A बाईमेटलिक स्क्रू बॅरलस्टीलच्या पायाशी धातूचा जोडलेला वेगळा पोशाख-प्रतिरोधक मिश्र धातुचा थर असतो — कोटिंग नाही, प्लेटिंग नाही. स्क्रूला 1.0-1.5 मिमी वर PTA-वेल्डेड हार्डफेसिंग मिळते. बॅरल्सला 2.0-3.0 मिमी वर सेंट्रीफ्यूगली कास्ट अस्तर मिळते. अपग्रेडमुळे अपघर्षक किंवा संक्षारक संयुगांवर त्याची किंमत मिळते आणि स्वच्छ न भरलेल्या राळावर पैसे वाया जातात.
फ्लाइट लँड बंद करून एक स्क्रू आमच्या कारखान्यात परत येतो. ग्राहक 30% ग्लास भरलेले नायलॉन चालवतात. स्क्रू नायट्राइड आहे. ते चौदा महिने चालले.
द्विधातूच्या बांधकामातील समान भूमिती, त्याच कंपाऊंडवर, वर्षांनंतर तपासणीसाठी परत येते आणि तरीही सहनशीलतेमध्ये मोजते.
हे अंतर एक द्विधातु स्क्रू बॅरल खरेदी करते. परंतु अंतर फक्त अस्तित्वात आहे कारण कंपाऊंड अपघर्षक आहे. दोन्ही स्क्रूद्वारे स्वच्छ पीई चालवा आणि तुम्हाला आयुष्याच्या शेवटी त्यांना वेगळे सांगण्यासाठी संघर्ष करावा लागेल — आणि तुम्ही अपग्रेडवर पैसे वाया घालवले असतील.
हे मार्गदर्शक बाईमेटेलिक बांधकाम काय आहे, ते प्रत्यक्षात कसे तयार केले जाते (दोन भिन्न प्रक्रिया, जे बहुतेक लेख चुकीचे आहेत) स्पष्ट करते, कोणत्या मिश्रधातूचे ग्रेड महत्त्वाचे आहेत आणि - जो भाग इतर कोणीही लिहित नाही — जेव्हा अपग्रेड हे तुमच्या बजेटचा अपव्यय आहे.
जलद उत्तर
- द्विधातुम्हणजे पोशाख-प्रतिरोधक मिश्रधातूचा थर स्टीलच्या पायाशी जोडलेला आहे — कोटिंग नाही, प्लेटिंग नाही.
- स्क्रू आणि बॅरल वेगळ्या पद्धतीने बनवले जातात.स्क्रूला पीटीए-वेल्डेड हार्डफेसिंग (1.0-1.5 मिमी) मिळते. बॅरलला सेंट्रीफ्यूगली कास्ट अस्तर (2.0–3.0 मिमी) मिळते.
- तुमचे कंपाऊंड अपघर्षक किंवा गंजणारे असेल तेव्हा ते खरेदी करा:ग्लास फायबर, मिनरल फिलर, फ्लेम रिटार्डंट, कडक पीव्हीसी, रिसायकल फीड.
- स्वच्छ न भरलेल्या राळसाठी ते वगळा.नायट्राइड नैसर्गिक PP, PE, PS आणि ABS या किमतीच्या काही अंशात हाताळते.
- शब्दापेक्षा ग्रेड महत्त्वाचा आहे.ग्रेडचे नाव, लेयरची जाडी आणि कडकपणा विचारा.
1. बिमेटेलिक स्क्रू बॅरल म्हणजे काय?
बाईमेटलिक स्क्रू बॅरल दोन धातू एकत्र करते जे दोन भिन्न कार्य करतात. बेस स्टील स्ट्रक्चरल सामर्थ्य, थकवा प्रतिकार आणि मितीय स्थिरता प्रदान करते. एक वेगळा मिश्रधातूचा थर, कार्यरत पृष्ठभागांशी जोडलेला, पॉलिमरच्या मागणीनुसार पोशाख प्रतिरोध आणि गंज प्रतिरोध प्रदान करतो.
"बी" म्हणजे दोन. दोन धातू आहेतमिसळलेले, मिसळलेले नाही. धातूंचे मिश्रण एक मिश्र धातु आहे; द्विधातूचा भाग त्याच्या दोन पदार्थांना वेगवेगळ्या थरांमध्ये ठेवतो आणि त्यांच्यामध्ये धातूचा बंध असतो.
