दातांची संख्या आणि शाफ्टचा व्यास शोध कमी करू शकतो. ते प्रतिस्थापन घटकाचे अंतर्गत बोर, त्याचे कार्यशील फिट, त्याची अक्षीय स्थिती किंवा जोडलेल्या शाफ्टशी त्याचा संबंध परिभाषित करू शकत नाहीत.
EJS सध्या कन्व्हेयिंग, मिक्सिंग, नीडिंग, ट्रांझिशनल, प्रोफाइल, शुबकंटेन, लांबलचक, इगेल, कॅमलबॅक आणि ब्लिस्टर स्क्रू घटकांची यादी करते. ती विविधता प्रक्रियेच्या बाजूने घटक काय करते याचे वर्णन करते. बोअर हे घटक एका विशिष्ट शाफ्ट प्रणालीशी संबंधित बनवते. EJS खरेदीदारांना स्क्रू-एलिमेंट कोटेशनसाठी रेखाचित्रे किंवा नमुने पाठवण्यास सांगते कारण समान बाह्य फॉर्म भिन्न अंतर्गत कनेक्शन लपवू शकतात.
हे मार्गदर्शक देखभाल आणि खरेदी यामधील सामान्य अंतर बंद करते. देखभाल कार्यसंघ एक शाफ्ट आणि घटकांचा स्टॅक पाहतो. पुरवठादाराला प्रत्येक पृष्ठभागाची नियंत्रित व्याख्या आवश्यक आहे जी घटक शोधते किंवा लोड प्रसारित करते. त्या माहितीच्या समान पातळी नाहीत.
चार इंटरफेस विभक्त करून प्रारंभ करा
शब्दपट्टीअनेकदा एका वाक्यात अनेक वैशिष्ट्यांसाठी वापरले जाते. परिमाण घेण्यापूर्वी असेंब्ली विभाजित करा. हे चुकीच्या कनेक्शनला योग्य मापन नियुक्त करण्यापासून प्रतिबंधित करते.
| इंटरफेस | ते काय जोडते | काय नियंत्रित केले पाहिजे | सामान्य रेकॉर्ड त्रुटी |
|---|---|---|---|
| गियरबॉक्स कपलिंग | शाफ्ट स्क्रू करण्यासाठी गियरबॉक्स आउटपुट | कनेक्शन प्रकार, वीण लांबी, अक्षीय धारणा, अभिमुखता आणि शाफ्ट-एंड तपशील | त्याला एलिमेंट स्प्लाइन म्हणत आणि फक्त ड्राईव्ह-एंड फोटो पाठवतो |
| शाफ्ट बाह्य प्रोफाइल | मॉड्यूलर घटकांवर शाफ्ट स्क्रू करा | अक्षीय स्थितीनुसार वापरण्यायोग्य घटक स्टॅक, संक्रमण, आराम आणि स्थितीसह प्रोफाइल भूमिती | शेवटच्या जवळ एक वाचन पूर्ण शाफ्टचे प्रतिनिधित्व करते असे गृहीत धरले |
| घटक अंतर्गत भोक | शाफ्ट करण्यासाठी प्रत्येक घटक | वीण प्रोफाइल, घटक रुंदी, बोर स्थिती, लीड-इन आणि स्थापित अभिमुखता | बाहेरील फ्लाइट मोजणे पण बोअर वगळणे |
| अक्षीय धारणा | घटक त्याच्या शोधत खांद्यावर, टीप किंवा लॉक स्टॅक | स्टॅक डेटाम, वापरण्यायोग्य प्रतिबद्धता, एंड हार्डवेअर आणि स्थापित स्टॅक लांबी | पूर्ण स्टॅक एकत्रित होईल याचा पुरावा म्हणून योग्य स्प्लाइनवर उपचार करणे |
एक कपलिंग घटक स्टॅक पासून भिन्न भूमिती वापरू शकते. शाफ्टमध्ये ग्राउंड जर्नल्स, खांदे, धागे, रिलीफ किंवा इतर संक्रमणे देखील समाविष्ट असू शकतात जी स्प्लाइनचा भाग नसतात. मापन पत्रक बनवण्यापूर्वी प्रत्येक वैशिष्ट्य एका रेखांशाच्या स्केचवर चिन्हांकित करा.
