स्क्रूवर Ni60 किंवा Colmonoy 56 हार्डफेसिंगसह.

द्वारे हल्ले— प्रामुख्याने गंज, फिलरपासून दुय्यम ओरखडा.

LSZH / हॅलोजन मुक्त ज्वाला retardant

कार्बाइड-ग्रेड बाईमेटेलिक

लोकांना आश्चर्यचकित करणारे हे कंपाऊंड आहे. हॅलोजन-मुक्त संयुगे द्वारे अग्नि कार्यक्षमता प्राप्त करतातमिनरल फ्लेम रिटार्डंट फिलरचे खूप जास्त लोडिंग— सामान्य भरलेल्या कंपाऊंडच्या खूप वर लोडिंग. ते खनिज कण कठोर आहेत आणि त्यापैकी बरेच आहेत.

0.4-0.7 मि.मी.चे नायट्राइड केस PE अनुभवातून ऑपरेशनला अपेक्षित असलेल्या वेळेच्या काही भागामध्ये परिधान केले जाऊ शकते. या कर्तव्याला टंगस्टन-कार्बाइड-बेअरिंग मिश्रधातू हवे आहे:Colmonoy 83स्क्रूवर,EJS04बोअर मध्ये.

द्वारे हल्ले- तीव्र ओरखडा. सर्वात पोशाख-केंद्रित सामान्य केबल कंपाऊंड.

अर्धसंवाहक स्तर

द्विधातू + फैलाव

कंडक्टर आणि इन्सुलेशन पडदे लोड केलेले आहेतप्रवाहकीय कार्बन ब्लॅक, जे अपघर्षक आहे आणि लेयरचा संपूर्ण उद्देश एक गुळगुळीत, इलेक्ट्रिकली एकसमान इंटरफेस सादर करणे आहे. म्हणून हे कर्तव्य एकाच वेळी दोन गोष्टी मागते: परिधान प्रतिरोधकता आणि फैलाव गुणवत्ता इतकी चांगली आहे की थर विद्युतदृष्ट्या सुसंगत आहे.

ते संयोजन आहे जेथे एमिश्रण घटकहार्ड मिश्रधातूच्या बरोबरीने त्याची किंमत कमावते - समुच्चय तोडण्यासाठी विखुरलेले मिश्रण, कारण येथे समुच्चय हा विद्युत दोष आहे.

द्वारे हल्ले— कार्बन ब्लॅक पासून ओरखडा, तसेच कठोर फैलाव आवश्यकता.

रबर केबल जाकीट आणि इन्सुलेशन

पूर्णपणे भिन्न मशीन

रबर-जॅकेट असलेली केबल प्लास्टिक केबल एक्सट्रूझनचा एक प्रकार नाही — ती वेगवेगळ्या हार्डवेअरवर वेगळी प्रक्रिया आहे. रबर वितळत नाही; ते बरे होऊ न देता गरम होते, कातरते आणि मिसळते. केबल-जॅकेट रबर सामान्यत: चालतेपिन बॅरल थंड फीड extruders, बहुतेकदा लांब L/D सह लहान बोअर त्यामुळे मिक्सिंग झोनमध्ये काम करण्यासाठी जागा असते.

बिमेटेलिक हे मानक आहे जेथे जॅकेट कंपाऊंडमध्ये क्लोरिनेटेड पॉलिमर किंवा हेवी फिलर लोडिंग असते. EJS पिन स्क्रू बॅरल्स Ø60–500 मिमी आणि हॉट/कोल्ड फीड रबर बॅरल्स Ø60–650 मिमी — पूर्णपणे झाकलेलेरबर स्क्रू बॅरल मार्गदर्शक.

द्वारे हल्ले- कंपाऊंडवर अवलंबून असते; सर्वात मोठा मुद्दा म्हणजे त्याला रबर हार्डवेअरची गरज आहे, प्लास्टिकच्या हार्डवेअरची नाही.