हा फरक व्यावसायिकदृष्ट्या महत्त्वाचा आहे. क्रोम-प्लेटेड बॅरल द्विधातू नसतो — प्लेटिंग पृष्ठभागावर बसते आणि फ्लेक होऊ शकते. नायट्राइड बॅरल द्विधातू नसतात — नायट्राइडिंग नायट्रोजन पसरवतेमध्येनवीन सामग्री जोडण्याऐवजी विद्यमान स्टील. एबाईमेटलिक स्क्रू बॅरलवास्तविक मिश्र धातु जोडते, अनेक मिलिमीटर जाड, जे घटकाचा भाग बनते.
बेस स्टील्स
| बेस स्टील | मानक | ते कुठे वापरले जाते |
|---|---|---|
| 38CrMoAlA | 1.8509 | संपूर्ण आशियातील वर्कहॉर्स नायट्राइडिंग स्टील |
| 34CrAlNi7 | 1.8550 | नायट्राइड्स 38CrMoAlA पेक्षा खोल आणि कठीण |
| 31CrMoV9 | 1.8519 | उच्च शक्ती, चांगला थकवा प्रतिकार |
| 42CrMo | AISI 4140 | कठीण, मोठ्या प्रमाणावर उपलब्ध |
| SKD61 / SS316 | — | उच्च-तापमान आणि गंज-गंभीर कर्तव्य |
2. दोन भिन्न प्रक्रिया: स्क्रू वि बॅरल
येथे या विषयावरील बहुतेक लेख चुकीचे आहेत. ते बायमेटेलिक स्क्रू बॅरल्सचे वर्णन करतात जसे की एका प्रक्रियेमुळे दोन्ही भाग बनतात. दोन पूर्णपणे भिन्न प्रक्रियांचा समावेश आहे, आणि कोणती आहे हे जाणून घेणे जे तुम्हाला सांगते की पुरवठादार प्रत्यक्षात इन-हाउस उत्पादन करतो.
स्क्रू: पीटीए वेल्डिंग (हार्डफेसिंग)
PTA चा अर्थ आहेप्लाझ्मा हस्तांतरित चाप. प्लाझ्मा टॉर्च मिश्रधातूची पावडर वितळते आणि वेल्ड बीड म्हणून स्क्रू फ्लाइट लँड्सवर जमा करते. डिपॉझिट केलेले मिश्र धातु बेस स्टीलसह धातूचे मिश्रण करते — हे वेल्ड आहे, स्प्रे नाही.
वेल्डिंग केल्यानंतर, स्क्रू परत लेथवर जातो. ओव्हरसाइज्ड हार्डफेसिंग अंतिम फ्लाइट भूमिती आणि सहिष्णुतेपर्यंत मशीन केले जाते. जे उरले ते ए1.0 ते 1.5 मिमीपोशाख-प्रतिरोधक मिश्रधातूचा थर जेथे स्क्रू बॅरलच्या भिंतीला स्पर्श करतो. फ्लाइट लँड्स अशा ठिकाणी आहेत जिथे एक स्क्रू खराब होतो, त्यामुळे त्यांना कठीण करणे हा संपूर्ण मुद्दा आहे.
बॅरल: केंद्रापसारक कास्टिंग
बॅरल बोअरला त्याचे मिश्र धातु मिळतेक्षैतिज केंद्रापसारक कास्टिंग. वितळलेले मिश्र धातु स्पिनिंग बॅरल बॉडीमध्ये ओतले जाते; केंद्रापसारक शक्ती ते आतील भिंतीवर फेकते, जिथे ते दाट, अगदी अस्तर म्हणून घट्ट होते. नियंत्रित वातावरणात कास्ट केल्याने सच्छिद्रता बाहेर राहते आणि बॉण्डचा आवाज येतो.