व्यास आणि दातांची संख्या स्प्लाइन का ओळखत नाही
दोन शाफ्टमध्ये समान दातांची संख्या असू शकते आणि दातांचा आकार, दाब कोन, खेळपट्टी किंवा मॉड्यूल, फिट क्लास, दात जाडी, मूळ आकार, केंद्रीकरण पद्धत, शिसे बदल किंवा मालकी भूमितीमध्ये फरक असताना बाहेरील व्यासाचा समान मोजला जाऊ शकतो. परिधान दोन मूळ भिन्न प्रोफाइल त्यांच्यापेक्षा जवळ दिसू शकतात.
| माहिती पुरवली | साठी उपयुक्त | तरीही सिद्ध करता येत नाही |
|---|---|---|
| मशीन निर्माता आणि मॉडेल | संभाव्य मशीन कुटुंब आणि दस्तऐवज संच शोधणे | स्थापित पुनरावृत्ती, शाफ्ट सुधारणे किंवा पूर्वीचे रेट्रोफिट |
| दात संख्या | भिन्न गणनेसह प्रोफाइल काढून टाकणे | दात फॉर्म, खेळपट्टी, फिट, मध्यभागी किंवा आकार |
| कॅलिपर व्यास | एक उग्र प्रथम स्क्रीन आणि स्केल तपासणी | नाममात्र प्रमुख व्यास, रूट भूमिती किंवा कार्यात्मक फिट |
| जवळचे छायाचित्र | दात संख्या, दृश्यमान नुकसान, अभिमुखता चिन्ह आणि उपलब्ध प्रवेश दर्शवित आहे | मानक पदनाम, सहनशीलता, दात जाडी किंवा संपर्क नमुना |
| एक सैल घटक | अंतर्गत प्रोफाइल आणि बाहेरील घटक फॉर्म दर्शवित आहे | बोअर घातला आहे की नाही, तो कुठे बसला आहे किंवा तो प्रत्येक घटकाचे प्रतिनिधित्व करतो की नाही |
| संपूर्ण ड्रॉइंग कॉलआउटशिवाय "DIN 5480". | संभाव्य मानक कुटुंबाकडे निर्देश करणे | या भागासाठी आकार, फिट, सहिष्णुता, बदल आणि तपासणी आवश्यक आहे |
प्रकाशित OEM उदाहरणे सार्वत्रिक ट्विन स्क्रू स्प्लाइन का नाहीत हे दर्शवतात. Coperion एका ZSK सिस्टीमवर ओरिएंटेशन मार्क्ससह उत्क्रांत स्प्लाइनचे दस्तऐवज करते आणि ZSK 18 साठी भिन्न दातांची संख्या नोंदवते. Leistritz DIN 5480 involute splines आणि त्याच्या स्वतःच्या उत्पादनाच्या विकासामध्ये वापरलेले असममित स्प्लाइन या दोन्हींचे वर्णन करते. ही उदाहरणे मशीन-विशिष्ट डिझाइनचा पुरावा आहेत, अज्ञात शाफ्टसाठी डीकोडिंग नियम नाही.
रेखांकनाला मानक नाव दिल्यास, संपूर्ण कॉलआउट तंतोतंत कॉपी करा. ते मानक संख्येपर्यंत लहान करू नका. कोणत्याही मानकाचे नाव नसल्यास, पात्र तपासणी भूमिती स्थापित करेपर्यंत वैशिष्ट्य अज्ञात प्रोफाइल म्हणून रेकॉर्ड करा.
रिव्हर्स इंजिनीअरिंगपूर्वी पुरावे रँक करा
कोणती वस्तू अधिकृत आहे हे न सांगता खरेदीदार अनेकदा त्यांच्याकडे असलेली प्रत्येक गोष्ट पाठवतात. त्यातून छुपे संघर्ष निर्माण होतात. पुरावे व्यवस्थित ठेवा आणि खालच्या श्रेणीचा स्रोत का वापरला जात आहे ते लक्षात घ्या.