3. केबल कंपाऊंड निवड सारणी

बॅरल तपशील स्क्रू करण्यासाठी केबल कंपाऊंड. जिथे दोन यंत्रणा अस्तित्वात आहेत, तितकी अधिक हानीकारक मिश्रधातूची निवड करते.
कंपाऊंड	मुख्य हल्ला	पृष्ठभाग उपचार	सुचविलेले मिश्रधातू
पीई इन्सुलेशन (भरलेले नाही)	किमान	नायट्राइड	—
XLPE	किमान, जळजळीत धोका	नायट्राइड	—
पीव्हीसी इन्सुलेशन / म्यान	गंज + भराव	द्विधातु	EJS02 / EJS03 · Ni60 किंवा Colmonoy 56
LSZH हॅलोजन-मुक्त	जड ओरखडा	द्विधातु	EJS04 · Colmonoy 83
अर्धवाहक	ओरखडा + फैलाव	द्विधातू + मिश्रण	EJS04 · Colmonoy 83
रबर जाकीट	संयुगानुसार बदलते	नायट्राइड किंवा द्विधातू	पिन बॅरल हार्डवेअर

सामान्य उद्योग टीप:वरील अटॅक मेकॅनिझम हे कंपाऊंड फॅमिली सामान्यत: एक्सट्रूझनमध्ये कसे वागतात हे दर्शवतात. वास्तविक लोडिंग फॉर्म्युलेशनमध्ये मोठ्या प्रमाणात बदलतात, म्हणून श्रेणीच्या नावावरून गृहीत न धरता तुमच्या स्वतःच्या कंपाऊंडमधील फिलर प्रकार आणि टक्केवारीची पुष्टी करा.

4. हार्डवेअरवर केबल दोषांचे वाचन

प्रत्येक केबलची समस्या ही स्क्रू समस्या नसते, परंतु अनेक समस्या असतात आणि त्या लवकर ओळखण्यासारख्या असतात कारण केबल लाइनची विशिष्टता संपलेली असते ती रीलद्वारे महाग असते.

हार्डवेअर कारणासह केबल एक्सट्रूझनची सामान्य लक्षणे.
जे पाहतां	संभाव्य हार्डवेअर कारण	कसे तपासायचे
धावताना भिंतीची जाडी बदलते	अस्थिर वितळणे वितरण; मंजुरी उघडली	स्क्रू OD आणि बॅरल बोअर विरुद्ध मूळ मोजा
पृथक् मध्ये जेल किंवा unmelt	अपुरा वितळणे किंवा मिसळणे	मिक्सिंग विभाग आणि स्क्रू भूमितीचे पुनरावलोकन करा
ठिपके किंवा रंग नसलेल्या रेषा	मृत स्पॉट्स मध्ये निकृष्ट दर्जा	प्रवाह मार्ग आणि टिप स्ट्रीमलाइनिंगची तपासणी करा
आउटपुट समान स्क्रू वेगाने घसरण	परिधान करा - फ्लाइट्सवर वितळणे	बेसलाइन विरुद्ध मितीय तपासणी
वाढणारे वितळलेले तापमान, समान सेटिंग्ज	क्लीयरन्स उघडले, अतिरिक्त कातरणे	मितीय तपासणी
असमान सेमीकॉन लेयर प्रतिरोधकता	कार्बन ब्लॅकचे खराब फैलाव	विखुरलेले मिश्रण विभागाचे पुनरावलोकन करा

LSZH लाईन्सवर पाहण्यासारखा नमुना:पीव्हीसी किंवा पीई वरून हॅलोजन-मुक्त संयुगेवर स्विच करणारे ऑपरेशन्स त्यांच्या देखभाल योजनेमध्ये बदलण्याचे समान अंतर ठेवतात. कंपाऊंड बदलले; त्यासोबत पोशाख दर बदलला. जर पृष्ठभागावरील उपचार देखील बदलले नाहीत तर, सेट अपेक्षेपेक्षा वेळापत्रकापेक्षा खूप लवकर त्याच्या उपयुक्त आयुष्याच्या शेवटी पोहोचेल.