याचा परिणाम ए2.0 ते 3.0 मिमीसंपूर्ण बोर लांबी खाली मिश्र धातु अस्तर. स्क्रूपेक्षा जाड का? भूमिती आणि अर्थशास्त्र. बोअर म्हणजे स्क्रू ज्या पृष्ठभागावर त्याच्या संपूर्ण लांबीवर चालते, आणि बॅरल बदलण्यासाठी स्क्रूपेक्षा कितीतरी जास्त खर्च येतो.
| घटक | प्रक्रिया | मिश्रधातूचा थर | हे काय संरक्षण करते |
|---|---|---|---|
| स्क्रू | पीटीए वेल्डिंग (हार्डफेसिंग) | 1.0 - 1.5 मिमी | फ्लाइट लँड्स - स्लाइडिंग संपर्क पृष्ठभाग |
| बंदुकीची नळी | केंद्रापसारक कास्टिंग | 2.0 - 3.0 मिमी | पूर्ण बोअर — स्क्रू ज्या पृष्ठभागावर धावतो |
पुरवठादारांसाठी एक व्यावहारिक चाचणी.ते स्क्रूवर मिश्रधातू कसे लावतात आणि ते बॅरलवर कसे लावतात याचे वर्णन करण्यास त्यांना सांगा. खरा उत्पादक संकोच न करता दोन भिन्न प्रक्रियांची नावे देतो. ट्रेडिंग कंपनी तुम्हाला "कोटिंग" बद्दल एक अस्पष्ट उत्तर देते.
3. बायमेटेलिक वि नायट्राइड: प्रत्यक्षात काय बदलते
नायट्राइडिंग स्टीलच्या पृष्ठभागावर नायट्रोजन पसरवते, ज्यामुळे एक कठोर केस तयार होतो. कोणतेही नवीन साहित्य जोडलेले नाही. केस चालते0.4 ते 0.7 मिमीखोल, आणि पृष्ठभाग 38CrMoAlA वर अंदाजे HV 850-950 पर्यंत पोहोचते.
ते प्रकरण खरोखर कठीण आहे. त्याची कमजोरी अशी आहे की ती पातळ आहे आणि ती रासायनिकदृष्ट्या मर्यादित आहे.
| मालमत्ता | नायट्राइड | द्विधातु |
|---|---|---|
| थर प्रकार | डिफ्यूज्ड केस (कोणतीही सामग्री जोडलेली नाही) | मिश्रधातू जोडले, धातूशास्त्रीय बंध |
| स्क्रू लेयरची खोली | 0.4 - 0.7 मिमी | 1.0 - 1.5 मिमी |
| बॅरल लेयरची खोली | 0.4 - 0.7 मिमी | 2.0 - 3.0 मिमी |
| पृष्ठभाग कडकपणा | HV 850 – 950 | HRC 50 - 62 (श्रेणी अवलंबून) |
| घर्षण प्रतिकार | मध्यम | उच्च ते उत्कृष्ट |
| गंज प्रतिकार | मर्यादित | उत्तम ते उत्कृष्ट (श्रेणी अवलंबून) |
| सापेक्ष खर्च | 1.0× | उच्च - मिश्रधातू आणि प्रक्रिया दोन्ही खर्च वाढवतात |
| सर्वोत्तम कर्तव्य | स्वच्छ, न भरलेले राळ | भरलेले, गंजणारे किंवा पुनर्नवीनीकरण केलेले फीड |
एकदा अपघर्षक फिलरने नायट्राइड केस कापला की, मऊ कोर स्टील खाली बसते आणि वेगाने क्षीण होते. म्हणूनच काचेने भरलेल्या यौगिकांवरील नायट्राइड भाग सुंदरपणे खराब होत नाहीत - ते धरून ठेवतात, नंतर लवकर निकामी होतात.
द्विधातूच्या थरामध्ये मिलिमीटर खोली असते. ते हळूहळू कमी होते आणि पोशाख दर अंदाजे रेखीय राहतो. ही खोली आहे जिथे पोशाख प्रतिरोध टिकतो — आणि हेच कारण आहे की अपघर्षक संयुगेवरील सेवा जीवन दोन बांधकामांमध्ये इतके तीव्रपणे वेगळे होते.
4. मिश्र धातु श्रेणी - क्रमांकासाठी विचारा
बहुतेक पुरवठादार त्यांच्या मिश्रधातूचे वर्णन "निकेल-आधारित" किंवा "टंगस्टन कार्बाइड" म्हणून करतात. ते तुम्हाला जवळजवळ काहीही सांगत नाही. Ni60 आणि Colmonoy 83 दोन्ही निकेल-आधारित आहेत, आणि ते खूप वेगळ्या पद्धतीने कार्य करतात.