| रँक | पुरावा | ते काय स्थापित करू शकते | नियंत्रण प्रश्न |
|---|---|---|---|
| 1 | स्थापित पुनरावृत्तीसाठी मंजूर मशीन किंवा भाग रेखाचित्र | नाममात्र भूमिती, सहिष्णुता, डेटा प्रणाली, सामग्री नोट्स आणि तपासणी आवश्यकता | अनुक्रमांक किंवा सुधारणा रेकॉर्ड या रेखाचित्र पुनरावृत्तीशी जुळतात का? |
| 2 | दस्तऐवजीकरण केलेले, न वापरलेले सुटे समान मशीनमध्ये बसण्यासाठी ओळखले जातात | बोर आणि समीप लोकेटिंग वैशिष्ट्यांसाठी भौतिक संदर्भ | त्याची भाग संख्या आणि मूळ शोधता येईल का? |
| 3 | रेकॉर्ड केलेल्या इंस्टॉलेशन स्थितीसह जुळलेले शाफ्ट आणि घटक नमुना | वास्तविक वीण संबंध, नुकसान नमुना आणि उपलब्ध प्रतिबद्धता | त्यांना त्याच स्थानकावरून काढून जोडी म्हणून ठेवले होते का? |
| 4 | नियंत्रित रेखाचित्राशिवाय वापरलेला भाग | पोशाख, दुरुस्ती, गंज आणि सेवा विकृती नंतर विद्यमान भूमिती | कोणते पृष्ठभाग अद्याप न वापरलेले संदर्भ असण्याची शक्यता आहे? |
| 5 | छायाचित्रे आणि मॅन्युअल मोजमाप | लेआउट, वैशिष्ट्य ओळख, अंदाजे स्केल आणि दृश्यमान स्थिती | स्केल, दृश्य दिशा आणि मापन पद्धत दर्शविली आहे का? |
| 6 | मशीन कोड, विक्रेता सूची किंवा मौखिक वर्णन | एक शोध आघाडी | कोणते भौतिक किंवा रेखाचित्र पुरावे याची पुष्टी करतात? |
कमी दर्जाचा स्त्रोत निरुपयोगी नाही. त्यात फक्त अधिक अनिश्चितता असते. उदाहरणार्थ, परिधान केलेला घटक हा एकमेव उपलब्ध नमुना असू शकतो. योग्य प्रतिसाद म्हणजे पोशाख दस्तऐवजीकरण करणे, एकापेक्षा जास्त अक्षीय स्थितीची तुलना करणे, मिलन शाफ्टचे निरीक्षण करणे आणि नाममात्र प्रोफाइलची पुनर्रचना कशी केली जाईल यावर सहमत होणे. चुकीचा प्रतिसाद म्हणजे सर्वात मोठ्या आणि सर्वात लहान वाचनांचा अर्थ काय आहे हे स्पष्ट न करता नवीन भागाच्या रेखांकनात कॉपी करणे.
परिमाण रेकॉर्ड करण्यापूर्वी समन्वय प्रणालीचे निराकरण करा
ट्विन स्क्रू रेकॉर्ड अयशस्वी होतात जेव्हा एक व्यक्ती गीअरबॉक्समधून पाहते आणि डिस्चार्ज एंडमधून दुसरी दृश्ये पाहते. "डावा शाफ्ट" आणि "घड्याळाच्या दिशेने" नंतर वेगवेगळ्या भागांचे किंवा दिशानिर्देशांचे वर्णन करा. प्रत्येक रेखांकन, फोटो शीट आणि तपासणी अहवालाच्या शीर्षस्थानी एक समन्वय विधान ठेवा.
किमान समन्वय विधान
दिशा पहा फीड दिशा शाफ्ट ए / शाफ्ट बी अक्षीय माहिती कोनीय शून्यउदाहरण रचना: "गिअरबॉक्समधून डिस्चार्जच्या दिशेने पाहिले जाते. शाफ्ट A निरीक्षकाच्या डावीकडे आहे. अक्षीय शून्य हा गिअरबॉक्स-साइड घटक खांदा आहे. कोनीय शून्य हे फोटो P-03 मध्ये दर्शविलेले मुद्रांकित संदर्भ चिन्ह आहे." उपलब्ध असताना मशीन बिल्डरची विद्यमान नामकरण प्रणाली वापरा.
वैयक्तिक घटक शाफ्टवर सरकले तरीही कोनीय स्थिती महत्त्वाची ठरू शकते. जोडलेल्या स्क्रू सेटला अजूनही शाफ्ट ए आणि शाफ्ट बी मधील अपेक्षित संबंध जपावे लागतात आणि काही प्रणाली थ्रेडिंग किंवा कपलिंग स्थिती नियंत्रित करण्यासाठी गुण वापरतात. कोपेरियनचे प्रकाशित उदाहरण दोन्ही शाफ्टच्या टोकांवर शून्य-स्थिती चिन्हे वापरते. ते OEM-विशिष्ट उदाहरण आहे, परंतु ते काढून टाकण्यापूर्वी विद्यमान गुण रेकॉर्ड करण्याचे मूल्य स्पष्ट करते.
प्रत्येक शाफ्टच्या टोकाचा थेट फोटो काढा, नंतर खांदा आणि पहिला पूर्ण दात दाखवणारे तिरकस दृश्य जोडा. घोषित पाहण्याच्या दिशेसाठी स्केल, भाग लेबल आणि बाण समाविष्ट करा. लेबल लावल्यानंतर प्रतिमा मिरर, फिरवू किंवा स्वयं दुरुस्त करू नका.