5. लाईन स्पीड, मेल्ट स्टॅबिलिटी आणि व्हाई वेअर येथे प्रथम दिसतो

वेगाने फिरणाऱ्या कंडक्टरवर केबल इन्सुलेशन लागू केले जाते. याचा अर्थ एक्स्ट्रूडर केवळ साहित्य वितरीत करत नाही, तर ते वितरित करत आहेरेषेच्या गतीसह समक्रमित स्थिर दराने— आणि कोणतीही चढ-उतार ही भिंतीच्या मायक्रॉनमध्ये मोजल्या जाणाऱ्या उत्पादनामध्ये एक मितीय भिन्नता बनते.

म्हणूनच क्लीयरन्स वेअर केबलच्या गुणवत्तेत बऱ्याच प्रक्रियेच्या लक्षात येण्यापेक्षा लवकर दिसून येतो. स्क्रू-टू-बॅरल अंतर उघडल्यावर, वितळणे पुढे जाण्याऐवजी उड्डाणांवर मागे सरकते. आउटपुट वाहते, डाई प्रेशर कमी स्थिर होते आणि भिंतीची जाडी खालीलप्रमाणे होते. कोणीही स्क्रूला "जीर्ण झालेले" म्हणेल त्याआधी, लाइन केबल तयार करत आहे ज्याला विशिष्ट स्थितीत राहण्यासाठी कठोर सहनशीलता व्यवस्थापन आवश्यक आहे.

PTA hardfacing on screw flights for abrasive cable compounds — PTA हार्डफेसिंग - LSZH आणि सेमीकंडक्टिव्ह फिलर लोडिंगचे उत्तर

Mixing element for dispersion in cable compounds — मिक्सिंग एलिमेंट — डिस्पर्शन क्वालिटी ही सेमीकॉन लेयर्समधील इलेक्ट्रिकल प्रॉपर्टी आहे

व्यावहारिक प्रतिसाद म्हणजे नवीन पासून मोजलेली आधाररेषा धारण करणे आणि त्यात नमूद केल्याप्रमाणे वेळोवेळी त्याच्या विरुद्ध तपासणेतुमची स्क्रू बॅरल जीर्ण झाल्याची चिन्हे. केबल लाईनवर परतावा हा केवळ जीवनाचा भाग नसतो - गुणवत्ता ड्रिफ्टचे हार्डवेअर स्पष्टीकरण कधी असते हे जाणून घेणे.

6. वायर आणि केबल एक्स्ट्रुजन स्क्रू बॅरल निर्दिष्ट करणे

EJS बांधकाम, ऑटोमोटिव्ह, पॉवर केबल आणि कम्युनिकेशन वायर उद्योगांसाठी वायर आणि केबल एक्सट्रूजन स्क्रू बॅरल्स तयार करते. एकल स्क्रू बॅरल्स पासून चालतात12 मिमी ते 500 मिमी व्यासाचापर्यंत कार्यरत लांबीसह10,000 मिमी, नायट्राइड किंवा बायमेटेलिक बांधकामात, मॅडॉक, पायनॅपल आणि सॅक्सटन मिक्सिंग घटक उपलब्ध आहेत आणि फीड हाऊसिंग, फीड लाइनर आणि वॉटर जॅकेट इन हाऊस तयार केले जातात.