स्क्रू हार्डफेसिंग मिश्र धातु (पीटीए-वेल्डेड)
| मिश्रधातू | रचना | विरोधी पोशाख | विरोधी गंज | कडकपणा |
|---|---|---|---|---|
| Ni60 | Ni+Cr+Fe+Si | ★★★ | ★★★★ | HRC 56–62 |
| Colmonoy 56 | Ni+Cr+Si+Fe | ★★★ | ★★★★ | HRC 53–58 |
| Colmonoy 83 | Ni+Wc+Cr+C | ★★★★ | ★★★★ | HRC 50-55 |
बॅरल कास्टिंग मिश्र धातु (केंद्री कास्ट)
| मिश्रधातू | रचना | विरोधी पोशाख | विरोधी गंज | कडकपणा | कमाल तापमान |
|---|---|---|---|---|---|
| EJS01 | Fe+Ni+Cr+B | ★★★ | ★★ | HRC 58–62 | ≤ 400°C |
| EJS02 | Ni+Cr+Co+B | ★★ | ★★★ | HRC 50-58 | ≤ 450°C |
| EJS03 | Ni+Cr+Co+V+B | ★★★ | ★★★ | HRC 55–60 | ≤ 450°C |
| EJS04 | Ni+Wc+Cr+B | ★★★★ | ★★★ | HRC 55–60 | ≤ 600°C |
लोकांना आनंद देणारा तपशील
Colmonoy पहा 83. त्याची कडकपणा वाचतोHRC 50-55 — कमीHRC 56–62 वर Ni60 पेक्षा. तरीही Colmonoy 83 मध्ये टॉप अँटी-वेअर रेटिंग आहे.
कडकपणा आणि घर्षण प्रतिकार समान गुणधर्म नाहीत. उच्च पृष्ठभागाची कडकपणा इंडेंटेशनला प्रतिकार करते; ॲब्रेसिव्ह फिलर विरुद्ध पोशाख प्रतिकार मिश्रधातूमध्ये एम्बेड केलेल्या कार्बाइड कणांपासून येतो. Colmonoy 83 मध्ये टंगस्टन कार्बाइड (त्याच्या रचनेत "Wc") आहे. ते एम्बेडेड कार्बाइडचे कण काचेच्या फायबर, खनिज आणि ग्रिटच्या विरूद्ध रिसायकलेटमध्ये कार्य करतात आणि त्यांच्या सभोवतालचे मॅट्रिक्स परिणामास धक्का न लावता मऊ होऊ शकतात.
म्हणून जेव्हा एखादा पुरवठादार तुम्हाला फक्त कठोरपणा उद्धृत करतो तेव्हा ते चुकीचा क्रमांक उद्धृत करतात. रचना विचारा.
कंपाऊंडशी ग्रेड जुळत आहे
| तुमचे कंपाऊंड | स्क्रू मिश्रधातू | बॅरल मिश्र धातु | का |
|---|---|---|---|
| काच-फायबर नायलॉन, खनिजांनी भरलेले | Colmonoy 83 | EJS01 किंवा EJS04 | टंगस्टन कार्बाइड ओरखडा हाताळते |
| कठोर पीव्हीसी | Ni60 किंवा Colmonoy 56 | EJS02 किंवा EJS03 | HCl गंज लीड्स, ओरखडा नाही |
| पुनर्नवीनीकरण / पोस्ट-ग्राहक फीड | Colmonoy 83 | EJS01 किंवा EJS04 | काजळी आणि धातूचे दंड सँडपेपरसारखे कार्य करतात |
| ज्वाला-प्रतिरोधक संयुगे | Colmonoy 56 | EJS02 किंवा EJS03 | रासायनिकदृष्ट्या आक्रमक पॅकेजेस |
| उच्च-तापमान अभियांत्रिकी पॉलिमर | Colmonoy 83 | EJS04 | EJS04 सुमारे 600°C पर्यंत सहन करते |
| पीपी, पीई, पीएस, एबीएस स्वच्छ करा | नायट्राइडिंग पुरेसे आहे | घर्षण नाही, गंज नाही - पैसे वाचवा | |
5. जेव्हा ते स्वतःसाठी पैसे देते
पाच अटी अपग्रेडचे समर्थन करतात. त्यापैकी कोणतेही एक सहसा पुरेसे असते.
- अपघर्षक fillers.ग्लास फायबर, कॅल्शियम कार्बोनेट, तालक, खनिज मजबुतीकरण. हे सँडपेपर कट सॉफ्टवुड सारखे नायट्राइड केस कापतात.