कार्यात्मक प्रोफाइलचे वर्णन करणारे रेकॉर्ड तयार करा
संपूर्ण रेकॉर्ड ओळख परिमाणांना स्वीकृती परिमाणांपासून वेगळे करते. कॅलिपर ओळखण्यास समर्थन देऊ शकतात, परंतु दात प्रोफाइल, फिट किंवा सहनशीलता स्थापित करण्यासाठी पात्र मेट्रोलॉजी पद्धत आवश्यक आहे. रेखाचित्राने प्रत्येक स्वीकृती वैशिष्ट्यासाठी वापरलेली पद्धत किंवा गेज नमूद केले पाहिजे.
| फील्ड | का ते महत्त्वाचे आहे | ते सुरक्षितपणे कसे रेकॉर्ड करावे |
|---|---|---|
| प्रोफाइल किंवा मानक पदनाम | भूमिती कुटुंब आणि तपासणी आधार परिभाषित करते | आकार आणि फिट डेटासह संपूर्ण रेखांकन कॉलआउट कॉपी करा; दस्तऐवजीकरण नसताना "अज्ञात" लिहा |
| दात किंवा लोब संख्या | मूलभूत ओळख तपासणी प्रदान करते | पूर्ण पुनरावृत्ती होणारी वैशिष्ट्ये मोजा आणि लेबल केलेला एंड-व्ह्यू फोटो संलग्न करा |
| मुख्य आणि किरकोळ भूमिती | वीण प्रोफाइलच्या टिपा आणि मुळे शोधते | प्रत्येक मूल्य बाह्य शाफ्ट किंवा अंतर्गत बोअरचे आहे की नाही ते सांगा आणि मापन पद्धतीला नाव द्या |
| दात जाडी किंवा जागेची व्याख्या | फ्लँक्स दरम्यान कार्यरत संबंध नियंत्रित करते | ड्रॉइंगचे निर्दिष्ट मापन किंवा गेज वापरा; असंबंधित कॅलिपर वाचन बदलू नका |
| प्रोफाइल फॉर्म आणि केंद्रीकरण पद्धत | कोणते पृष्ठभाग शोधतात आणि लोड प्रसारित करतात हे निर्धारित करते | नियंत्रित रेखाचित्र किंवा पात्र प्रोफाइल तपासणीतून घ्या |
| वापरण्यायोग्य प्रतिबद्धता लांबी | घटक बोरसह शाफ्ट प्रोफाइल किती सामायिक केले आहे ते दर्शविते | चेम्फर्स, रिलीफ्स आणि खराब झालेले प्रवेश क्षेत्र वगळून कार्यात्मक प्रारंभ आणि समाप्ती दरम्यान मोजा |
| लीड-इन, चेंफर आणि आराम | असेंबलीवर परिणाम होतो आणि कार्य नसलेल्या पृष्ठभागांना प्रतिबद्धता मानण्यापासून प्रतिबंधित करते | कार्यरत प्रोफाइलपासून प्रत्येक संक्रमणास स्वतंत्रपणे परिमाण करा |
| खांदा आणि अक्षीय स्थिती | मशीनशी संबंधित घटक स्टॅक ठेवते | संदर्भ एक घोषित अक्षीय डेटाम आणि स्टॅक ऑर्डर जतन करा |
| धारणा वैशिष्ट्ये | स्टॅकचे अक्षीय क्लॅम्पिंग किंवा लॉकिंग नियंत्रित करते | थ्रेड, की, नट, स्लीव्ह किंवा इतर हार्डवेअर स्वतःच्या रेखांकनातून रेकॉर्ड करा |
| साहित्य आणि उष्णता उपचार | ताकद, पोशाख प्रतिसाद आणि दुरुस्तीच्या निर्णयांवर परिणाम होतो | शोधण्यायोग्य कागदपत्रे किंवा चाचणी वापरा; रंग किंवा देखावा यावरून ग्रेड ओळखू नका |
| स्थितीनुसार स्थिती | स्थानिक सेवेच्या नुकसानापासून नाममात्र भूमिती विभक्त करते | अक्षीय स्टेशन, कोनीय स्थान, शाफ्ट ओळख आणि फोटो क्रमांकावर नकाशा वाचन |
कच्चे वाचन तसेच अंतिम सारांश रेकॉर्ड करा. वैशिष्ट्य अनेक कोनीय स्थानांवर तपासले असल्यास, प्रत्येक स्थान आणि मापन दिशा जतन करा. एक सरासरी एक विक्षिप्त, peened किंवा एकतर्फी संपर्क स्थिती लपवू शकते जे अपयश स्पष्ट करते.