केबल स्क्रू बॅरल चौकशीवर काय सांगायचे

नाव आणि फिलर लोडिंगनुसार कंपाऊंड— "LSZH" आणि "PVC आवरण" वेगवेगळ्या मिश्रधातूंना घेऊन जातात; फिलर टक्केवारी ते आणखी परिष्कृत करते
कोणता थर- कंडक्टर स्क्रीन, इन्सुलेशन, इन्सुलेशन स्क्रीन, बेडिंग, आवरण
मशीन मेक, मॉडेल आणि स्क्रू व्यास, अधिक L/D माहीत असल्यास
लाइन गती आणि आउटपुट लक्ष्य
कोणताही वर्तमान दोष- भिंत भिन्नता, जेल, स्पेक्स, प्रतिरोधक समस्या
रेखाचित्रउपलब्ध असल्यास; अन्यथा फोटो अधिक व्यास, लांबी आणि बाहेरील बाजूचे तपशील

बदलीच्या कामावर कोणतेही रेखाचित्र सामान्य नाही — आमचे अभियंते मशीनच्या ब्रँडची पर्वा न करता साइटवर विद्यमान स्क्रू बॅरल मोजू शकतात. भाग Ra 0.4 µm पृष्ठभागाच्या खडबडीत आणि 0.015 मिमी सरळपणासाठी तयार केले जातात आणि सामग्री प्रमाणपत्र आणि तपासणी अहवालासह पाठवले जातात. माहिती स्पष्ट झाल्यानंतर ऑफर सहसा एका कामकाजाच्या दिवसात जारी केली जाते.

आम्हाला विचारले जाणारे प्रश्न

वायर आणि केबल एक्सट्रूझनसाठी कोणते स्क्रू बॅरल वापरले जाते?

वायर आणि केबल इन्सुलेशन आणि शीथिंग सामान्यतः सिंगल स्क्रू बॅरल्सवर बाहेर काढले जातात, मोठ्या प्रमाणात आउटपुट ऐवजी कंडक्टर आणि लाइन स्पीडच्या आकाराचे असतात. स्पेसिफिकेशन कंपाऊंडद्वारे चालविले जाते: PVC, PE, XLPE, हॅलोजन-मुक्त LSZH आणि अर्धसंवाहक स्तर प्रत्येक वेगळ्या पद्धतीने वागतात. EJS 12 मिमी ते 500 मिमी व्यासामध्ये बांधकाम, ऑटोमोटिव्ह, पॉवर आणि कम्युनिकेशन केबलसाठी वायर आणि केबल एक्सट्रूजन स्क्रू बॅरल्स तयार करते.

LSZH संयुगे इतक्या लवकर स्क्रू बॅरल्स का घालतात?

हॅलोजन-मुक्त ज्वालारोधी संयुगे खनिज ज्वालारोधक फिलर्सच्या खूप जास्त लोडिंगद्वारे त्यांची अग्निशमन कार्यक्षमता प्राप्त करतात. ते खनिज कण अपघर्षक असतात, आणि लोडिंग सामान्य भरलेल्या कंपाऊंडपेक्षा खूप जास्त असते, म्हणून ते उड्डाण जमिनीला पीसतात आणि सतत बोअर करतात. 0.4 ते 0.7 मि.मी.चे नायट्राइड केस तुलनेने त्वरीत परिधान केले जाऊ शकते, म्हणूनच कार्बाइड-बेअरिंग मिश्रधातूसह द्विधातू बांधकाम हे LSZH कर्तव्यासाठी नेहमीचे तपशील आहे.

केबल एक्स्ट्रुजन स्क्रू बॅरल नायट्राइड किंवा द्विधातू असावे?

हे कंपाऊंडवर अवलंबून असते. स्वच्छ न भरलेले पॉलिथिलीन इन्सुलेशन नायट्राइड स्क्रू बॅरलवर चांगले चालते. PVC हे संक्षारक आहे कारण ते हायड्रोजन क्लोराईड सोडते, LSZH खनिज फिलर लोडिंगपासून अत्यंत अपघर्षक आहे आणि अर्धसंवाहक संयुगे प्रवाहकीय कार्बन ब्लॅकसह लोड केले जातात. त्या तिघांना सामान्यत: द्विधातूच्या बांधकामासाठी कॉल केला जातो, ज्यामध्ये कोणती यंत्रणा आघाडीवर जाते त्यासाठी मिश्रधातूची निवड केली जाते.