- संक्षारक रसायनशास्त्र.कठोर पीव्हीसी एचसीएल सोडते कारण ते खराब होते. अनेक ज्वाला-प्रतिरोधक पॅकेजेस रासायनिकदृष्ट्या आक्रमक असतात. फ्लोरोपॉलिमर स्टीलवर थेट हल्ला करतात.
- पुनर्नवीनीकरण आणि पोस्ट-ग्राहक फीड.रीग्रिंडमध्ये ग्रिट, मेटल फाईन्स आणि अप्रत्याशित दूषितता असते - बहुतेक प्रोसेसर चालवणारी सर्वात अपघर्षक सामग्री.
- उच्च थ्रूपुट जेथे डाउनटाइम दुखत आहे.स्क्रू बदलामुळे उत्पादनासाठी तीन दिवस खर्च होत असल्यास, अर्थशास्त्र कमी वेळा बदलण्याची गरज असलेल्या भागाकडे वळते.
- परिधान इतिहास म्हणतो nitrided चुकीचा कॉल होता.तुमच्या कंपाऊंडवर झपाट्याने नष्ट झालेला नायट्राइड भाग तुम्हाला काहीतरी सांगत आहे. स्पेसिफिकेशन निश्चित करण्यासाठी बदली हा सर्वात स्वस्त क्षण आहे.
एकूण-किंमत-मालकी प्रकरण सरळ आहे. बाईमेटलिकची किंमत अधिक आगाऊ आहे. अपघर्षक ड्यूटीवर, विस्तारित स्क्रू बॅरल लाइफ प्रति धावण्याच्या तासाची किंमत नायट्राइडपेक्षा कमी करते, सामान्यत: पहिल्या प्रतिस्थापन चक्रात. अचूक गणिते तुमची राळ, फिलर लोडिंग, थ्रूपुट आणि डाउनटाइमच्या एका तासासाठी तुमची लाइन किती खर्च करते यावर अवलंबून असते — म्हणूनच तुमच्या कंपाऊंडबद्दल न विचारता सार्वत्रिक जीवन गुणक कोट करणारा कोणताही पुरवठादार अंदाज लावतो.
6. तुम्ही बिमेटेलिक कधी खरेदी करू नये
कोणताही स्पर्धक हा विभाग लिहित नाही. तरीही वाचा - यामुळे तुमचे पैसे वाचू शकतात.
स्वच्छ, न भरलेल्या रेजिनला द्विधातूची गरज नसते.जर तुम्ही नैसर्गिक PP, PE, PS किंवा ABS चालवत असाल ज्यामध्ये कोणतेही अपघर्षक फिलर नाही आणि कोणतेही संक्षारक ॲडिटीव्ह नाही, तर 38CrMoAlA मधील नायट्राइड स्क्रू आणि बॅरल तुम्हाला चांगली सेवा देईल आणि त्याची किंमत खूपच कमी असेल. द्विधातू संरक्षण निष्क्रिय बसते. कधीही न दिसणाऱ्या शत्रूविरुद्ध तुम्ही चिलखतासाठी पैसे दिले.
कमी-थ्रूपुट किंवा मधूनमधून रेषा.मशीन आठवड्यातून काही तास चालत असल्यास, बांधकामाची पर्वा न करता परिधान हळूहळू जमा होते. परतफेड कालावधी तो अर्थ प्राप्त होतो त्या बिंदूच्या मागे पसरतो.
जेव्हा खरी समस्या काही वेगळी असते.अकाली पोशाख कधीकधी चुकीच्या संरेखित स्क्रू, वाकलेला शाफ्ट, फीडस्टॉकमधील दूषितपणा किंवा डिझाइन तापमानापेक्षा खूप जास्त चालणाऱ्या प्रक्रियेमुळे येतो. बाईमेटेलिक बांधकाम यापैकी कोणतेही निराकरण करणार नाही - अंतर्निहित दोष चालू असताना ते अधिक हळूहळू नष्ट होईल. तुम्ही अपग्रेड करण्यापूर्वी निदान करा.
प्रामाणिक पुरवठादार तुम्हाला हे सांगतील. निर्मात्याला विचारा की तुमचे कंपाऊंड द्विधातूचे समर्थन करते का आणि उत्तर देण्यापूर्वी तुम्ही प्रत्यक्षात काय चालवता हे ते विचारतात की नाही याकडे लक्ष द्या.