परिधान केलेल्या नमुन्याला पुरावा म्हणून हाताळा, मुख्य आकार म्हणून नाही
वापरलेली स्प्लाइन सेवा कथा सांगते. पॉलिश फ्लँक्स संपर्क दर्शवतात. तांबूस किंवा गडद मोडतोड चीड किंवा गंज दर्शवू शकते. गुंडाळलेल्या कडा आणि विस्थापित सामग्री एका टप्प्यावर दाताचे माप मोठे बनवू शकते जरी कार्यरत फ्लँक सामग्री गमावली तरीही. वेडसर रूट बदलण्याचा निर्णय पूर्णपणे बदलतो.
| निरीक्षण स्थिती | काय जपायचे | पुढे काय तपासायचे |
|---|---|---|
| एका बाजूला चमकदार पॉलिश | कोनीय स्थान, शाफ्ट ओळख आणि घटक स्थिती | पेअर-शाफ्ट अभिमुखता, संपर्क वितरण आणि बोर स्थिती |
| विस्थापित धातू किंवा गुंडाळलेली एंट्री एज | कपडे घालण्याआधी किंवा साफसफाई करण्यापूर्वी सापडलेले फोटो | लीड-इन नुकसान, असेंबली इतिहास आणि खराब झालेल्या भागाच्या मागे न वापरलेले प्रोफाइल |
| Fretting मोडतोड किंवा गंज staining | रंगीत छायाचित्रे आणि अवशेष स्थान | सापेक्ष गती, तंदुरुस्त स्थिती, दूषितता आणि ओलावा एक्सपोजर |
| एका घटकामध्ये स्थानिक बोअर परिधान | घटक कोड, रुंदी, प्रक्रिया स्थिती आणि शेजारचे घटक | त्याच अक्षीय स्टेशनवर शाफ्टची स्थिती |
| अनेक बोअर ओलांडून वारंवार पोशाख | प्रत्येक घटकासाठी स्टॅक नकाशा आणि मोजमाप | शाफ्ट-वाइड पोशाख नमुना, लोडिंग, संरेखन आणि क्लॅम्पिंग स्थिती |
| रूट संकेत किंवा दृश्यमान क्रॅक | उपलब्ध असल्यास स्थान, लांबी, अभिमुखता आणि नॉनडिस्ट्रक्टिव्ह-चाचणी अहवाल | पुनर्वापर, दुरुस्ती किंवा पुढील लोडिंग करण्यापूर्वी अभियांत्रिकी स्वभाव |
सापडलेल्या स्थितीची नोंद केल्यानंतरच स्वच्छ करा. मंजूर साफसफाईची पद्धत वापरा जेणेकरुन प्रक्रिया एका काठावर गोलाकार होणार नाही, पुरावे काढू शकत नाही किंवा नवीन स्क्रॅच तयार करू शकत नाही. नंतर त्याच अक्षीय स्टेशनवर बाह्य शाफ्ट आणि अंतर्गत घटक बोअरची तपासणी करा. कनेक्शनच्या एका बाजूचे मोजमाप केल्याने ढिलेपणाच्या स्त्रोताचे चुकीचे निदान होऊ शकते.
जेव्हा नमुना हा एकमेव उपलब्ध पुरावा असतो, तेव्हा शक्य असल्यास एकापेक्षा जास्त घटक पाठवा: एक तक्रार केलेल्या समस्येच्या स्थितीतून आणि एक कमी परिधान केलेल्या स्थितीतून. प्रत्येक नमुना का निवडला गेला ते सांगा. त्यानंतर पुरवठादार प्रत्येक वैशिष्ट्याला सर्वात वाईट भाग म्हणून नाममात्र मानण्याऐवजी स्थितीची तुलना करू शकतो.
स्लाइड होणारा भाग टॉर्कसाठी आपोआप फिट होत नाही
असेंबली फिट एका प्रश्नाचे उत्तर देते: वीण भाग निर्दिष्ट स्थितीत त्यांच्या इच्छित स्थितीपर्यंत पोहोचू शकतात? टॉर्क क्षमता वेगळ्या प्रश्नाचे उत्तर देते. लीस्ट्रिट्झ पॉवर ट्रान्समिशनमधील घटक म्हणून शाफ्ट क्रॉस-सेक्शन, शाफ्ट मेटलर्जी, स्प्लाइन भूमिती आणि शाफ्ट हार्डनिंग ओळखतो. कॉपेरियनचा प्रकाशित इतिहास त्याचप्रमाणे शाफ्ट-टू-एलिमेंट कनेक्शनला ट्रान्स्फर करण्यायोग्य टॉर्कला मध्यवर्ती मानतो.