केबल एक्सट्रूझनमध्ये एकसारखेपणा वितळणे अधिक महत्त्वाचे का आहे?

कारण केबलमधील दोष हा कॉस्मेटिक नसतो. इन्सुलेशनमध्ये न वितळलेले कण, जेल किंवा दूषित पदार्थ डायलेक्ट्रिकमध्ये स्थानिक कमकुवत बिंदू तयार करतात आणि भिंतीच्या जाडीच्या फरकाचा अर्थ असा आहे की इन्सुलेशन चालू असताना कुठेतरी डिझाइनपेक्षा पातळ आहे. दिसण्याच्या समस्यांऐवजी दोन्ही इलेक्ट्रिकल आणि सुरक्षितता समस्या आहेत, म्हणूनच इतर अनेक एक्सट्रूजन प्रक्रियांपेक्षा मिक्सिंग गुणवत्ता आणि सातत्यपूर्ण आउटपुट अधिक घट्टपणे निर्दिष्ट केले जातात.

केबल इन्सुलेशनमध्ये भिंतीच्या जाडीत फरक कशामुळे होतो?

अस्थिर वितळणे वितरण एक सामान्य हार्डवेअर कारण आहे. जसजसे स्क्रू आणि बॅरलमधील क्लिअरन्स पोशाखातून उघडते, तसतसे वितळणे उड्डाणांवर मागे सरकते, आउटपुटमध्ये चढ-उतार होतो आणि डायप्रेशर वाढतो आणि ही तफावत थेट रेषेच्या वेगाने इन्सुलेशन भिंतीच्या जाडीवर जाते. स्क्रूचा बाह्य व्यास आणि बॅरल बोअरचे मूळ परिमाणांवर मापन केल्याने पोशाख स्त्रोत आहे की नाही याची पुष्टी होईल.

सेमीकंडक्टिव्ह केबल कंपाऊंडला विशेष स्क्रू बॅरलची आवश्यकता आहे का?

त्यांना पोशाख आणि स्वच्छता या दोन्हीकडे विशेष लक्ष देण्याची गरज आहे. सेमीकंडक्टिव्ह लेयर्समध्ये प्रवाहकीय कार्बन ब्लॅकचा भार जास्त असतो, जो अपघर्षक असतो, त्यामुळे द्विधातूचे बांधकाम सामान्य आहे. फैलाव गुणवत्ता देखील महत्त्वाची आहे कारण थर विद्युतदृष्ट्या एकसमान असणे आवश्यक आहे, आणि कोणतीही निकृष्ट किंवा दूषित सामग्री त्या लेयरमध्ये दोष बनते ज्याचा संपूर्ण उद्देश एक गुळगुळीत विद्युत इंटरफेस आहे.

EJS कोणत्या आकाराचे केबल एक्स्ट्रुजन स्क्रू बॅरल्स बनवते?

EJS 12 mm ते 500 mm व्यासाचे सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर बॅरल्स तयार करते ज्यामध्ये 10,000 mm पर्यंत कार्यरत लांबी, बांधकाम, ऑटोमोटिव्ह, पॉवर आणि कम्युनिकेशन केबलसाठी वायर आणि केबल एक्सट्रूझन कव्हर करते. मॅडॉक, पायनॅपल आणि सॅक्सटन डिझाईन्ससह मिश्रित घटक स्क्रूमध्ये तयार केले जाऊ शकतात आणि भाग ड्रॉइंग किंवा मशीन ब्रँड आणि मॉडेल कोडसाठी बनवले जातात.

केबल एक्स्ट्रुजन स्क्रू बॅरल्स: कंपाऊंड सर्वकाही ठरवते