7. तुम्हाला बायमेटेलिक प्रत्यक्षात मिळाले आहे हे कसे सत्यापित करावे
"बिमेटेलिक" हा शब्द अनेक पावत्यांवर दिसतो. मिश्रधातू नेहमी भागावर दिसत नाही. चार चेक तुमचे रक्षण करतात.
पडताळणी चेकलिस्ट
- कोटेशनवर लिखित स्वरूपात मिश्रधातूचा दर्जा विचारा."निकेल-आधारित मिश्र धातु" नाही - ग्रेड नाव. Ni60, Colmonoy 56, Colmonoy 83, किंवा प्रकाशित रचनासह निर्मात्याचे स्वतःचे पदनाम.
- लेयरची जाडी लिखित स्वरूपात विचारा.स्क्रू हार्डफेसिंग 1.0-1.5 मिमी असावे. बॅरल अस्तर 2.0-3.0 मिमी असावे. बॅरलवर ०.५ मिमी उद्धृत करणारा पुरवठादार तुम्हाला दुसरे काहीतरी विकत आहे.
- बेस स्टीलसाठी साहित्य प्रमाणपत्राची विनंती करा.प्रत्येक बॅचकडे रसायनशास्त्र आणि यांत्रिक गुणधर्म दर्शविणारे मिल चाचणी प्रमाणपत्र असणे आवश्यक आहे. उष्णता क्रमांक क्रॉस-चेक करा.
- पहिल्या ऑर्डरवर, नमुना तुकड्याचे विश्लेषण करा.मेटलर्जिकल लॅब एक कूपन विभागू शकते आणि लेयरची जाडी, मिश्रधातूचे रसायनशास्त्र आणि बाँड गुणवत्ता पुष्टी करू शकते. स्क्रूच्या कंटेनरच्या तुलनेत किंमत क्षुल्लक आहे.
बायमेटेलिक इन-हाउस तयार करणारा निर्माता घर्षणाशिवाय चारही उत्तरे देतो. EJS प्रत्येक स्क्रू बॅरलसह तपासणी अहवाल आणि साहित्य प्रमाणपत्र पुरवते आणि उत्पादनादरम्यान प्रत्येक भागावर शोधण्यायोग्य ओळख क्रमांक स्टॅम्प करते. यापैकी कोणत्याही मुद्द्यावर संकोच लक्षात घेण्यासारखे आहे.
8. कोट कसे स्पष्ट करावे
स्क्रू बॅरल्स 100% सानुकूल भागांच्या जवळ आहेत. कोणतीही सूची किंमत अस्तित्त्वात नाही - एक निर्माता आपल्या तपशीलांमधून कोट तयार करतो, म्हणून आपल्या चौकशीची गुणवत्ता उत्तराची गुणवत्ता सेट करते.
या सहा वस्तू आणि एक गंभीर फॅक्टरी कोट्स एका कामाच्या दिवसात पाठवा:
- मशीन बनवणे आणि मॉडेल.भाग प्रत्येक रेखांकन किंवा प्रति मशीन ब्रँड आणि कोड तयार केले जातात.
- स्क्रूचा व्यास, एल/डी गुणोत्तर आणि एकूण लांबी.
- तुमचे कंपाऊंड, प्रामाणिकपणे सांगितले."PP" आणि "PP with 25% talc plus 15% regrind" वेगवेगळ्या मिश्रधातूच्या उत्तरांसह भिन्न पोशाख समस्या आहेत. ही एक ओळ तुम्ही पाठवलेल्या इतर कोणत्याही गोष्टीपेक्षा धातूविज्ञान शिफारशी अधिक चालवते.
- प्रक्रिया तापमान श्रेणी.बॅरल मिश्र धातु वेगवेगळ्या मर्यादेवर कॅप करतात — EJS01 सुमारे 400°C वर, EJS04 सुमारे 600°C वर.
- आपल्याकडे असल्यास रेखाचित्र.रेखांकनाशिवाय, उत्पादनाचे फोटो अधिक मोठे परिमाण पाठवा — व्यास, लांबी, बाहेरील बाजूचे तपशील.