म्हणूनच यशस्वी चाचणी स्लाइड पुन्हा डिझाइन, मटेरियल प्रतिस्थापन किंवा दुरुस्त केलेल्या शाफ्टचे प्रमाणीकरण करू शकत नाही. हे लोड, थकवा ताकद, उष्णता-उपचार स्थिती, रूट स्ट्रेस, अक्षीय क्लॅम्पिंग किंवा गिअरबॉक्स कपलिंगची क्षमता अंतर्गत फ्लँक संपर्क स्थापित करत नाही. बदली रेखांकन आणि अभियांत्रिकी पुनरावलोकनाने त्या वस्तू नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.
| तपासा | प्रश्न ते उत्तर देते | प्रश्न त्याचे उत्तर मिळत नाही |
|---|---|---|
| स्वच्छ शाफ्ट वर हात असेंबली | घटक इच्छित प्रोफाइल पास करू शकतो आणि स्थितीत पोहोचू शकतो? | इंटरफेस ऑपरेटिंग टॉर्क घेऊन जाईल? |
| कार्यात्मक गेज | नियंत्रित वैशिष्ट्य गेज आवश्यकता पूर्ण करते का? | शाफ्ट सामग्री किंवा उष्णता उपचार योग्य आहे का? |
| प्रोफाइल तपासणी | मोजलेली भूमिती रेखाचित्राशी जुळते का? | क्रॅक, भूपृष्ठाचे नुकसान किंवा सेवा भार स्वीकार्य आहेत का? |
| साहित्य आणि कडकपणा पुरावा | चाचणी केलेली वस्तू चाचणी केलेल्या स्थानावरील विशिष्ट भौतिक गुणधर्मांशी जुळते का? | संपूर्ण शाफ्ट भूमिती किंवा थकवा समस्यांपासून मुक्त आहे का? |
| अभियांत्रिकी टॉर्क पुनरावलोकन | दस्तऐवजीकरण केलेल्या कर्तव्यासाठी संपूर्ण लोड मार्ग स्वीकार्य आहे का? | प्रक्रिया बाजू इच्छित उत्पादन गुणवत्ता वितरीत करेल? |
फोटोंमधून सार्वत्रिक टॉर्क मर्यादेची पुष्टी करण्यासाठी बदली पुरवठादारास विचारू नका. मशीनचे कर्तव्य, मूळ रेखाचित्र आवश्यकता आणि कोणत्याही बदलाची व्याप्ती प्रदान करा. विनंती केवळ विद्यमान घटक पुनरुत्पादित करण्यासाठी असल्यास, ते स्पष्टपणे सांगा आणि नियंत्रित इंटरफेस रेखाचित्र ओळखा.
उत्पादनापूर्वी व्याख्या बंद करा
पडताळणीचा उद्देश अनिश्चित पुराव्याला मान्य उत्पादन आधारामध्ये बदलणे हा आहे. कच्चा माल वचनबद्ध होण्यापूर्वी किंवा तयार घटकाने निराकरण न केलेला इंटरफेस प्रश्न सोडवण्याआधी हे घडले पाहिजे.
- ओळख समेट करा.मशीन मेकर, मॉडेल, अनुक्रमांक, गिअरबॉक्स ओळख, शाफ्ट भाग क्रमांक, घटक भाग क्रमांक आणि बदल इतिहास जुळवा.
- नियंत्रित पुरावा निवडा.रेखांकन पुनरावृत्ती, मंजूर स्पेअर किंवा रिव्हर्स-इंजिनियरिंग अहवालाचे नाव द्या जे उत्पादन नियंत्रित करेल.
- मतभेद सोडवा.रेखाचित्र, नमुना आणि फील्ड रीडिंगमधील प्रत्येक फरक सूचीबद्ध करा. उत्पादनासाठी सर्वात सोपा मूल्य शांतपणे निवडू नका.
- माहिती आणि अभिमुखता सहमत.शाफ्ट ए आणि शाफ्ट बी, दृश्य दिशा, अक्षीय शून्य, कोनीय शून्य आणि स्थापनेची दिशा निश्चित करा.
- तपासणीस सहमत.कोणत्या वैशिष्ट्यांना मितीय अहवाल, प्रोफाइल मापन, कार्यात्मक गेज किंवा भौतिक पुरावा आवश्यक आहे ते ओळखा.
- प्रथम उत्पादित इंटरफेस सत्यापित करा.सहमत रेखाचित्र आणि तपासणी योजना वापरा. जेव्हा भौतिक चाचणी असेंबली आवश्यक असते, तेव्हा चाचणीपूर्वी स्वच्छ स्थिती, वीण संदर्भ आणि स्वीकृती पद्धत परिभाषित करा.
- मंजूर पुनरावृत्ती गोठवा.अंतिम रेखांकन आणि तपासणी रेकॉर्ड देखभाल फाइलमध्ये परत करा जेणेकरून पुढील ऑर्डर अज्ञात परिधान केलेल्या नमुन्यातून पुन्हा सुरू होणार नाही.