- नवीन बांधणी की बदली?बदलण्यासाठी, परिधान माप आणि जीर्ण झालेल्या भागाचे फोटो फॅक्टरीला ठरवू देतात की नूतनीकरण नवीन उत्पादनाला मागे टाकते की नाही.
EJS ने 1992 पासून त्याच्या झौशान कारखान्यात स्क्रू आणि बॅरल्सचे उत्पादन केले आहे आणि घरामध्ये बायमेटेलिक बांधकाम तयार केले आहे — स्क्रूसाठी PTA वेल्डिंग, बॅरल्ससाठी सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग — सिंगल स्क्रू (Ø12-500 मिमी), समांतर जुळे, शंकूच्या आकाराचे जुळे, इंजेक्शन आणि रुबेरोम. रेखांकन पुष्टीकरणानंतर 20 ते 70 दिवसांनी उत्पादन चालते, शुद्ध प्लास्टिकवर एक वर्षाच्या वॉरंटीसह.
9. वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
बाईमेटलिक स्क्रू बॅरल कशापासून बनवले जाते?
बाईमेटेलिक स्क्रू बॅरल स्टील बेसला एक वेगळा पोशाख-प्रतिरोधक मिश्रधातूचा थर कार्यरत पृष्ठभागांना जोडतो. कॉमन बेस स्टील्समध्ये 38CrMoAlA, 34CrAlNi7, 31CrMoV9 आणि 42CrMo समाविष्ट आहेत. स्क्रूवरील मिश्रधातूचा थर सामान्यत: Ni60, Colmonoy 56, किंवा Colmonoy 83 असतो, PTA वेल्डिंगद्वारे 1.0 ते 1.5 मिमी जाडीवर लावला जातो. बॅरल्समधील मिश्रधातूचा थर निकेल- किंवा लोह-आधारित कास्टिंग मिश्र धातु आहे, जो केंद्रापसारक कास्टिंगद्वारे 2.0 ते 3.0 मिमीवर लागू केला जातो. दोन सामग्री त्यांच्या दरम्यान धातूचा बंध असलेल्या वेगळ्या स्तरांमध्ये राहतात.
बायमेटेलिक स्क्रू बॅरल नायट्राइडपेक्षा किती काळ टिकते?
अपघर्षक यौगिकांवर फरक पडण्याइतपत लांब आणि स्वच्छ संयुगांवर फरक पडण्याइतका लांब नाही. काचेने भरलेल्या, खनिजांनी भरलेल्या, किंवा पुनर्नवीनीकरण केलेल्या फीडवर, सेवा जीवनातील फरक लक्षणीय असतो, कारण नायट्राइड केस फक्त 0.4 ते 0.7 मिमी खोल असतो तर बाईमेटलिक स्क्रूवर 1.0 ते 1.5 मिमी आणि बॅरलमध्ये 2.0 ते 3.0 मिमी, अधिक कठोर आणि अधिक रासायनिक सामग्रीमध्ये देते. स्वच्छ न भरलेल्या रेझिनवर, दोन्ही बांधकामे वर्षानुवर्षे चालू शकतात आणि अपग्रेड कमी कमावते. तुम्ही काय प्रक्रिया करता हे न विचारता निश्चित गुणक उद्धृत करणारा कोणताही पुरवठादार अंदाज लावत आहे.
बायमेटेलिक स्क्रू बॅरल क्रोम-प्लेटेड प्रमाणेच आहे का?
क्र. क्रोम प्लेटिंग पृष्ठभागावर एक पातळ थर जमा करते, जो थर्मल सायकलिंग आणि यांत्रिक भाराखाली उडू शकतो. बिमेटेलिक बांधकाम वेल्डिंग किंवा कास्टिंगद्वारे बेस स्टीलमध्ये अनेक मिलीमीटर मिश्रधातूचे मिश्रण करते, त्यामुळे थर घटकाचा भाग बनतो आणि सोलता येत नाही. क्रोम प्लेटिंग रिलीझ आणि सौम्य गंज संरक्षण यासारख्या विशिष्ट उद्देशांसाठी कार्य करते, परंतु ते अपघर्षक संयुगांसाठी परिधान उपाय नाही.
बिमेटेलिक स्क्रू खराब झाल्यावर दुरुस्त करता येतो का?