EJS च्या वर्तमानसानुकूल ट्विन स्क्रू उत्पादन मार्गदर्शकमोठ्या बदली भागांसाठी समान फरक करते: वापरलेला नमुना लेआउट आणि इंटरफेस दर्शवू शकतो, परंतु जीर्ण पृष्ठभाग आपोआप नवीन नाममात्र भूमिती बनू नयेत. ददुहेरी स्क्रू घटक मार्गदर्शकनंतर बोअर इंटरफेस नियंत्रित झाल्यानंतर बाहेरील घटक कार्य आणि अनुक्रम रेकॉर्ड करण्यासाठी वापरला जाऊ शकतो.
निर्माता कार्य करू शकेल असा RFQ पॅक तयार करा
सर्वात लहान उपयुक्त RFQ सर्वात कमी फाइल्ससह नाही. हे एक आहे जे पुष्टी केलेली तथ्ये, मोजलेली स्थिती आणि खुले प्रश्न वेगळे करते. एक निर्देशांक वापरा जेणेकरून रेखाचित्र, नमुना आणि छायाचित्रे दुसऱ्या मशीनमध्ये मिसळता येणार नाहीत.
| RFQ विभाग | आवश्यक सामग्री | घोषित करण्यासाठी स्थिती |
|---|---|---|
| यंत्राची ओळख | मेकर, मॉडेल, अनुक्रमांक, गिअरबॉक्स ओळख आणि स्थापित सुधारणा | नेमप्लेट किंवा दस्तऐवजावरून पुष्टी / फक्त अहवाल दिला |
| बदलण्याची व्याप्ती | शाफ्ट, एलिमेंट बोअर, विशिष्ट घटक, संपूर्ण स्टॅक, कपलिंग किंवा फक्त तपासणी | आवश्यक / पर्यायी / पुनरावलोकन अंतर्गत |
| ड्रॉइंग पॅक | भाग क्रमांक, पुनरावृत्ती, युनिट्स, डेटाम्स, स्प्लाइन कॉलआउट्स आणि धारणा तपशील | नियंत्रण / फक्त संदर्भ / अप्रचलित |
| नमुना निर्देशांक | नमुना आयडी, शाफ्ट ए किंवा बी, अक्षीय स्थिती, काढण्याची तारीख आणि स्थिती | न वापरलेले / वापरलेले / घातलेले / दुरुस्त केलेले / मूळ अज्ञात |
| फोटो अनुक्रमणिका | एंड व्ह्यू, प्रोफाइल व्ह्यू, नुकसान क्लोज-अप, स्केल, व्ह्यू ॲरो आणि पार्ट लेबल | जसे आढळले / साफ केल्यानंतर / दुरुस्ती नंतर |
| मापन अहवाल | रॉ रीडिंग, ठिकाणे, पद्धती, उपकरणे किंवा गेज आणि पर्यावरणीय स्थिती जेथे संबंधित असेल | फक्त ओळख/स्वीकृती मोजमाप |
| साहित्य रेकॉर्ड | जेव्हा आवश्यक असेल तेव्हा निर्दिष्ट ग्रेड, उष्णता उपचार, कडकपणा किंवा चाचणी अहवाल | दस्तऐवजीकरण केलेले / चाचणी केलेले / अज्ञात |
| प्रक्रिया संदर्भ | सामग्री प्रक्रिया, ऑपरेटिंग कर्तव्य, निरीक्षण लक्षण आणि अपयश स्थिती | सामान्य कर्तव्य / बदललेली कर्तव्य / अपयश तपासणी |
| प्रश्न उघडा | प्रत्येक निराकरण न झालेला संघर्ष किंवा गहाळ स्वीकृती मूल्य | कोट करण्यापूर्वी / उत्पादनापूर्वी / शिपमेंटपूर्वी बंद करणे आवश्यक आहे |
प्रतिस्थापन घटक अवतरणासाठी, घटक कार्य, बाह्य व्यास, रुंदी, खेळपट्टी किंवा डिस्क कोन, हात, सामग्री किंवा उपचार आवश्यकता, प्रमाण आणि स्थापित अनुक्रम समाविष्ट करा. EJS च्या वर्तमानस्क्रू घटक पृष्ठते पुरवत असलेल्या घटक कुटुंबांची यादी करते आणि ग्राहकांना रेखाचित्रे किंवा नमुने प्रदान करण्यास सांगते.
तुमचा शाफ्ट आणि घटक पुरावा EJS पाठवा
खाली बदलण्याच्या व्याप्तीचे वर्णन करा, नंतर EJS चौकशी पृष्ठावर नियंत्रित रेखाचित्रे, नमुना अनुक्रमणिका, लेबल केलेली छायाचित्रे आणि मापन अहवाल संलग्न करा. परिधान केलेल्या नमुन्यातून येणारे कोणतेही मूल्य चिन्हांकित करा.
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
स्क्रू घटक ऑर्डर करण्यासाठी दात संख्या आणि शाफ्ट व्यास पुरेसे आहे का?
नाही. ते उपयुक्त ओळख संकेत आहेत, परंतु ते दातांचे स्वरूप, खेळपट्टी किंवा मॉड्यूल, फिट, केंद्रीकरण पद्धत, दात जाडी, प्रतिबद्धता लांबी, अक्षीय स्थान किंवा अभिमुखता परिभाषित करत नाहीत. नियंत्रित ड्रॉइंगचा पुरवठा करा किंवा शाफ्ट आणि मेटिंग बोअरचे योग्य मापन करा.
मी छायाचित्रातून DIN 5480 स्प्लाइन ओळखू शकतो?
नाही. एक छायाचित्र कदाचित अंतर्भूत स्वरूप आणि दात संख्या दर्शवू शकतो, परंतु ते संपूर्ण मानक पदनाम, आकार, फिट, सहनशीलता किंवा बदल स्थापित करू शकत नाही. रेखांकनातून संपूर्ण कॉलआउट कॉपी करा किंवा मान्य तपासणी पद्धतीसह प्रोफाइल सत्यापित करा.
शाफ्ट आणि एलिमेंट बोअर एकत्र मोजावे का?
होय. ते एक कार्यरत कनेक्शन तयार करतात. बाह्य शाफ्ट आणि अंतर्गत बोअरची तपासणी समान अक्षीय स्थितीत करा, शाफ्ट A किंवा B ठेवताना, पाहण्याची दिशा, घटक कोड आणि प्रत्येक रीडिंगला जोडलेले इंस्टॉलेशन स्टेशन.
नवीन स्प्लाइन बोअर परिभाषित करण्यासाठी परिधान केलेले घटक वापरले जाऊ शकतात?
हे रिव्हर्स इंजिनिअरिंगला समर्थन देऊ शकते, परंतु ते मास्टर आकार म्हणून आपोआप मानले जाऊ नये. पॉलिशिंग, फ्रेटिंग, विस्थापित धातू, गंज आणि स्थानिक पोशाख रेकॉर्ड करा, वीण शाफ्ट आणि कमी परिधान केलेल्या संदर्भांची तुलना करा आणि नाममात्र भूमितीची पुनर्रचना कशी केली जाईल हे मान्य करा.
स्प्लाइन प्रतिबद्धता लांबी म्हणजे काय?
ही अक्षीय लांबी आहे ज्यावर कार्यात्मक वीण प्रोफाइल प्रत्यक्षात गुंतलेले असतात. चेम्फर्स, लीड-इन्स, रिलीफ्स, खराब झालेले एंट्री एज आणि इतर नॉन-वर्किंग ट्रांझिशन वगळा जोपर्यंत कंट्रोलिंग ड्रॉइंग त्यांना वेगळ्या प्रकारे परिभाषित करत नाही.
शून्य-स्थिती किंवा अभिमुखता चिन्ह महत्त्वाचे का आहे?
हे तपासणी आणि असेंब्ली संघांना एक टोकदार संदर्भ देते. हे जोडलेले शाफ्ट, घटक स्थान आणि कपलिंग तपशील यांच्यातील संबंध टिकवून ठेवण्यास मदत करते. घोषित पाहण्याच्या दिशेवरून चिन्ह रेकॉर्ड करा आणि मशीन बिल्डरच्या असेंब्ली सूचनांचे अनुसरण करा.
ट्विन स्क्रू स्प्लाइन कोटेशनसाठी मी EJS काय पाठवू?
मशीन आणि गिअरबॉक्सची ओळख, बदलण्याची व्याप्ती, नियंत्रित रेखाचित्रे आणि पुनरावृत्ती, शाफ्ट ए/बी अभिमुखता, घटक अनुक्रम, लेबल केलेले नमुने, कच्चा मापन अहवाल, फोटो अनुक्रमणिका, सामग्रीची आवश्यकता आणि प्रत्येक निराकरण न झालेला संघर्ष पाठवा. जीर्ण झालेल्या भागांमधून कोणती परिमाणे आली हे स्पष्टपणे चिन्हांकित करा.
या लेखातील OEM उदाहरणे स्पष्ट करतात की स्प्लाइन सिस्टम मशीन-विशिष्ट का आहेत. ते EJS उत्पादन तपशील नाहीत आणि त्याच्या नियंत्रण दस्तऐवजीकरणाशिवाय दुसऱ्या एक्सट्रूडरवर लागू केले जाऊ नयेत.