होय, बर्याच बाबतीत. जीर्ण बिमेटेलिक स्क्रू ताजे पीटीए हार्डफेसिंगसह पुन्हा वेल्ड केले जाऊ शकते आणि मूळ भूमितीवर पुन्हा मशीन केले जाऊ शकते. एक जीर्ण बॅरल बोअर पुन्हा कंटाळले जाऊ शकते आणि सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंगद्वारे पुन्हा लाइन केले जाऊ शकते. नूतनीकरण मूळ शाफ्ट, कीवे, जर्नल आणि गृहनिर्माण ठेवते, जे बहुतेकदा जेव्हा OEM भाग बंद केला जातो किंवा लीड टाइम लांब असतो तेव्हा तो किफायतशीर मार्ग बनतो. नूतनीकरण-किंवा-बदली मूल्यांकन मिळविण्यासाठी फोटो पाठवा आणि परिधान करा.
मला स्क्रू, बॅरल किंवा दोन्हीसाठी द्विधातूची गरज आहे का?
दोन्ही, बहुतेक प्रकरणांमध्ये, कारण ते एक जोडी म्हणून परिधान करतात. फ्लाइट लँड आणि बोअरमधील क्लिअरन्स ही सिस्टमची मालमत्ता आहे. वाळलेल्या मोठ्या आकाराच्या बोअरमधील नवीन द्विधातूचा स्क्रू अजूनही वाढलेल्या क्लिअरन्सवर चालतो, त्यामुळे आउटपुट कमी राहतो आणि नवीन स्क्रू अनियमित पृष्ठभागावर परिधान करतो. जर तुम्ही एक अपग्रेड करत असाल तर दुसरे मोजा. फक्त अर्धा पोशाख जोडणे बदलणे समस्या नवीन भागात हस्तांतरित करते.
बाईमेटलिक स्क्रू बॅरल पीव्हीसीसाठी काम करते का?
होय, परंतु मिश्र धातुचा दर्जा लेबलपेक्षा अधिक महत्त्वाचा आहे. कठोर पीव्हीसी ही घर्षण समस्या होण्यापूर्वी गंज समस्या आहे, कारण पॉलिमर हायड्रोजन क्लोराईड सोडते कारण ते खराब होते. याचा अर्थ तुम्हाला गंज-लेड मिश्रधातू हवे आहे: स्क्रूवर Ni60 किंवा Colmonoy 56 आणि बॅरलमध्ये EJS02 किंवा EJS03. कोलमोनोय 83 सारखा टंगस्टन-कार्बाइड ग्रेड घर्षणासाठी तयार केला जातो आणि जोपर्यंत कंपाऊंडमध्ये जड फिलर असेल तोपर्यंत ते पीव्हीसीसाठी योग्य उत्तर नाही.
बाईमेटलिक बॅरलची तापमान मर्यादा किती आहे?
हे कास्टिंग मिश्र धातुवर अवलंबून असते आणि ते सुमारे 400 ते 600 अंश सेल्सिअस पर्यंत असते. EJS01 चे रेट सुमारे 400 आहे. EJS02 आणि EJS03 सुमारे 450 पर्यंत पोहोचतात. EJS04, टंगस्टन कार्बाइड ग्रेड, सुमारे 600 पर्यंत सहन करते. जर तुमची प्रक्रिया गरम होत असेल, तर तापमान मर्यादा गेटिंग स्पेसिफिकेशन बनते, म्हणून तुमच्या निर्मात्याला डिझाइन मूल्यापेक्षा वास्तविक झोन तापमान सांगा.
माझ्या मशीनसाठी EJS बायमेटेलिक स्क्रू बॅरल्स पुरवू शकते का?
होय. EJS एकल स्क्रू, समांतर जुळे, शंकूच्या आकाराचे जुळे, इंजेक्शन मोल्डिंग आणि रबर भूमितीसाठी, स्क्रूवर PTA-वेल्डेड हार्डफेसिंग आणि बॅरल्समध्ये सेंट्रीफ्यूगली कास्ट लाइनिंगसह बायमेटेलिक स्क्रू आणि बॅरल्स इन हाऊस बनवते. कोणतेही ड्रॉइंग अस्तित्वात नसताना मशीन मॉडेल आणि कोडमधून भाग प्रति ड्रॉइंग किंवा रिव्हर्स-इंजिनियर केलेले असतात. तपशील स्पष्ट झाल्यानंतर अवतरण एका कामकाजाच्या दिवसात केले जाते.
